定位軸線和支承鋼柱的支撐面標高值超過規范允許偏差值是鋼結構工程施工經常會出現的，他是怎么出現偏差的?是哪個施工工藝及流程出現誤操作?今天甘肅金興達鋼結構工程有限公司小編就給您分析(xi)一下其產生的(de)原因和預防措施。

一、產生的原因有：

1.基礎測(ce)量(liang)控制(zhi)網、基礎測(ce)量(liang)放線、找標高存在失誤、偏差。

2.基礎支設的模板(ban)不牢固，澆筑混凝土(tu)下料過高、混凝土(tu)振搗撞擊使(shi)模板(ban)位移，造成基準(zhun)線產(chan)生(sheng)偏差。

3.使用鋼尺、經緯(wei)儀(yi)、水準(zhun)儀(yi)未經校驗(yan)，存在(zai)誤差(cha)。

4.施工看錯(cuo)圖(tu)紙，軸線(xian)搞錯(cuo)，未(wei)經嚴(yan)格檢(jian)查。

5.澆筑的混凝土(tu)表面(mian)未(wei)經(jing)二次抹壓、找平(ping)，混凝土(tu)沉降(jiang)收(shou)縮(suo)下沉。

6.對預埋(mai)鋼板(ban)(或(huo)支座)未采取固(gu)定措施等。

在鋼結構工程施工安裝過程中由于基礎定位軸線和支承面超差，會導致柱安裝軸線和支承標高出現超差，影響整個鋼結構安裝工程的質量。

二、預防措施：

(1)基礎測量控制網(wang)、基礎測量放線(xian)和(he)找(zhao)平所用儀器(qi)、量具(ju)等(deng)，精度應準確(que)，使用前必(bi)須(xu)校核或經(jing)計量部門(men)檢定，發現問題及(ji)時調(diao)整，以防止失誤或產生累積誤差(cha)(cha)，造成軸(zhou)線(xian)和(he)標高超過允(yun)許(xu)偏(pian)差(cha)(cha)。

(2)基礎模(mo)板(ban)支設必須(xu)牢固(gu)，應有足夠的(de)(de)強(qiang)度和(he)剛度。在(zai)澆筑(zhu)(zhu)(zhu)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)下料和(he)振搗時，要防止(zhi)撞擊模(mo)板(ban)，產生位移(yi)。在(zai)澆筑(zhu)(zhu)(zhu)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)過(guo)程中(zhong)，應定(ding)(ding)時用量(liang)具或吊線(xian)檢查(cha)定(ding)(ding)位軸線(xian)、標高，如發現偏差，應停止(zhi)澆筑(zhu)(zhu)(zhu)、振搗，經(jing)加固(gu)調整(zheng)排(pai)除后再進行。混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)終(zhong)凝(ning)前，基礎混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)表(biao)面應經(jing)二(er)次抹壓、找平。對預埋(mai)鋼板(ban)或支座應經(jing)二(er)次找正(zheng)標高、水平度，并(bing)保證底部混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)密實。基礎支承柱(zhu)鋼板(ban)或支座應設置(zhi)必要的(de)(de)固(gu)定(ding)(ding)裝置(zhi)，以保證位置(zhi)和(he)標高正(zheng)確(que)

(3)基礎縱橫軸線及柱支承(cheng)面鋼板(ban)或(huo)支座(zuo)(zuo)標高、水平度產(chan)生超(chao)(chao)差時，應(ying)視偏差程度采取(qu)籌(chou)措進行處(chu)理。當(dang)超(chao)(chao)差不(bu)嚴重時，可在柱安裝時采用(yong)柱底座(zuo)(zuo)移位、擴孔、填塞墊(dian)板(ban)來(lai)解(jie)決。如超(chao)(chao)差嚴重，無(wu)法調(diao)整(zheng)處(chu)理時，應(ying)會(hui)同有(you)關部門研(yan)究，定出(chu)可行修正方案后(hou)，再(zai)進行處(chu)理。