蘭州鋼結構廠家——焊接(jie)殘余應力的(de)影響

1）對疲勞的影響：焊接(jie)殘(can)余(yu)應(ying)(ying)力對疲勞強(qiang)度有不利(li)影響，使焊縫及其附近產(chan)生(sheng)高額殘(can)余(yu)拉應(ying)(ying)力；

2）對(dui)低(di)溫冷脆的影響：在厚(hou)板和有三(san)軸(zhou)交叉(cha)焊(han)(han)縫的情況下，將(jiang)產生(sheng)三(san)軸(zhou)焊(han)(han)接殘(can)余應力(li)，阻礙塑性變(bian)形，在低(di)溫下使裂紋容(rong)易發(fa)(fa)生(sheng)和發(fa)(fa)展，加速構件的脆性破壞；

3）對剛度的影響：焊接(jie)殘余應力會降低結構的剛度；

4）對壓桿穩(wen)定的(de)影(ying)響：焊(han)接殘余應力(li)會(hui)使壓桿的(de)撓曲剛度減(jian)小，從而必定降低其穩(wen)定承載(zai)力(li)；

5）對(dui)結(jie)構(gou)靜(jing)力強(qiang)度(du)的影響：對(dui)于具有一定(ding)塑性(xing)的材料，在靜(jing)力荷載作用下，焊接殘(can)余應力是不會影響結(jie)構(gou)強(qiang)度(du)的。

蘭州鋼結構廠家——減少焊接殘余(yu)應力和焊接變形的方法(fa)

1）施焊(han)前(qian)給構件(jian)一個和(he)焊(han)接(jie)變(bian)形相反(fan)的(de)預變(bian)形，使構件(jian)在(zai)焊(han)后產生的(de)焊(han)接(jie)變(bian)形與之正好抵(di)消(xiao)；

2）對于小尺寸焊(han)件，在施(shi)焊(han)前預熱(re)(re)，或(huo)施(shi)焊(han)后回火(huo)（加熱(re)(re)至600°C左右，然后緩慢冷(leng)卻），可以消(xiao)除焊(han)接殘余(yu)應力。也可以用機械方法或(huo)氧炔焰局(ju)部加熱(re)(re)反(fan)彎以消(xiao)除焊(han)接變形；

3）采(cai)(cai)用合理的施(shi)焊次(ci)序：例如鋼板對接時采(cai)(cai)用分段(duan)退焊，厚焊縫采(cai)(cai)用分層焊，工(gong)字形(xing)截(jie)面按對角跳焊等。

蘭州鋼結構廠家——合理的焊縫設計

為(wei)了減少焊接(jie)應力與焊接(jie)變形(xing)，設計時在構(gou)造上采取一些措施(shi)：

1）焊(han)縫(feng)尺寸(cun)要適當，在允許范(fan)圍內，可(ke)以采用較小焊(han)腳(jiao)(jiao)尺寸(cun)，并(bing)加大(da)(da)焊(han)縫(feng)長(chang)度，使需(xu)要的(de)焊(han)縫(feng)總面積不(bu)變，以免因焊(han)腳(jiao)(jiao)尺寸(cun)過(guo)大(da)(da)而引(yin)起(qi)過(guo)大(da)(da)的(de)焊(han)接殘余應力(li)。焊(han)縫(feng)過(guo)厚還可(ke)能(neng)引(yin)起(qi)施焊(han)時燒穿(chuan)、過(guo)熱等(deng)現(xian)象。

2）焊縫不宜過度集(ji)中。

3）焊(han)接(jie)的位(wei)置要合理，焊(han)縫的布(bu)置應盡可能對稱于(yu)構(gou)件重心，以(yi)減少焊(han)接(jie)變形。

4）要考慮鋼板的(de)分層問(wen)題，避免(mian)垂直(zhi)于板面傳遞拉力。

5）應盡(jin)量避免三(san)向焊縫(feng)(feng)相交(jiao)，為此可使次(ci)要焊縫(feng)(feng)中斷，主要焊縫(feng)(feng)連續通過。

此外，為了保證焊(han)接(jie)質(zhi)量，還應注意：焊(han)縫連接(jie)構造要(yao)盡可能避免(mian)仰焊(han)，并且(qie)施焊(han)時(shi)焊(han)條易于到(dao)達。

蘭州鋼結構廠家——殘余應力的簡(jian)圖(tu)一般用直線或不太(tai)復(fu)雜的曲線組成。

1、焊接(jie)工(gong)字鋼(gang)：翼(yi)(yi)緣具有軋制邊或火焰切割(ge)以后又(you)經過刨邊的焊接(jie)工(gong)字形截(jie)面(mian)，其殘余(yu)應(ying)力與(yu)H型鋼(gang)類似，只是翼(yi)(yi)緣與(yu)腹板連接(jie)處的殘余(yu)拉應(ying)力可能達到屈服強(qiang)度；

2、軋(ya)制(zhi)普通工字鋼：翼(yi)緣(yuan)(yuan)(yuan)厚度比腹(fu)(fu)板(ban)的(de)厚度大(da)的(de)多，腹(fu)(fu)板(ban)在型鋼熱(re)軋(ya)后(hou)先冷(leng)卻(que)，翼(yi)緣(yuan)(yuan)(yuan)在冷(leng)卻(que)的(de)過程(cheng)中受(shou)到(dao)與(yu)其連接(jie)的(de)腹(fu)(fu)板(ban)的(de)牽(qian)制(zhi)作(zuo)用(yong)，因此翼(yi)緣(yuan)(yuan)(yuan)產生(sheng)拉應力，而(er)腹(fu)(fu)板(ban)的(de)中部受(shou)到(dao)壓(ya)縮產生(sheng)壓(ya)應力；

3、軋制(zhi)H型(xing)鋼：翼(yi)緣的(de)尖端先冷卻，因此具有較高的(de)殘余壓應力；

4、軋(ya)制鋼(gang)管：軋(ya)制鋼(gang)管沿(yan)壁厚變化(hua)的(de)(de)殘(can)余(yu)(yu)應力(li)，他的(de)(de)內表面在(zai)冷卻時因受(shou)到先已冷卻的(de)(de)外(wai)表面的(de)(de)約束故有殘(can)余(yu)(yu)拉應力(li)，而外(wai)表面具有殘(can)余(yu)(yu)壓(ya)應力(li)，（熱軋(ya)圓管的(de)(de)拉壓(ya)殘(can)余(yu)(yu)應力(li)都(dou)比較小）；

5、焊接(jie)箱型截面(mian)：在連接(jie)焊縫(feng)處具有高(gao)達(da)屈服強度的(de)(de)殘(can)(can)余(yu)拉(la)應力(li)，而(er)在截面(mian)的(de)(de)中(zhong)部殘(can)(can)余(yu)壓(ya)(ya)應力(li)隨板件的(de)(de)寬厚(hou)比和(he)焊縫(feng)的(de)(de)大(da)(da)小而(er)變化，當寬厚(hou)比放(fang)大(da)(da)到40時殘(can)(can)余(yu)壓(ya)(ya)應力(li)只有0.2fy左右；

6、等邊角(jiao)(jiao)鋼：等邊角(jiao)(jiao)鋼的(de)殘余應力，其峰值與角(jiao)(jiao)鋼邊的(de)長度有關；

7、用很(hen)厚(hou)的翼(yi)緣(yuan)板組成(cheng)的焊(han)接工字型截面：沿翼(yi)緣(yuan)的厚(hou)度殘(can)余(yu)應力(li)也有(you)(you)很(hen)大變化，板的外表具有(you)(you)殘(can)余(yu)壓應力(li)，板端的應力(li)很(hen)高(gao)可達(da)到屈服強度，而(er)板的內表在腹板連接焊(han)縫處具有(you)(you)很(hen)高(gao)的殘(can)余(yu)拉應力(li)；

8、具有火焰切割(ge)翼緣(yuan)的焊接(jie)工字型截面：翼緣(yuan)切割(ge)時的溫度場和焊縫施(shi)焊時類(lei)似，因此邊緣(yuan)產(chan)生拉應力，翼緣(yuan)與腹板連接(jie)處的殘余拉應力經常達到屈服強度。

殘余(yu)應力(li)(li)使構件剛度降低，對(dui)壓桿的(de)(de)承(cheng)載能力(li)(li)有不利影(ying)響(xiang)，殘余(yu)應力(li)(li)的(de)(de)分布情況不同(tong)，影(ying)響(xiang)程(cheng)度也不同(tong)。此外，殘余(yu)應力(li)(li)對(dui)兩端鉸接(jie)的(de)(de)等截面挺直(zhi)桿的(de)(de)影(ying)響(xiang)和對(dui)有初彎曲(qu)柱(zhu)的(de)(de)影(ying)響(xiang)也是不同(tong)的(de)(de)。柱(zhu)的(de)(de)長度不同(tong)，殘余(yu)應力(li)(li)的(de)(de)影(ying)響(xiang)也不相同(tong)。