蘭州彩鋼房安裝工程中經常會進入一些誤區，今天為大家整理了這些內容，希望可以幫助到大家。

誤區1：彩鋼(gang)房檁(lin)條設計尺(chi)寸與安裝(zhuang)尺(chi)寸實際不(bu)(bu)符，對(dui)于彩鋼(gang)房檁(lin)條安裝(zhuang)過程中與設計方案尺(chi)寸不(bu)(bu)符，平(ping)時不(bu)(bu)要小看這個安裝(zhuang)細節(jie)，安裝(zhuang)不(bu)(bu)好輕則對(dui)屋(wu)面板變型(xing)，重則對(dui)房屋(wu)倒塌，

改正1：當鋼架安裝完畢后，確保萬一，從檁條邊到中準確測量實際尺寸，將彩鋼板尺寸(cun)加工好既就安裝。

誤區2：盲目的用材

工程進(jin)(jin)場(chang)(chang)，起(qi)初(chu)基礎剛剛做好，就大量的將(jiang)材料(liao)(liao)運進(jin)(jin)工地，易造成(cheng)安裝不便、材料(liao)(liao)多少也(ye)會(hui)沾上泥(ni)巴(ba)，造成(cheng)起(qi)初(chu)預備的材料(liao)(liao)進(jin)(jin)場(chang)(chang)方案。

改正2：用材(cai)的流(liu)(liu)程(cheng)圖，1.錨栓進(jin)(jin)場(chang)(chang)，2.鋼(gang)(gang)柱、鋼(gang)(gang)梁及鋼(gang)(gang)構(gou)配件進(jin)(jin)場(chang)(chang)，3.彩鋼(gang)(gang)進(jin)(jin)場(chang)(chang)，4.門窗進(jin)(jin)場(chang)(chang)及防水材(cai)料(liao)。按照(zhao)以(yi)上幾(ji)點流(liu)(liu)程(cheng)有效(xiao)的保(bao)護安裝(zhuang)不便、沾泥(ni)巴(ba)等。

誤區3：私自更(geng)改彩鋼房設(she)計方案

通(tong)常安裝(zhuang)工(gong)人為了節省工(gong)期，往(wang)往(wang)不按設計方(fang)案(an)(an)安裝(zhuang)，私自更改彩鋼房設計方(fang)案(an)(an)，將設計方(fang)案(an)(an)簡單(dan)化(hua)。

改正3：乙方在與安(an)(an)裝工(gong)(gong)人(ren)安(an)(an)裝前(qian)必須對安(an)(an)裝工(gong)(gong)人(ren)講明本彩鋼房設計方案的重要性(xing)，以免工(gong)(gong)人(ren)偷工(gong)(gong)減料(liao)，使結(jie)構穩定(ding)性(xing)不受保(bao)障。

注意事項

1、建議彩鋼房的(de)層數不(bu)要(yao)高(gao)于兩(liang)層，這樣能更好的(de)保障內部員工的(de)安全(quan)；

2、如果在使用過(guo)程(cheng)中我們發現(xian)彩(cai)鋼房的鋼構變形(xing)彎曲時，要盡快(kuai)與廠家聯系進行更(geng)換或維修；

3、使(shi)用過程中禁(jin)止隨(sui)意拆卸零件；

4、禁(jin)止(zhi)在(zai)彩(cai)鋼房內使(shi)用違規電(dian)器，常(chang)常(chang)檢查各電(dian)路的的安全，防止(zhi)出現漏電(dian)和火災；

屋面檁條系統安裝：

1、檁條安裝應在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結構主體調校完畢后(hou)進行。

2、檁托(tuo)的(de)焊(han)接應在鋼梁(liang)上按(an)圖示(shi)尺寸劃線，檁托(tuo)按(an)線焊(han)接固定。同列檁托(tuo)的(de)焊(han)接位(wei)置應在一(yi)條(tiao)直線上，且于(yu)鋼梁(liang)(柱)保持垂直。

3、對于(yu)坡度小于(yu)1：12.5的屋面，檁條安(an)裝時(shi)要注意消除(chu)由鋼(gang)梁(liang)撓度而造成的屋面不平直現象。

4、檁(lin)條(tiao)間拉條(tiao)對檁(lin)條(tiao)起穩定作用，安裝(zhuang)時(shi)拉條(tiao)每端在(zai)檁(lin)條(tiao)兩面的螺母均要旋(xuan)緊，以(yi)便自(zi)專將檁(lin)條(tiao)調直。

5、焊接操作必須由持證焊工進行。

6、焊(han)條采用(yong)E4303型，直徑Φ3.2；焊(han)機(ji)(ji)采用(yong)交流(liu)焊(han)機(ji)(ji)，焊(han)接電流(liu)100～130A。

7、施焊前應檢查(cha)(cha)焊條質量(liang)證明書，調整好焊機電流(liu)。檢查(cha)(cha)焊接(jie)部位表面清理(li)的質量(liang)，合格后方能(neng)施焊。

8、焊條應存放在干(gan)燥(zao)、通風良好的地方。

9、焊縫尺(chi)寸應按(an)施(shi)工圖紙要求施(shi)工。

10、雨天禁止露(lu)天施焊(han)。

11、焊接完成后,應對焊縫外觀質量(liang)進行(xing)目(mu)測檢查(cha)。焊縫的焊波應均勻，不(bu)得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿(chuan)等缺陷。

12、焊接完成(cheng)后，要將藥皮清(qing)理干凈，先涂(tu)兩度防(fang)銹底(di)漆，再(zai)涂(tu)面漆。

13、檁條間距按施工(gong)圖紙要求布置(zhi)，其(qi)誤差值不大(da)于±5.0㎜，檁條彎曲(qu)矢高不大(da)于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線(xian)檢查。

14、水(shui)槽焊(han)接完(wan)成后，應(ying)進行防水(shui)試驗，焊(han)縫處不得滲(shen)水(shui)、漏水(shui)。