蘭州彩鋼房安裝工程中經常會進入一些誤區，今天為大家整理了這些內容，希望可以幫助到大家。

誤區1：彩鋼房(fang)(fang)檁條設計尺(chi)寸與安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸實際不符，對(dui)(dui)于彩鋼房(fang)(fang)檁條安(an)裝(zhuang)過程中與設計方案尺(chi)寸不符，平時不要(yao)小看這(zhe)個安(an)裝(zhuang)細節，安(an)裝(zhuang)不好輕則對(dui)(dui)屋(wu)面板變型，重(zhong)則對(dui)(dui)房(fang)(fang)屋(wu)倒(dao)塌，

改正1：當鋼架安裝完畢后，確保萬一，從檁條邊到中準確測量實際尺寸，將彩鋼板尺寸加工好(hao)既就安裝。

誤區2：盲目的用材

工程進場，起初基礎剛剛做好，就(jiu)大(da)量的(de)將材(cai)料(liao)運進工地，易(yi)造成(cheng)安裝(zhuang)不便、材(cai)料(liao)多(duo)少也會沾上泥(ni)巴，造成(cheng)起初預(yu)備(bei)的(de)材(cai)料(liao)進場方(fang)案。

改正2：用材的(de)流程圖，1.錨栓進(jin)場(chang)，2.鋼(gang)柱、鋼(gang)梁(liang)及(ji)鋼(gang)構(gou)配件進(jin)場(chang)，3.彩鋼(gang)進(jin)場(chang)，4.門窗進(jin)場(chang)及(ji)防(fang)水(shui)材料。按照以上幾點流程有效的(de)保護安(an)裝不(bu)便、沾泥巴(ba)等。

誤區3：私自更改彩鋼房設計方(fang)案(an)

通常安裝(zhuang)工(gong)人(ren)為了節省工(gong)期，往往不按設計(ji)方案安裝(zhuang)，私(si)自更改彩鋼房(fang)設計(ji)方案，將設計(ji)方案簡單化。

改(gai)正3：乙方(fang)在與安(an)裝(zhuang)工(gong)(gong)人(ren)安(an)裝(zhuang)前必須(xu)對安(an)裝(zhuang)工(gong)(gong)人(ren)講明本彩鋼房設計方(fang)案的重要性(xing)，以免工(gong)(gong)人(ren)偷工(gong)(gong)減(jian)料，使結構穩定性(xing)不受保障。

注意事項

1、建議彩鋼房的層數(shu)不(bu)要(yao)高(gao)于兩層，這樣能(neng)更(geng)好(hao)的保(bao)障(zhang)內(nei)部員工的安(an)全(quan)；

2、如果在使用過程(cheng)中我們(men)發現(xian)彩鋼房的鋼構(gou)變形彎曲時，要盡快與廠家聯(lian)系進行更換或維修；

3、使(shi)用過程中禁止(zhi)隨意拆卸零件；

4、禁止在彩鋼房內(nei)使用違規(gui)電(dian)(dian)器，常(chang)常(chang)檢查各電(dian)(dian)路的的安全，防止出現(xian)漏電(dian)(dian)和火(huo)災；

屋面檁條系統安裝：

1、檁條安裝應在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結構主體調校完畢后進行。

2、檁(lin)托的焊接應(ying)在鋼(gang)(gang)梁上(shang)按圖示尺(chi)寸劃線(xian)，檁(lin)托按線(xian)焊接固(gu)定。同列(lie)檁(lin)托的焊接位(wei)置應(ying)在一條直線(xian)上(shang)，且于鋼(gang)(gang)梁(柱)保持垂(chui)直。

3、對于坡(po)度小于1：12.5的屋(wu)(wu)面(mian)，檁條安(an)裝時要注(zhu)意(yi)消除由鋼(gang)梁撓(nao)度而(er)造成的屋(wu)(wu)面(mian)不平直現象。

4、檁條(tiao)(tiao)間拉條(tiao)(tiao)對(dui)檁條(tiao)(tiao)起穩定(ding)作用，安(an)裝時拉條(tiao)(tiao)每端(duan)在檁條(tiao)(tiao)兩(liang)面的螺母均要旋緊，以便(bian)自專將(jiang)檁條(tiao)(tiao)調直。

5、焊(han)接操作必須由持證(zheng)焊(han)工進行(xing)。

6、焊條(tiao)采用E4303型，直徑Φ3.2；焊機采用交(jiao)流(liu)焊機，焊接(jie)電流(liu)100～130A。

7、施焊(han)(han)(han)前應檢(jian)查(cha)焊(han)(han)(han)條(tiao)質(zhi)量(liang)證明書，調整(zheng)好焊(han)(han)(han)機電流。檢(jian)查(cha)焊(han)(han)(han)接部位表(biao)面清理的(de)質(zhi)量(liang)，合格后方能(neng)施焊(han)(han)(han)。

8、焊條應存放在干燥、通風良好(hao)的(de)地方。

9、焊縫尺(chi)寸(cun)應(ying)按(an)施(shi)工圖紙要求施(shi)工。

10、雨天禁止露天施焊。

11、焊接完成后,應對(dui)焊縫外(wai)觀質量進(jin)行目測檢查(cha)。焊縫的焊波應均勻(yun)，不得有(you)裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿(chuan)等缺陷。

12、焊接完(wan)成后，要將藥皮清理(li)干凈(jing)，先涂兩度防(fang)銹底(di)漆(qi)，再涂面漆(qi)。

13、檁(lin)(lin)條間距按施工圖紙要求布(bu)置(zhi)，其(qi)誤差(cha)值不(bu)(bu)大于(yu)±5.0㎜，檁(lin)(lin)條彎(wan)曲矢高不(bu)(bu)大于(yu)L/750且(qie)小于(yu)12.0㎜。用鋼尺和拉(la)線(xian)檢查。

14、水(shui)槽(cao)焊接完成后，應進(jin)行防水(shui)試驗(yan)，焊縫處不得滲水(shui)、漏水(shui)。