蘭州彩鋼房安裝工程中經常會進入一些誤區，今天為大家整理了這些內容，希望可以幫助到大家。

誤區1：彩鋼房(fang)檁(lin)(lin)條(tiao)設(she)計尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)與安(an)(an)(an)裝(zhuang)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)實際不(bu)(bu)符，對(dui)于彩鋼房(fang)檁(lin)(lin)條(tiao)安(an)(an)(an)裝(zhuang)過程中(zhong)與設(she)計方案尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)不(bu)(bu)符，平(ping)時不(bu)(bu)要小看這個(ge)安(an)(an)(an)裝(zhuang)細(xi)節，安(an)(an)(an)裝(zhuang)不(bu)(bu)好輕則對(dui)屋面板變型(xing)，重則對(dui)房(fang)屋倒(dao)塌(ta)，

改正1：當鋼架安裝完畢后，確保萬一，從檁條邊到中準確測量實際尺寸，將彩鋼板尺寸加(jia)工(gong)好既就安裝。

誤區2：盲目的用材

工程(cheng)進場，起初(chu)基礎剛(gang)剛(gang)做好，就大量的(de)將材(cai)(cai)料運進工地，易造成安裝不便、材(cai)(cai)料多少也會沾上泥巴，造成起初(chu)預備的(de)材(cai)(cai)料進場方(fang)案。

改正2：用材的流(liu)程圖，1.錨栓進(jin)(jin)場(chang)，2.鋼柱、鋼梁及(ji)鋼構配件(jian)進(jin)(jin)場(chang)，3.彩鋼進(jin)(jin)場(chang)，4.門窗進(jin)(jin)場(chang)及(ji)防水材料。按照以上(shang)幾點流(liu)程有效的保護安(an)裝不便(bian)、沾泥巴等。

誤(wu)區3：私自更改彩鋼房(fang)設計方案

通常(chang)安裝工(gong)人為(wei)了(le)節省工(gong)期(qi)，往往不按設計(ji)方案(an)(an)安裝，私自更改彩鋼房設計(ji)方案(an)(an)，將設計(ji)方案(an)(an)簡單化。

改(gai)正3：乙方在(zai)與安(an)裝(zhuang)工(gong)(gong)人(ren)安(an)裝(zhuang)前必(bi)須對安(an)裝(zhuang)工(gong)(gong)人(ren)講(jiang)明(ming)本彩(cai)鋼房設計方案的重要性(xing)，以免工(gong)(gong)人(ren)偷工(gong)(gong)減料(liao)，使結構穩定性(xing)不(bu)受保障。

注意事項

1、建(jian)議彩鋼房(fang)的層數不(bu)要高于兩層，這樣能更好的保障內部員工的安全；

2、如果在使用過程中我(wo)們發現彩鋼(gang)房的鋼(gang)構變(bian)形彎(wan)曲時，要盡快與廠家(jia)聯系進行更換或維修；

3、使用過程中禁(jin)止隨意拆卸零(ling)件；

4、禁止在彩鋼房內(nei)使用違規電器，常常檢(jian)查(cha)各電路(lu)的的安全(quan)，防止出(chu)現漏電和火災；

屋面檁條系統安裝：

1、檁條安裝應在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結構主體調校完畢(bi)后進行。

2、檁托的焊(han)接(jie)應在鋼(gang)梁上按圖(tu)示尺寸劃線(xian)，檁托按線(xian)焊(han)接(jie)固定。同列檁托的焊(han)接(jie)位置(zhi)應在一條直(zhi)線(xian)上，且(qie)于鋼(gang)梁(柱)保持(chi)垂(chui)直(zhi)。

3、對于坡度小于1：12.5的屋面，檁條(tiao)安(an)裝時要(yao)注意消除由鋼(gang)梁撓度而造成的屋面不平(ping)直現象。

4、檁(lin)條(tiao)(tiao)(tiao)間拉條(tiao)(tiao)(tiao)對(dui)檁(lin)條(tiao)(tiao)(tiao)起穩定作用(yong)，安裝時拉條(tiao)(tiao)(tiao)每端在檁(lin)條(tiao)(tiao)(tiao)兩面(mian)的螺(luo)母均要旋緊，以便自專將檁(lin)條(tiao)(tiao)(tiao)調直。

5、焊接(jie)操作必(bi)須由持證(zheng)焊工進行。

6、焊條采用E4303型(xing)，直徑Φ3.2；焊機采用交流(liu)焊機，焊接(jie)電流(liu)100～130A。

7、施焊(han)前應檢查(cha)焊(han)條質量(liang)證(zheng)明(ming)書，調整好(hao)焊(han)機電流。檢查(cha)焊(han)接部位表面清理的質量(liang)，合(he)格后方(fang)能施焊(han)。

8、焊條(tiao)應存放在(zai)干燥、通風(feng)良好的(de)地方(fang)。

9、焊縫尺寸應按施(shi)(shi)工圖紙要求施(shi)(shi)工。

10、雨(yu)天(tian)禁(jin)止露天(tian)施焊(han)。

11、焊(han)接完成后,應對焊(han)縫外(wai)觀質(zhi)量進行目測(ce)檢查(cha)。焊(han)縫的焊(han)波應均勻(yun)，不(bu)得有裂紋、未熔合(he)、夾渣、咬邊、燒穿等(deng)缺陷。

12、焊(han)接完(wan)成后，要將藥皮清理干凈(jing)，先涂兩度防銹底漆，再(zai)涂面漆。

13、檁(lin)條間(jian)距(ju)按施工圖紙(zhi)要(yao)求布置(zhi)，其(qi)誤差值不大(da)于(yu)(yu)±5.0㎜，檁(lin)條彎曲矢高不大(da)于(yu)(yu)L/750且(qie)小于(yu)(yu)12.0㎜。用(yong)鋼(gang)尺和拉(la)線檢查。

14、水(shui)槽焊接完成后(hou)，應(ying)進行防(fang)水(shui)試驗，焊縫處不(bu)得滲(shen)水(shui)、漏(lou)水(shui)。