蘭州彩鋼房安裝工程中經常會進入一些誤區，今天為大家整理了這些內容，希望可以幫助到大家。

誤區1：彩(cai)鋼房檁條設計(ji)尺(chi)(chi)寸(cun)與安(an)裝(zhuang)尺(chi)(chi)寸(cun)實際不(bu)(bu)符(fu)，對(dui)(dui)于彩(cai)鋼房檁條安(an)裝(zhuang)過程(cheng)中與設計(ji)方案(an)尺(chi)(chi)寸(cun)不(bu)(bu)符(fu)，平時不(bu)(bu)要(yao)小看這個安(an)裝(zhuang)細節，安(an)裝(zhuang)不(bu)(bu)好輕(qing)則對(dui)(dui)屋(wu)面板變型，重則對(dui)(dui)房屋(wu)倒(dao)塌，

改正1：當鋼架安裝完畢后，確保萬一，從檁條邊到中準確測量實際尺寸，將彩鋼板尺(chi)寸(cun)加(jia)工(gong)好既就(jiu)安裝。

誤區2：盲目的用材

工程進場(chang)，起初基礎剛(gang)剛(gang)做好，就大量(liang)的將(jiang)材(cai)料(liao)(liao)(liao)運(yun)進工地，易造成安裝不(bu)便、材(cai)料(liao)(liao)(liao)多少也(ye)會沾上泥巴，造成起初預(yu)備(bei)的材(cai)料(liao)(liao)(liao)進場(chang)方案。

改正(zheng)2：用材的(de)流(liu)程(cheng)圖，1.錨栓進(jin)場(chang)(chang)，2.鋼柱、鋼梁及(ji)(ji)鋼構配件進(jin)場(chang)(chang)，3.彩(cai)鋼進(jin)場(chang)(chang)，4.門窗(chuang)進(jin)場(chang)(chang)及(ji)(ji)防(fang)水材料。按(an)照(zhao)以上幾點流(liu)程(cheng)有效的(de)保護安裝(zhuang)不便、沾泥(ni)巴等。

誤區3：私自更(geng)改彩鋼(gang)房設(she)計(ji)方案

通常安裝(zhuang)工人為(wei)了(le)節省工期，往往不按設計(ji)方(fang)案安裝(zhuang)，私自(zi)更改彩鋼房設計(ji)方(fang)案，將設計(ji)方(fang)案簡單化。

改正3：乙方在與(yu)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)工人安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)前必須對(dui)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)工人講(jiang)明本彩鋼房設計方案(an)的重(zhong)要性，以免工人偷工減料，使結構穩定性不(bu)受保障。

注意事項

1、建議彩(cai)鋼房的層數(shu)不要高于兩層，這樣能更好的保障(zhang)內部員工的安全；

2、如果在(zai)使用過程中我們發現彩鋼(gang)房的鋼(gang)構(gou)變(bian)形彎曲時，要(yao)盡快(kuai)與廠家聯(lian)系(xi)進行更(geng)換或維修；

3、使用過(guo)程(cheng)中禁止隨意拆卸零(ling)件；

4、禁止(zhi)在(zai)彩鋼房內使用違規電(dian)器，常(chang)(chang)常(chang)(chang)檢查各電(dian)路的的安全，防(fang)止(zhi)出現(xian)漏(lou)電(dian)和火災；

屋面檁條系統安裝：

1、檁條安裝應在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結構主體調(diao)校完畢后進(jin)行(xing)。

2、檁(lin)(lin)托的(de)(de)焊接(jie)應(ying)在鋼梁(liang)上(shang)按圖示尺寸劃線，檁(lin)(lin)托按線焊接(jie)固定。同列檁(lin)(lin)托的(de)(de)焊接(jie)位置應(ying)在一條直線上(shang)，且于鋼梁(liang)(柱)保持垂直。

3、對于坡度(du)小于1：12.5的(de)屋面(mian)，檁條(tiao)安(an)裝時(shi)要注意消除由鋼梁撓度(du)而造成的(de)屋面(mian)不平直(zhi)現象。

4、檁(lin)條(tiao)間拉條(tiao)對(dui)檁(lin)條(tiao)起穩定作(zuo)用(yong)，安裝時(shi)拉條(tiao)每端在(zai)檁(lin)條(tiao)兩面的螺母均要旋(xuan)緊，以便(bian)自專將檁(lin)條(tiao)調直。

5、焊接操作必(bi)須由(you)持證焊工進行。

6、焊(han)條采用(yong)E4303型，直徑Φ3.2；焊(han)機采用(yong)交(jiao)流焊(han)機，焊(han)接電流100～130A。

7、施焊(han)前應(ying)檢(jian)查(cha)焊(han)條質(zhi)量證明書，調(diao)整好焊(han)機電流(liu)。檢(jian)查(cha)焊(han)接(jie)部位表面清(qing)理的(de)質(zhi)量，合格后(hou)方能施焊(han)。

8、焊條應存放在(zai)干燥(zao)、通風良好(hao)的(de)地方。

9、焊縫尺寸應按施(shi)工(gong)圖紙要(yao)求施(shi)工(gong)。

10、雨天禁止露(lu)天施焊。

11、焊(han)接(jie)完成(cheng)后,應對焊(han)縫外觀質量進行目測檢查(cha)。焊(han)縫的焊(han)波應均(jun)勻，不得有裂紋、未(wei)熔合(he)、夾渣、咬邊、燒穿(chuan)等(deng)缺(que)陷。

12、焊接完(wan)成后，要將(jiang)藥皮清理干凈(jing)，先涂兩度防銹底(di)漆(qi)，再涂面(mian)漆(qi)。

13、檁條間距按施工圖紙要(yao)求布置，其誤差(cha)值不大(da)于(yu)±5.0㎜，檁條彎曲矢高不大(da)于(yu)L/750且小于(yu)12.0㎜。用鋼尺和拉線(xian)檢(jian)查。

14、水(shui)(shui)槽焊接完成后，應(ying)進行防水(shui)(shui)試驗，焊縫處不得滲(shen)水(shui)(shui)、漏水(shui)(shui)。