蘭州彩鋼房安裝工程中經常會進入一些誤區，今天為大家整理了這些內容，希望可以幫助到大家。

誤區1：彩鋼(gang)房(fang)檁條設計(ji)尺寸與安(an)裝尺寸實際不符(fu)，對(dui)于彩鋼(gang)房(fang)檁條安(an)裝過程中與設計(ji)方案尺寸不符(fu)，平時不要小看這個安(an)裝細節，安(an)裝不好輕則(ze)對(dui)屋面(mian)板變型，重則(ze)對(dui)房(fang)屋倒塌(ta)，

改正1：當鋼架安裝完畢后，確保萬一，從檁條邊到中準確測量實際尺寸，將彩鋼板尺寸加工好既就安(an)裝。

誤區2：盲目的用材

工(gong)(gong)程進(jin)場，起初基(ji)礎剛剛做好(hao)，就(jiu)大量的將材料運(yun)進(jin)工(gong)(gong)地，易造成安裝不便(bian)、材料多少也會沾上泥巴(ba)，造成起初預備的材料進(jin)場方案。

改正2：用材的流(liu)程圖，1.錨(mao)栓進(jin)(jin)場(chang)，2.鋼(gang)柱、鋼(gang)梁及鋼(gang)構配件(jian)進(jin)(jin)場(chang)，3.彩鋼(gang)進(jin)(jin)場(chang)，4.門窗進(jin)(jin)場(chang)及防(fang)水材料。按(an)照(zhao)以上(shang)幾點(dian)流(liu)程有效(xiao)的保護安(an)裝不便、沾泥巴等。

誤區3：私自更改彩鋼房設計方案

通(tong)常安裝工人為了節(jie)省工期，往(wang)往(wang)不按設(she)計方案安裝，私自更改(gai)彩鋼房(fang)設(she)計方案，將(jiang)設(she)計方案簡單(dan)化。

改正3：乙(yi)方在(zai)與安(an)裝工(gong)(gong)(gong)人安(an)裝前必須對(dui)安(an)裝工(gong)(gong)(gong)人講明本彩鋼房設計方案(an)的重要性，以免工(gong)(gong)(gong)人偷(tou)工(gong)(gong)(gong)減料，使結(jie)構穩定性不受保障。

注意事項

1、建議彩鋼(gang)房的層(ceng)數不要高于(yu)兩層(ceng)，這樣能更(geng)好(hao)的保障內部員工的安全；

2、如果(guo)在(zai)使(shi)用過程中我們(men)發(fa)現(xian)彩鋼房的鋼構變形彎(wan)曲(qu)時(shi)，要(yao)盡(jin)快與(yu)廠家聯(lian)系(xi)進(jin)行更換或維修(xiu)；

3、使用過程(cheng)中(zhong)禁止隨意(yi)拆卸零件(jian)；

4、禁止在彩鋼房內使用違規電(dian)器(qi)，常(chang)常(chang)檢查各電(dian)路的(de)的(de)安全，防止出現漏電(dian)和火災；

屋面檁條系統安裝：

1、檁條安裝應在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結構主體調校(xiao)完(wan)畢后進行。

2、檁托的焊(han)接(jie)應在(zai)鋼(gang)梁上(shang)按圖示(shi)尺(chi)寸劃(hua)線，檁托按線焊(han)接(jie)固定(ding)。同列檁托的焊(han)接(jie)位置(zhi)應在(zai)一條(tiao)直線上(shang)，且于鋼(gang)梁(柱(zhu))保持垂直。

3、對于(yu)坡(po)度(du)(du)小于(yu)1：12.5的(de)屋(wu)面(mian)，檁條安裝時要注意(yi)消除由鋼梁(liang)撓度(du)(du)而造(zao)成的(de)屋(wu)面(mian)不(bu)平直現象(xiang)。

4、檁(lin)(lin)條(tiao)間拉條(tiao)對檁(lin)(lin)條(tiao)起(qi)穩定(ding)作用(yong)，安裝時(shi)拉條(tiao)每端在檁(lin)(lin)條(tiao)兩面的(de)螺母(mu)均要旋緊，以便自專將檁(lin)(lin)條(tiao)調(diao)直。

5、焊接(jie)操作必(bi)須由持(chi)證焊工進(jin)行。

6、焊(han)條(tiao)采(cai)用(yong)E4303型，直徑(jing)Φ3.2；焊(han)機(ji)采(cai)用(yong)交流(liu)焊(han)機(ji)，焊(han)接電流(liu)100～130A。

7、施(shi)焊(han)(han)(han)前(qian)應檢查焊(han)(han)(han)條質(zhi)量證明書，調整好(hao)焊(han)(han)(han)機電流。檢查焊(han)(han)(han)接部位表面清理的質(zhi)量，合格后方(fang)能施(shi)焊(han)(han)(han)。

8、焊條應(ying)存放在干(gan)燥(zao)、通風良(liang)好的地方。

9、焊縫(feng)尺寸應按施(shi)工(gong)圖紙要求(qiu)施(shi)工(gong)。

10、雨天(tian)禁止露(lu)天(tian)施焊。

11、焊接完成(cheng)后,應(ying)對焊縫外觀質量(liang)進行目(mu)測(ce)檢查。焊縫的焊波應(ying)均勻，不得有裂(lie)紋、未(wei)熔合、夾渣(zha)、咬(yao)邊(bian)、燒穿等缺陷。

12、焊接完(wan)成后，要將藥皮(pi)清理(li)干凈，先涂兩度(du)防銹底漆，再涂面漆。

13、檁(lin)條間(jian)距按施工圖紙要求布置，其誤差值不(bu)大(da)于(yu)±5.0㎜，檁(lin)條彎曲矢高不(bu)大(da)于(yu)L/750且(qie)小于(yu)12.0㎜。用鋼(gang)尺和拉線檢查。

14、水(shui)(shui)槽(cao)焊接(jie)完成后，應進行防(fang)水(shui)(shui)試驗(yan)，焊縫(feng)處不得滲水(shui)(shui)、漏水(shui)(shui)。