鋼結構工程原材料(liao)及成品(pin)進場應有哪些注意要(yao)點?

1、鋼材(cai)

1.1鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性(xing)能等應(ying)符合(he)現行國家產品標(biao)準和(he)設(she)計要求。進口(kou)鋼材產品的質量應(ying)符合(he)設(she)計和(he)合(he)同規定標(biao)準的要求。

1.2對屬于下(xia)列情況之一的鋼材，應進(jin)行抽樣(yang)復驗(yan)，其復驗(yan)結果應符(fu)合現行國家(jia)產品標準和設計要求(qiu)。

（1） 國(guo)外進口鋼材(cai)；

（2） 鋼材混批；

（3） 板(ban)厚等于或大于40mm，且設計(ji)有Z向(xiang)性能(neng)要求的厚板(ban)

（4） 建筑結構安全等級(ji)為一級(ji)，大跨度鋼結構中主要受力構件(jian)所(suo)采用的鋼材；

（5） 設計(ji)有(you)復驗要求的鋼材；

（6） 對(dui)質量有疑義的鋼材。

1.3鋼板厚(hou)度(du)及允許偏差應符合其產(chan)品標準(zhun)的要求。

1.4型鋼的(de)規格尺寸及允(yun)許偏(pian)差應(ying)符合其產品標準的(de)要求(qiu)。

1.5鋼材的表面外(wai)觀質量(liang)除(chu)應(ying)符合國家現有關標準的規(gui)定外(wai)，尚應(ying)符合下列規(gui)定：

1）當(dang)鋼(gang)材的表面有銹蝕(shi)、麻點或劃痕等(deng)缺陷時，其深度不得大于該鋼(gang)材厚度負允許偏差值的1/2；

2）鋼材表面(mian)的銹(xiu)蝕等級(ji)(ji)應符合現有國(guo)家標準《涂裝前鋼材 表面(mian)銹(xiu)蝕等級(ji)(ji)和除銹(xiu)等級(ji)(ji)》GB8923規定的C級(ji)(ji)及C級(ji)(ji)以上

3）鋼材端邊或(huo)斷口(kou)處不應有(you)分(fen)層、夾渣等缺陷(xian)。

2、焊接材料

2.1焊接材(cai)料的品(pin)種、規格、性能等(deng)應符合現(xian)行國家產品(pin)標準(zhun)和設(she)計要求。

2.2重要鋼結構采用的焊(han)接(jie)材料應進行(xing)抽樣復(fu)驗，復(fu)驗結果(guo)應符合現行(xing)國家產品標準和(he)設計要求。

2.3焊釘及焊接瓷環的(de)規格、尺(chi)寸及偏差應符合現行國家標(biao)準(zhun)《圓柱(zhu)頭焊釘》GB10433中的(de)規定。

2.4焊(han)條外觀不(bu)應有(you)藥皮脫落、焊(han)芯生銹(xiu)等缺陷；焊(han)劑不(bu)應受潮結塊。

3、連接用緊(jin)固標準件(jian)

3.1鋼(gang)結構連接用(yong)高(gao)(gao)(gao)強(qiang)(qiang)度(du)(du)大六(liu)角頭螺栓(shuan)連接副(fu)、扭剪(jian)型(xing)(xing)高(gao)(gao)(gao)強(qiang)(qiang)度(du)(du)螺栓(shuan)連接副(fu)、鋼(gang)網架用(yong)高(gao)(gao)(gao)強(qiang)(qiang)度(du)(du)螺栓(shuan)、普通螺栓(shuan)、鉚釘、自攻釘、拉(la)鉚釘、射(she)釘、錨栓(shuan)（機械(xie)型(xing)(xing)和(he)(he)化學試(shi)劑型(xing)(xing)）、地腳錨栓(shuan)等緊(jin)固標準件(jian)(jian)及螺母、墊圈等標準配件(jian)(jian)，其品(pin)種、規格(ge)、性能(neng)等應(ying)符(fu)合現(xian)行國家產(chan)品(pin)標準和(he)(he)設計要(yao)求。高(gao)(gao)(gao)強(qiang)(qiang)度(du)(du)大六(liu)角頭螺栓(shuan)連接副(fu)和(he)(he)扭剪(jian)型(xing)(xing)高(gao)(gao)(gao)強(qiang)(qiang)度(du)(du)螺栓(shuan)連接副(fu)出廠時應(ying)分別隨箱帶有扭矩系數和(he)(he)緊(jin)固軸(zhou)力(li)（預拉(la)力(li)）的檢驗報(bao)告。

3.2高強度大六角頭螺栓連接副(fu)應對其扭矩系數進行復驗(yan)。便于確定現場初擰和終(zhong)擰扭矩值大小。

3.2.1復驗用(yong)螺栓在施(shi)工現場待(dai)安裝的螺栓批中(zhong)隨機抽取(qu)(qu)，每批應抽取(qu)(qu)8套連接副(fu)（每種規(gui)格）。

3.2.2每套連接副只(zhi)能(neng)做一次(ci)試驗(yan)，不得重復使用。

3.2.3復(fu)驗扭矩系數的平(ping)均值(zhi)應為0.110-0.150，標(biao)準偏(pian)差小于或等于0.010。

3.3扭剪(jian)型高強度螺栓連接(jie)副(fu)應進行預拉力(li)復驗。

3.3.1復驗用螺(luo)栓在(zai)施工現(xian)場待安(an)裝的螺(luo)栓批中隨機(ji)抽(chou)取，每(mei)批應抽(chou)取8套連接副（每(mei)種規格）。

3.3.2每套(tao)連接副只能做一次試驗，不得重復使用。

3.3.3扭(niu)剪型高(gao)強度螺栓緊固預拉(la)力和標準偏差符合下(xia)表規定(ding)。

注：高(gao)(gao)強(qiang)(qiang)度大六角螺(luo)栓連接(jie)副的扭矩系數(shu)和(he)扭剪型高(gao)(gao)強(qiang)(qiang)度螺(luo)栓連接(jie)副的緊固軸力（預拉(la)力）是影響高(gao)(gao)強(qiang)(qiang)度螺(luo)栓連接(jie)質量最主要的因素，也是施工的重要依據(ju)，因此要求(qiu)生產廠家(jia)在出廠前進(jin)行檢驗(yan)(yan)，且出具檢驗(yan)(yan)報告，施工單位應(ying)在使用前及產品質量保(bao)證期內及時復驗(yan)(yan)，該復驗(yan)(yan)應(ying)為見證取樣(yang)、送樣(yang)檢驗(yan)(yan)項目。

3.4高強度螺栓連接(jie)副，應按包裝箱配套(tao)供貨，包裝箱上應標明批號、規(gui)格、數量及生產日(ri)期。螺栓、螺母、墊圈外(wai)觀(guan)表(biao)面應涂(tu)油保護，不應出現生銹(xiu)和沾染贓物，螺紋不應損傷。

3.5對建筑結構(gou)安全等級為(wei)(wei)一級，跨度40m及以上(shang)的(de)螺栓球節點鋼網架結構(gou)，其連接高強度螺栓應進行表面硬度試驗， 對8.8級的(de)高強度螺栓其硬度應為(wei)(wei)HRC21—29;10.9級高強度螺栓其硬度應為(wei)(wei)HRC32—36,且不得(de)有裂紋或損傷(shang)。

注：螺(luo)栓(shuan)球節點鋼網架結構(gou)中高(gao)強度螺(luo)栓(shuan)，其(qi)抗(kang)拉強度是影響節點承載力的主要因(yin)素(su)，表面(mian)硬(ying)度與(yu)其(qi)強度存在(zai)著一定的內在(zai)關系，是通(tong)過控制硬(ying)度，來保證螺(luo)栓(shuan)的質量。

4、焊接球

4.1焊接(jie)(jie)球及制造(zao)焊接(jie)(jie)球所采用的原(yuan)材(cai)料，其品種、規(gui)格、性(xing)能等應符合現行(xing)國家產(chan)品標(biao)準和設計要求(qiu)。

4.2焊(han)接球焊(han)縫應(ying)進(jin)行(xing)無(wu)損檢(jian)驗(yan)，其質量(liang)應(ying)符合(he)設計要(yao)(yao)求(qiu)，當(dang)設計無(wu)要(yao)(yao)求(qiu)時應(ying)符合(he)規(gui)范中(zhong)規(gui)定的(de)二級質量(liang)標準。

4.3焊接球直徑、圓度(du)、壁(bi)厚減薄量允許偏(pian)差符合(he)表3.4.3規定。

4.4焊接球表面無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm。

5、螺栓球

5.1螺(luo)栓球(qiu)及制造螺(luo)栓球(qiu)節點(dian)所(suo)采(cai)用的原材料，其品種、規格、性能等(deng)應符合現行國(guo)家(jia)產品標志和設計要求。

5.2螺栓(shuan)球(qiu)不(bu)得不(bu)過燒、裂(lie)紋及褶(zhe)皺。

5.3螺(luo)栓球螺(luo)紋(wen)尺(chi)寸應符合(he)現行(xing)(xing)國家(jia)(jia)標(biao)準《普(pu)通(tong)螺(luo)紋(wen)基本尺(chi)寸》GB196中(zhong)粗牙螺(luo)紋(wen)的規(gui)(gui)定，螺(luo)紋(wen)公差(cha)必須符合(he)現行(xing)(xing)國家(jia)(jia)標(biao)準《普(pu)通(tong)螺(luo)紋(wen)公差(cha)與配合(he)》GB197中(zhong)6H級(ji)清(qing)度(du)的規(gui)(gui)定。

5.4螺(luo)(luo)栓球直(zhi)徑、圓度、相(xiang)鄰兩(liang)螺(luo)(luo)栓孔中心線來(lai)夾角等尺寸及(ji)允(yun)許(xu)偏差(cha)應符合相(xiang)關的規定。

注：在實際工程(cheng)中，螺(luo)栓球節點本身的質量(liang)問題比較嚴重(zhong)，特別是表面裂紋比較普(pu)遍，因此檢(jian)查螺(luo)栓球表面裂紋是重(zhong)點。

6 封(feng)板、錐頭和套筒

6.1封(feng)板(ban)、錐(zhui)(zhui)頭(tou)和(he)套(tao)筒及(ji)制造封(feng)板(ban)、錐(zhui)(zhui)頭(tou)和(he)套(tao)筒所采(cai)用的原(yuan)材料，其(qi)品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和(he)設計要求。

6.2封板、錐頭、套(tao)筒外觀不得有裂紋、過(guo)燒及(ji)氧化皮(pi)。

7、金屬壓型板　

7.1金(jin)屬壓(ya)型板及制造金(jin)屬壓(ya)型板所采用的原材料，其品(pin)種(zhong)、規格、性能等應符合現行國(guo)家(jia)產品(pin)標準和設計要求(qiu)。　

7.2壓型金屬泛水板、包角板和零(ling)配件的品(pin)種、規格以及防水密封(feng)材料的性能應(ying)符(fu)合現(xian)行國家產品(pin)標(biao)準和設計要求。

7.3壓型金(jin)屬板(ban)的規(gui)格尺寸及允許偏差、表面質(zhi)量、涂層質(zhi)量等應符合設計要求和相關規(gui)范(fan)的規(gui)定。

注：金(jin)屬壓(ya)型板(ban)包(bao)括單層(ceng)壓(ya)型金(jin)屬板(ban)、保溫(wen)板(ban)、扣板(ban)等屋(wu)面、墻面圍(wei)護板(ban)材零配件(jian)。

8、涂裝材料

8.1鋼結構防腐涂料(liao)、稀釋劑和固化(hua)劑等(deng)材料(liao)的品種、規格(ge)、性能等(deng)符合現行(xing)國家產品標準(zhun)和設計(ji)要求。

8.2鋼結構防火涂料(liao)的品種和技術性(xing)能應符(fu)合設計要求，并(bing)經由資質的檢(jian)測單位檢(jian)測符(fu)合國家(jia)現行有(you)關標(biao)準(zhun)的規定。

8.3防腐涂料(liao)和防火涂料(liao)的型號、名稱、顏色(se)及有效期應與其(qi)質(zhi)量(liang)證明文件相(xiang)符。開(kai)啟后，不(bu)應存在結(jie)皮、結(jie)塊、凝膠等(deng)現象(xiang)。

注：涂(tu)料(liao)的(de)進場驗收除(chu)檢查(cha)資料(liao)文件外(wai)，還(huan)要開桶(tong)抽(chou)查(cha)。開桶(tong)抽(chou)查(cha)除(chu)檢查(cha)涂(tu)料(liao)結皮(pi)、結決、凝膠等現象外(wai)，還(huan)要與質量證明(ming)文件對照涂(tu)料(liao)的(de)型號、名(ming)稱、顏色及有效期等。

9 其他

9.1鋼結構用橡膠(jiao)墊的品種(zhong)、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。

9.2鋼結構工程所涉及到的其(qi)他特殊材(cai)料，其(qi)品種(zhong)、規格(ge)、性能等應(ying)符(fu)合現行國家產品標準和(he)設計要求(qiu)。