蘭州原材料鋼結構廠(chang)小編說兩句：不論(lun)你搞施(shi)工(gong)(gong)管理還是(shi)搞現場施(shi)工(gong)(gong)，我想你們(men)都應該非常清(qing)楚施(shi)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序（也就是(shi)施(shi)工(gong)(gong)步驟了）的(de)重要性。  

鋼結構安裝順序(xu) ：  

一、鋼結構安裝的準備  

1、施工組織設計  

鋼(gang)結構安裝的(de)施(shi)工(gong)組織設計(ji)應(ying)簡要描述工(gong)程(cheng)概況、全面統計(ji)工(gong)程(cheng)量、正確選擇施(shi)工(gong)機具(ju)和施(shi)工(gong)方法、合理編排安裝順(shun)序、詳細擬訂主要安裝技術措施(shi)、嚴格制(zhi)定(ding)安裝質(zhi)量標準和安全標準、認(ren)真(zhen)編制(zhi)工(gong)程(cheng)進度表、勞(lao)動力(li)計(ji)劃以(yi)及(ji)材料供應(ying)計(ji)劃。  

2、施(shi)工前的檢查  

施工前的檢查包括鋼構件的驗收、施工機具和測量器具的檢驗及基礎的復測。  

（1）鋼構件的(de)驗收  

對鋼構件應(ying)按施工圖和(he)規范要(yao)求進行驗收(shou)。鋼構件運到現場時，制造廠(chang)應(ying)提供產品(pin)出(chu)廠(chang)合(he)格證及下列(lie)技(ji)術文件：  

① 設計(ji)圖和設計(ji)修(xiu)改文件；  

② 鋼材(cai)和輔(fu)助材(cai)料的質保單或(huo)試驗報告(gao)；  

③ 高強螺栓(shuan)摩擦系數的(de)試測資料；  

④ 工廠一、二類焊縫檢(jian)驗報告；  

⑤ 鋼構件幾何尺寸(cun)檢(jian)驗報告；  

⑥ 構件清(qing)單。  

安(an)裝單位(wei)應(ying)對此進行(xing)驗收(shou)，并對構件的實際狀況進行(xing)復(fu)測。若(ruo)構件在運(yun)輸過程(cheng)中有(you)損傷，還須(xu)要求生產廠修復(fu)。  

（2）施工機具及測量器具的檢驗  

安裝前對重要的吊裝機械、工具、鋼絲繩及其它配件(jian)均須進行(xing)檢驗，保(bao)證具備可靠的性能，以確保(bao)安裝的順(shun)利(li)及安全。  

安裝時(shi)測量(liang)儀器及器具(ju)要定期到國家標準局指定的檢(jian)測單位(wei)進行檢(jian)測、標定，以保(bao)證測量(liang)標準的準確性。  

3、基礎的復(fu)測(ce)。  

鋼結構是固定在鋼砼基座（基礎(chu)、柱(zhu)頂、牛(niu)腿等）上的(de)。因(yin)而(er)對基座及其(qi)錨栓的(de)準確(que)性、強度(du)要進行復(fu)測(ce)。基座復(fu)測(ce)要對基座面的(de)水(shui)平標(biao)高(gao)、平整(zheng)度(du)、錨栓水(shui)平位(wei)(wei)置的(de)偏差、錨栓埋設的(de)準確(que)性作(zuo)出測(ce)定。并把復(fu)測(ce)結果和整(zheng)改要求交付基座施工(gong)單位(wei)(wei)。  

4、編制安裝計劃和構件供(gong)應計劃，組織(zhi)好(hao)施(shi)工。  

5、檢查(cha)鋼構(gou)(gou)件(jian)(jian)：鋼構(gou)(gou)件(jian)(jian)出(chu)廠時應具有出(chu)廠合(he)格(ge)證(zheng)，安(an)(an)(an)裝(zhuang)前按圖紙(zhi)查(cha)點復核構(gou)(gou)件(jian)(jian)，將(jiang)構(gou)(gou)件(jian)(jian)依照安(an)(an)(an)裝(zhuang)順序運(yun)到(dao)安(an)(an)(an)裝(zhuang)范圍(wei)內，在不影響安(an)(an)(an)裝(zhuang)的(de)條(tiao)件(jian)(jian)下(xia)，盡量把(ba)構(gou)(gou)件(jian)(jian)放在安(an)(an)(an)裝(zhuang)位置下(xia)邊(bian)，以(yi)保證(zheng)安(an)(an)(an)裝(zhuang)的(de)便利(li)。  

6、鋼柱安裝(zhuang)(zhuang)：吊裝(zhuang)(zhuang)前首先(xian)確定構件(jian)吊點位置，確定綁扎(zha)方法，吊裝(zhuang)(zhuang)時(shi)做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳(jiao)距地腳(jiao)螺栓(shuan)約(yue)30-40CM時(shi)扶正，使柱腳(jiao)的安裝(zhuang)(zhuang)孔(kong)對準螺栓(shuan)，緩慢落鉤(gou)就位。經過初校待(dai)垂直偏差在20MM內，擰(ning)緊螺栓(shuan)，臨時(shi)固(gu)定即可脫鉤(gou)。  

7、鋼(gang)梁吊(diao)(diao)裝(zhuang)：鋼(gang)梁吊(diao)(diao)裝(zhuang)在柱子復(fu)核完(wan)成后(hou)進行，鋼(gang)梁吊(diao)(diao)裝(zhuang)時(shi)采用兩點對稱綁扎起吊(diao)(diao)就位(wei)(wei)安裝(zhuang)。鋼(gang)梁起吊(diao)(diao)后(hou)距柱基準面100MM時(shi)徐徐慢(man)就位(wei)(wei)，待鋼(gang)梁吊(diao)(diao)裝(zhuang)就位(wei)(wei)后(hou)進行對接調整校(xiao)正，然后(hou)固定(ding)連接。鋼(gang)梁吊(diao)(diao)裝(zhuang)時(shi)隨吊(diao)(diao)隨用經緯儀(yi)校(xiao)正，有偏差隨時(shi)糾(jiu)正。  

8、墻(qiang)面檁(lin)條(tiao)(tiao)安裝(zhuang)(zhuang)：檁(lin)條(tiao)(tiao)截面較小，重(zhong)量(liang)較輕，采用一(yi)鉤多吊(diao)或成片吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)的方(fang)法吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)。檁(lin)條(tiao)(tiao)的校正主(zhu)要是間(jian)(jian)距(ju)尺寸及自(zi)身平(ping)直度。間(jian)(jian)距(ju)檢查(cha)(cha)用樣桿(gan)順著檁(lin)條(tiao)(tiao)桿(gan)件之間(jian)(jian)來回移動，如(ru)有(you)誤差，放(fang)松(song)或擰(ning)緊螺栓進行校正。平(ping)直度用拉線和鋼尺檢查(cha)(cha)校正，最后用螺栓固定。  

9、安裝校正  

①．鋼(gang)柱(zhu)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)：鋼(gang)柱(zhu)垂直度校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)用經緯儀或吊線錘檢(jian)驗(yan)，當(dang)有偏差時采用千(qian)斤頂進行校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，標高(gao)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)用千(qian)斤頂將底座(zuo)少許抬高(gao)，然后(hou)增(zeng)減墊板厚度，柱(zhu)腳(jiao)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)無(wu)誤(wu)后(hou)立即緊固地腳(jiao)螺栓，待鋼(gang)柱(zhu)整體校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)無(wu)誤(wu)后(hou)在柱(zhu)腳(jiao)底板下澆注細石混凝(ning)土固定。  

②．鋼梁(liang)校正 ：鋼梁(liang)軸(zhou)線和垂(chui)直度的測(ce)量校正，校正采用(yong)千斤頂進行，校正后立即進行固(gu)定。  

（二）．墻面壓(ya)型彩(cai)板(ban)安裝  

1．施工(gong)前準備  

①、壓型鋼板圍護(hu)施工安裝之(zhi)前，訂制(zhi)相應的施工圖紙，并根據設計文件(jian)編制(zhi)組織設計及對施工人員進行(xing)技(ji)術培(pei)訓和安全生產交(jiao)底。  

②、根據文件(jian)詳(xiang)細核對各類材料的規格和數量(liang)，對損壞的壓型鋼(gang)板，泛水板應及時修(xiu)復(fu)和更換。  

③、各類施工設備應齊全，并能正常運轉。  

④、復核與(yu)壓型鋼板施工(gong)安裝有關鋼構件的安裝精度(du)，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛(fei)濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。  

2．壓型(xing)彩板(ban)施工工序：墻板(ban)安裝(zhuang)按(an)檁條位(wei)置從一端開始(shi)進行，板(ban)與板(ban)之間必須(xu)咬緊，再用螺釘固(gu)定(ding)，墻板(ban)接(jie)縫處做好防水處理。壓型(xing)鋼板(ban)安裝(zhuang)時，應邊鋪設(she)邊調整(zheng)其(qi)位(wei)置，邊固(gu)定(ding)。  

（三）.樓面承(cheng)壓(ya)板(ban)安(an)裝  

樓面承壓板(ban)施(shi)工安(an)裝(zhuang)之前(qian)，繪制相(xiang)應的排板(ban)圖，依據圖紙進(jin)行(xing)施(shi)工。壓型鋼板(ban)沿樓面的一(yi)端開始鋪(pu)設，邊(bian)鋪(pu)設邊(bian)調整(zheng)其(qi)位(wei)置，邊(bian)固(gu)定。遇(yu)有洞(dong)(dong)口(kou)處(chu)，先(xian)安(an)裝(zhuang)壓型鋼板(ban)，然后根據實際洞(dong)(dong)口(kou)位(wei)置切割洞(dong)(dong)口(kou)大小尺寸(cun)。  

二、鋼(gang)結構安裝中的穩(wen)定問題  

構件單體穩(wen)定和結(jie)構整體穩(wen)定問題  

1、構件單體穩定  

構件(jian)單體(ti)穩定問題是指一個構件(jian)在(zai)工地堆放、起(qi)扳、吊(diao)裝(zhuang)、就位過程中發生(sheng)彎曲、彎扭破壞(huai)和失穩。因而對(dui)于(yu)較薄而大的構件(jian)均應考慮這一問題。  

2、結構整體(ti)穩定  

結(jie)構(gou)(gou)整體(ti)穩定問(wen)(wen)題是(shi)指結(jie)構(gou)(gou)在(zai)吊裝過程中支撐體(ti)系尚未形成，結(jie)構(gou)(gou)就要承(cheng)受某些(xie)荷載（包(bao)括自重）。所(suo)以(yi)在(zai)擬訂吊裝順序時必須充分考(kao)慮到這一因素，保證吊裝過程中每一步結(jie)構(gou)(gou)都(dou)是(shi)穩定的。若有問(wen)(wen)題可加臨時纜風等措施解決。  

三、 鋼結構安(an)裝(zhuang)連(lian)接(jie)問題  

鋼結構(gou)的現場連接(jie)主要是(shi)普通螺(luo)栓連接(jie)、高強螺(luo)栓連接(jie)及焊接(jie)。  

1、普通螺(luo)栓連接  

普通螺(luo)栓主要用(yong)(yong)于(yu)(yu)受(shou)(shou)彎、受(shou)(shou)拉(la)的節點。螺(luo)栓以受(shou)(shou)拉(la)為主。加適當預(yu)應力后(hou)，也大(da)量(liang)用(yong)(yong)于(yu)(yu)輸(shu)電塔(ta)等結構抗剪連接中。普通螺(luo)栓擰緊后(hou)，外露絲(si)扣(kou)須不少于(yu)(yu)2～3扣(kou)。普通螺(luo)栓應有(you)防松措施，如(ru)雙螺(luo)母(mu)或(huo)扣(kou)緊螺(luo)母(mu)防松。螺(luo)栓孔錯(cuo)位較小者可用(yong)(yong)鉸刀或(huo)銼(cuo)刀修孔，不得用(yong)(yong)氣(qi)割修孔。  

2、高(gao)強螺栓(shuan)連接  

高(gao)強(qiang)螺栓(shuan)(shuan)連接(jie)一般用于直接(jie)承(cheng)受動力(li)荷載的(de)(de)重要(yao)結構中。其主要(yao)特點是(shi)通過接(jie)觸面的(de)(de)摩擦來(lai)傳遞(di)剪(jian)力(li)。所以在(zai)高(gao)強(qiang)螺栓(shuan)(shuan)安裝時(shi)(shi)，摩擦面的(de)(de)作(zuo)法(fa)及粗(cu)糙度(du)必須按規范(fan)要(yao)求(qiu)加(jia)工。其次還要(yao)進行摩擦系數和扭矩系數試驗(yan)。在(zai)安裝時(shi)(shi)要(yao)測定螺栓(shuan)(shuan)的(de)(de)初擰(ning)(ning)扭矩和終擰(ning)(ning)扭矩。  

3、工地(di)焊接  

工地焊接的檢驗(yan)同工廠焊接  

（1）設計中(zhong)應避(bi)免工地焊(han)接(jie)  

（2）防止不良(liang)的氣候環(huan)境（雨天、刮風、低溫氣候）對施工的影響  

（3）減少不利的焊(han)接(jie)工位（現場操作(zuo)結構無法轉動，只能(neng)仰(yang)焊(han)，甚至焊(han)接(jie)人員(yuan)落腳也很難）的影響  

鋼結(jie)構(gou)在(zai)吊裝的過(guo)程中應注意(yi)的問題  

柱(zhu)、梁安(an)(an)裝(zhuang)時，主要檢查柱(zhu)底板下(xia)的(de)(de)墊(dian)(dian)鐵是(shi)(shi)否墊(dian)(dian)實(shi)(shi)、墊(dian)(dian)平，柱(zhu)是(shi)(shi)否垂直和(he)有無位移(yi)，主次(ci)梁的(de)(de)垂直度(du)(du)和(he)側向彎曲矢高。當鋼結(jie)構(gou)安(an)(an)裝(zhuang)形成空(kong)間固(gu)定單元(yuan)，并進行(xing)驗收合格后，要求施工單位及時將柱(zhu)底板和(he)基礎頂面(mian)的(de)(de)空(kong)間用(yong)膨(peng)脹混凝土二(er)次(ci)澆筑密(mi)實(shi)(shi)。最后，還要檢查鋼結(jie)構(gou)主體結(jie)構(gou)的(de)(de)垂直度(du)(du)和(he)整體平面(mian)彎曲等  

1）吊裝(zhuang)前的準備。鋼(gang)立柱(zhu)加工制作時，在(zai)柱(zhu)腳(jiao)板(ban)上劃出設計軸線(xian)，在(zai)頂部蓋板(ban)上彈上十字控制線(xian)，以供吊裝(zhuang)時控制軸線(xian)及垂直度使(shi)用  

螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)安(an)裝質量的(de)(de)控制(zhi)。鋼結構工程(cheng)中(zhong)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)連接(jie)(jie)一般用普(pu)通螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)和高(gao)(gao)強(qiang)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)。普(pu)通螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)連接(jie)(jie)，每(mei)個(ge)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)一端不(bu)得(de)墊(dian)(dian)2個(ge)以上墊(dian)(dian)片，螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)孔不(bu)得(de)用氣(qi)割擴孔，螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)擰(ning)緊后外(wai)露(lu)螺(luo)(luo)紋(wen)不(bu)得(de)少于2個(ge)螺(luo)(luo)距；對高(gao)(gao)強(qiang)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)重點控制(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)連接(jie)(jie)摩擦(ca)面(mian)(mian)處理(li)(噴砂(sha)處理(li))，摩擦(ca)面(mian)(mian)抗滑移(yi)系數(shu)，螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)連接(jie)(jie)副(fu)施擰(ning)順序(xu)，初擰(ning)、終擰(ning)、施擰(ning)的(de)(de)扭(niu)矩值(zhi)，螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)絲扣外(wai)露(lu)值(zhi)，節(jie)點板(ban)(ban)表面(mian)(mian)損壞(huai)與變形。安(an)裝過程(cheng)中(zhong)板(ban)(ban)的(de)(de)接(jie)(jie)觸(chu)(chu)面(mian)(mian)應(ying)(ying)平整，接(jie)(jie)觸(chu)(chu)面(mian)(mian)必須大于75％，邊(bian)緣縫隙(xi)不(bu)得(de)大于0．8 mm，高(gao)(gao)強(qiang)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)應(ying)(ying)自由(you)穿(chuan)入(ru)，不(bu)得(de)敲打和擴孔；高(gao)(gao)強(qiang)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)不(bu)得(de)作為(wei)臨時安(an)裝螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)緊固應(ying)(ying)按一個(ge)方向進行，每(mei)天安(an)裝的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)應(ying)(ying)終擰(ning)完畢，終擰(ning)完畢后應(ying)(ying)逐個(ge)檢查，對欠擰(ning)、超擰(ning)的(de)(de)應(ying)(ying)進行補擰(ning)或更換。  

鋼結構工程重要質量(liang)控制點  

地腳螺栓的預埋  

　　地(di)腳螺栓(shuan)的(de)預埋(mai)(mai)質量(liang)直接影響鋼結構的(de)安裝質量(liang)，控制好地(di)腳螺栓(shuan)（群）的(de)位置、垂(chui)直度、長度和標高(gao)，對(dui)于減(jian)少擴孔及調整工(gong)作量(liang)（甚至避(bi)免返(fan)工(gong)），提高(gao)結構安裝質量(liang)具有重(zhong)要意義。地(di)腳螺栓(shuan)的(de)預埋(mai)(mai)方法(fa)可采(cai)用直接預埋(mai)(mai)法(fa)，也可采(cai)用預留孔法(fa)。  

九.鋼(gang)結構工程冬雨季施工措施  

（一）.冬(dong)季(ji)施(shi)工(gong)措施(shi)  

1.鋼結構(gou)制作(zuo)和安裝冬季(ji)施工(gong)嚴格依據有關鋼結構(gou)冬季(ji)施工(gong)規定執行。  

2.鋼構(gou)件(jian)(jian)正(zheng)溫制作負溫安裝時，應根據環境溫度的(de)差異考慮構(gou)件(jian)(jian)收縮量,并(bing)在施(shi)(shi)工(gong)中采取調整偏差的(de)技術措施(shi)(shi)。  

3.參加負溫鋼結構施(shi)工的電焊(han)工應經過負溫度焊(han)接工藝(yi)培訓，考試合格,并取得相應的合格證。  

4.負(fu)溫下使用的鋼材及(ji)有(you)關連接(jie)材料須附有(you)質量證明書(shu),性能符合設計和(he)產品標準的要求(qiu)。  

5.負溫下使用(yong)的焊條外(wai)露不(bu)得超過(guo)(guo)2小時(shi)，超過(guo)(guo)2小時(shi)重新烘(hong)(hong)焙(bei)，焊條烘(hong)(hong)焙(bei)次(ci)數不(bu)超過(guo)(guo)3次(ci)。  

6.焊劑在使用前按規(gui)定進行烘烤，使其含水(shui)量不超過0.1 %。  

7.負(fu)溫下使用的高強螺栓須(xu)有(you)產品合格證，并在負(fu)溫下進行扭矩系數、軸力(li)的復(fu)驗工作。  

8.負溫(wen)下(xia)鋼(gang)結構所(suo)用的涂(tu)料不得使用水基涂(tu)料。  

9.構件(jian)下料時，應(ying)預留收(shou)縮余量，焊接收(shou)縮量和壓(ya)縮變形量應(ying)與鋼(gang)材在負(fu)溫(wen)度下產生(sheng)的(de)收(shou)縮變形量相協調。  

10.構件組裝時，按(an)工(gong)藝規定的順序由里往外擴展(zhan)組拼，在負(fu)溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值(zhi)。  

11.構件組裝(zhuang)時，清除接縫(feng)50mm內存(cun)留(liu)的鐵銹(xiu)、毛刺(ci)、泥土、油污、冰雪等(deng)雜(za)物，保持接縫(feng)干燥無殘(can)留(liu)水分。  

12.負溫下對9mm以上(shang)鋼板焊(han)(han)(han)接(jie)時應采(cai)用(yong)多層焊(han)(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)(han)縫由(you)下向(xiang)上(shang)逐層堆焊(han)(han)(han)，每條(tiao)焊(han)(han)(han)縫一(yi)次焊(han)(han)(han)完，如焊(han)(han)(han)接(jie)中斷(duan)，在(zai)再次施焊(han)(han)(han)之前先清除焊(han)(han)(han)接(jie)缺陷。嚴(yan)禁在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)母(mu)材上(shang)引(yin)弧。  

13.鋼結構現場安裝時(shi)，如遇(yu)雪(xue)天或(huo)風速在6m/s以上，搭設防護棚。  

14.不(bu)合格的焊(han)縫(feng)鏟除重焊(han)，按(an)照在負溫(wen)度(du)下鋼結(jie)構焊(han)接(jie)工藝的規定進行(xing)施(shi)焊(han)。  

15.環境溫(wen)度低于0℃時，在涂(tu)(tu)刷防腐涂(tu)(tu)料前進行(xing)涂(tu)(tu)刷工(gong)藝試驗，涂(tu)(tu)刷時必須(xu)將構件表面的鐵(tie)銹(xiu)、油污、毛刺等物清理干凈，并(bing)保持(chi)表面干燥。雪天或構件上(shang)有薄(bo)冰時不得進行(xing)涂(tu)(tu)刷工(gong)作。  

16.冬(dong)季(ji)運輸(shu)、堆放(fang)鋼結構(gou)(gou)時采(cai)取(qu)防(fang)滑(hua)措施，構(gou)(gou)件堆放(fang)場(chang)地(di)平整堅(jian)實無水坑，地(di)面無結冰。同一(yi)型(xing)號構(gou)(gou)件疊放(fang)時，構(gou)(gou)件應保持水平，墊鐵放(fang)在同一(yi)垂直線上，并防(fang)止構(gou)(gou)件溜(liu)滑(hua)。  

17.鋼結(jie)構(gou)安裝前根據負溫條件下的要求(qiu)，對(dui)其質量進(jin)行復驗，對(dui)制作中(zhong)漏(lou)檢及運輸堆放時產生(sheng)變形的構(gou)件，在地面上進(jin)行修理矯(jiao)正。  

18.使用(yong)(yong)鋼(gang)索吊裝鋼(gang)構件(jian)時應加防滑隔墊，與(yu)構件(jian)同時起吊的節點板，安(an)裝人員需用(yong)(yong)的卡具(ju)等(deng)物用(yong)(yong)繩(sheng)索綁扎牢(lao)固。  

19．根據氣(qi)溫條(tiao)件編制鋼構件安裝順(shun)序圖表，施工時(shi)嚴格按規(gui)定(ding)的順(shun)序進行安裝。  

20．編(bian)制鋼結構(gou)安裝焊(han)接工藝(yi)，一個構(gou)件兩端(duan)不得(de)同時(shi)進行焊(han)接。  

21．安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不(bu)得損壞(huai)涂層。  

22．負溫安裝(zhuang)的柱子、主梁立即進(jin)行矯正，位置校(xiao)正正確立即永久固(gu)定(ding)，當天安裝(zhuang)的構件要形成(cheng)穩(wen)定(ding)的空間體系。  

23.高強(qiang)螺栓接(jie)頭安(an)裝時構件(jian)摩(mo)擦面不得(de)有積雪結冰，不得(de)接(jie)觸泥土、油污等贓物。  

24.負溫下鋼結構安裝(zhuang)質量除遵守《鋼結構工(gong)程施工(gong)及(ji)驗收(shou)(shou)規范》（GB50250-95）要求(qiu)外，還應按設計(ji)要求(qiu)進行檢查驗收(shou)(shou)。  

（二）.雨季施(shi)工(gong)措施(shi)  

1.雨天施(shi)工時,宜搭(da)設臨時防護棚(peng),雨水不得飄落在(zai)熾熱的焊(han)縫上.如焊(han)接(jie)部位比較潮(chao)濕, 必須用干(gan)布擦(ca)凈并在(zai)焊(han)接(jie)前用氧炔(gui)焰烤干(gan),保(bao)持接(jie)縫干(gan)燥,沒(mei)有(you)殘(can)留水分(fen)。  

2.吊(diao)裝時(shi)(shi),構件上如有(you)積水(shui),安裝前(qian)應(ying)清(qing)除干凈(jing),但不得損涂層,高強螺栓接頭(tou)安裝時(shi)(shi),構件摩擦面(mian)應(ying)干凈(jing),不能有(you)水(shui)珠,更不能雨淋和接觸泥土(tu)及 油污等臟物。  

3.雨天天氣構(gou)件不能進行(xing)涂(tu)刷工作(zuo)。  

4.雨天(tian)及五級以上大風不能進行屋(wu)面保溫的施(shi)工。  

5.雨天由于空(kong)氣比(bi)較(jiao)潮濕,焊條儲存應防潮并進(jin)行烘烤,同一焊條重(zhong) 復烘烤次(ci)數不宜超過兩次(ci),并由管理人員及時做(zuo)好烤記錄。  

6.如遇上大(da)風(feng)天(tian)氣,柱、主梁、支撐等大(da)構件應立(li)即進行(xing)校正，位置校正正確后立(li)即進行(xing)永久固定(ding),以防止發生單側失(shi)穩(wen).當天(tian)安裝的構件,應形(xing)成(cheng)空(kong)間(jian)穩(wen)定(ding)體系 。