蘭州原材料鋼結構廠小編(bian)說兩(liang)句(ju)：不論你搞施(shi)工管理還是搞現場施(shi)工，我想(xiang)你們(men)都應(ying)該非常清楚施(shi)工工序（也就是施(shi)工步驟了）的(de)重(zhong)要性。  

鋼結構安裝順(shun)序 ：  

一、鋼結構安裝的(de)準備  

1、施工組織設(she)計  

鋼結構安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)的施工(gong)(gong)組(zu)織設計(ji)(ji)應(ying)簡要(yao)(yao)描述工(gong)(gong)程(cheng)概(gai)況(kuang)、全面統(tong)計(ji)(ji)工(gong)(gong)程(cheng)量、正確選擇(ze)施工(gong)(gong)機具(ju)和(he)(he)施工(gong)(gong)方法、合理(li)編(bian)(bian)排安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)順(shun)序、詳細擬訂主要(yao)(yao)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)技(ji)術措施、嚴(yan)格制定安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)質量標(biao)(biao)準(zhun)和(he)(he)安(an)(an)全標(biao)(biao)準(zhun)、認(ren)真編(bian)(bian)制工(gong)(gong)程(cheng)進度表、勞動力計(ji)(ji)劃(hua)以及材料供(gong)應(ying)計(ji)(ji)劃(hua)。  

2、施工前(qian)的檢(jian)查  

施工前的檢查包括鋼構件的驗收、施工機具和測量器具的檢驗及基礎的復測。  

（1）鋼構件的驗(yan)收  

對鋼(gang)構件(jian)應按施工圖和規范要(yao)求進行驗收。鋼(gang)構件(jian)運(yun)到現場時，制造廠(chang)應提供產(chan)品出廠(chang)合格證及下列(lie)技術文件(jian)：  

① 設(she)計圖(tu)和設(she)計修改文件；  

② 鋼材(cai)和(he)輔(fu)助材(cai)料的(de)質保(bao)單或試驗報告；  

③ 高(gao)強螺栓(shuan)摩擦系數(shu)的試(shi)測資料；  

④ 工廠一、二類焊縫檢驗報(bao)告；  

⑤ 鋼構件幾何尺寸檢驗報告(gao)；  

⑥ 構件清單。  

安(an)裝單位應對(dui)此進行(xing)驗收(shou)，并對(dui)構件(jian)(jian)的(de)實際狀況進行(xing)復測。若構件(jian)(jian)在運輸過程中有損傷，還須要求生產廠(chang)修(xiu)復。  

（2）施工機(ji)具(ju)及測量器具(ju)的檢驗  

安裝(zhuang)前對(dui)重(zhong)要的(de)吊裝(zhuang)機械、工具、鋼絲繩及其它配(pei)件均須進行檢驗，保證具備可靠的(de)性能，以確保安裝(zhuang)的(de)順利及安全。  

安(an)裝(zhuang)時測量儀器(qi)(qi)及器(qi)(qi)具(ju)要定(ding)期到國家標準局指定(ding)的檢(jian)測單位進行檢(jian)測、標定(ding)，以保證測量標準的準確性。  

3、基(ji)礎(chu)的復(fu)測(ce)。  

鋼(gang)(gang)結構是固(gu)定在鋼(gang)(gang)砼基(ji)(ji)座（基(ji)(ji)礎、柱頂、牛腿等）上的。因而對基(ji)(ji)座及其錨栓的準(zhun)確性(xing)(xing)、強度要進(jin)行(xing)復(fu)測(ce)。基(ji)(ji)座復(fu)測(ce)要對基(ji)(ji)座面的水(shui)平(ping)標高、平(ping)整度、錨栓水(shui)平(ping)位(wei)置(zhi)的偏差、錨栓埋設的準(zhun)確性(xing)(xing)作出測(ce)定。并把(ba)復(fu)測(ce)結果和整改要求交付基(ji)(ji)座施工單位(wei)。  

4、編制安(an)裝計劃(hua)和構件供應計劃(hua)，組(zu)織(zhi)好施工。  

5、檢查鋼(gang)(gang)構件：鋼(gang)(gang)構件出廠時應具有(you)出廠合(he)格證(zheng)(zheng)，安(an)(an)裝前按圖紙查點復(fu)核構件，將構件依照安(an)(an)裝順序運(yun)到安(an)(an)裝范圍內，在不(bu)影響安(an)(an)裝的條件下，盡量(liang)把構件放在安(an)(an)裝位置下邊，以保證(zheng)(zheng)安(an)(an)裝的便(bian)利。  

6、鋼柱(zhu)(zhu)(zhu)安裝(zhuang)：吊(diao)裝(zhuang)前首(shou)先(xian)確定構件吊(diao)點(dian)位置，確定綁扎方法，吊(diao)裝(zhuang)時(shi)做(zuo)好防護措施。鋼柱(zhu)(zhu)(zhu)起吊(diao)后，當柱(zhu)(zhu)(zhu)腳距地腳螺栓約(yue)30-40CM時(shi)扶正，使柱(zhu)(zhu)(zhu)腳的安裝(zhuang)孔(kong)對準螺栓，緩慢落鉤就位。經(jing)過初校(xiao)待垂直偏差在20MM內，擰緊螺栓，臨時(shi)固定即(ji)可脫鉤。  

7、鋼(gang)(gang)梁(liang)吊(diao)裝(zhuang)：鋼(gang)(gang)梁(liang)吊(diao)裝(zhuang)在柱子復核完成后進行，鋼(gang)(gang)梁(liang)吊(diao)裝(zhuang)時采用(yong)兩點對稱(cheng)綁扎起吊(diao)就(jiu)位(wei)安裝(zhuang)。鋼(gang)(gang)梁(liang)起吊(diao)后距(ju)柱基準面100MM時徐徐慢就(jiu)位(wei)，待鋼(gang)(gang)梁(liang)吊(diao)裝(zhuang)就(jiu)位(wei)后進行對接調整(zheng)校正(zheng)，然后固定連(lian)接。鋼(gang)(gang)梁(liang)吊(diao)裝(zhuang)時隨(sui)吊(diao)隨(sui)用(yong)經緯儀(yi)校正(zheng)，有偏差隨(sui)時糾正(zheng)。  

8、墻(qiang)面檁(lin)條(tiao)安裝：檁(lin)條(tiao)截面較小，重(zhong)量較輕，采用一鉤多(duo)吊(diao)或成片吊(diao)裝的方法吊(diao)裝。檁(lin)條(tiao)的校正主(zhu)要(yao)是間(jian)距尺寸及(ji)自(zi)身平(ping)直度(du)。間(jian)距檢(jian)查用樣(yang)桿(gan)順著(zhu)檁(lin)條(tiao)桿(gan)件之間(jian)來回移動，如有誤差，放松或擰(ning)緊螺栓進行校正。平(ping)直度(du)用拉線和鋼尺檢(jian)查校正，最后用螺栓固定。  

9、安(an)裝(zhuang)校正  

①．鋼柱校正(zheng)(zheng)：鋼柱垂直度(du)校正(zheng)(zheng)用經緯儀或(huo)吊線錘檢驗，當(dang)有偏差時采用千(qian)斤(jin)(jin)頂進行校正(zheng)(zheng)，標(biao)高(gao)校正(zheng)(zheng)用千(qian)斤(jin)(jin)頂將底座(zuo)少許抬高(gao)，然后(hou)增減墊(dian)板(ban)厚度(du)，柱腳校正(zheng)(zheng)無誤后(hou)立即(ji)緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正(zheng)(zheng)無誤后(hou)在柱腳底板(ban)下澆注(zhu)細(xi)石混凝土(tu)固定(ding)。  

②．鋼(gang)梁校(xiao)正(zheng)(zheng) ：鋼(gang)梁軸線和垂直度的測量校(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)正(zheng)(zheng)采用千(qian)斤頂進行，校(xiao)正(zheng)(zheng)后立即進行固定。  

（二）．墻(qiang)面(mian)壓型(xing)彩(cai)板安裝  

1．施工前準備  

①、壓型鋼板(ban)圍(wei)護施工安(an)裝之前，訂(ding)制相應的施工圖紙，并根據設計(ji)文(wen)件(jian)編制組織設計(ji)及(ji)對施工人(ren)員(yuan)進行技術培訓(xun)和安(an)全生(sheng)產交(jiao)底。  

②、根據文件詳細核對(dui)各類材料的規(gui)格和數量，對(dui)損壞的壓(ya)型鋼板，泛(fan)水板應(ying)及時修復和更換。  

③、各類施(shi)工設備應(ying)齊全，并能正常運轉(zhuan)。  

④、復核與壓型鋼板施工安裝(zhuang)有關鋼構件(jian)的(de)安裝(zhuang)精度，清除(chu)檁條的(de)安裝(zhuang)焊縫藥皮和飛濺(jian)物，并(bing)涂(tu)刷防銹漆進行(xing)防腐(fu)處理。  

2．壓型彩(cai)板(ban)(ban)施工(gong)工(gong)序：墻板(ban)(ban)安裝按檁條位置從一端開始(shi)進行(xing)，板(ban)(ban)與板(ban)(ban)之間必須咬緊，再用(yong)螺釘固(gu)定，墻板(ban)(ban)接縫(feng)處(chu)做好防水處(chu)理。壓型鋼(gang)板(ban)(ban)安裝時，應邊鋪(pu)設邊調整其位置，邊固(gu)定。  

（三）.樓面承壓板(ban)安(an)裝  

樓面(mian)承壓(ya)板(ban)(ban)(ban)施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)之(zhi)前(qian)，繪(hui)制相應的(de)排板(ban)(ban)(ban)圖(tu)，依據圖(tu)紙(zhi)進行施(shi)工(gong)。壓(ya)型鋼板(ban)(ban)(ban)沿樓面(mian)的(de)一端(duan)開始鋪(pu)設，邊鋪(pu)設邊調(diao)整其位(wei)置，邊固定。遇有洞口處，先(xian)安(an)裝(zhuang)壓(ya)型鋼板(ban)(ban)(ban)，然后根(gen)據實際(ji)洞口位(wei)置切割洞口大小尺寸(cun)。  

二、鋼結(jie)構安裝中的穩(wen)定問題  

構(gou)件(jian)單體穩(wen)定和(he)結構(gou)整體穩(wen)定問題  

1、構件單體穩定  

構(gou)件(jian)單體穩定問題(ti)是指(zhi)一個構(gou)件(jian)在工地堆(dui)放(fang)、起扳、吊裝、就位過(guo)程(cheng)中發生彎曲(qu)、彎扭破壞和失穩。因(yin)而對于較薄而大的構(gou)件(jian)均應(ying)考慮這一問題(ti)。  

2、結構整體穩定  

結(jie)構(gou)整體穩(wen)定問題是指結(jie)構(gou)在(zai)吊(diao)(diao)裝過(guo)程中(zhong)支撐(cheng)體系尚(shang)未形成，結(jie)構(gou)就要承受某些荷載（包括自重）。所(suo)以在(zai)擬(ni)訂吊(diao)(diao)裝順序時必須充分(fen)考慮到這一因(yin)素，保(bao)證吊(diao)(diao)裝過(guo)程中(zhong)每(mei)一步結(jie)構(gou)都是穩(wen)定的。若有問題可加(jia)臨(lin)時纜風等措施(shi)解決。  

三、 鋼結構(gou)安裝連接問題  

鋼結構的(de)現場連(lian)接主要是普(pu)通(tong)螺(luo)栓連(lian)接、高強螺(luo)栓連(lian)接及焊接。  

1、普通螺栓連(lian)接  

普通螺(luo)(luo)栓(shuan)主要用于受(shou)彎、受(shou)拉(la)的節點(dian)。螺(luo)(luo)栓(shuan)以受(shou)拉(la)為主。加(jia)適當(dang)預應(ying)力(li)后(hou)，也大量用于輸電塔等(deng)結構抗剪(jian)連接中。普通螺(luo)(luo)栓(shuan)擰緊(jin)后(hou)，外露絲扣(kou)須不少(shao)于2～3扣(kou)。普通螺(luo)(luo)栓(shuan)應(ying)有防松措施，如雙螺(luo)(luo)母(mu)或扣(kou)緊(jin)螺(luo)(luo)母(mu)防松。螺(luo)(luo)栓(shuan)孔錯位較小(xiao)者可(ke)用鉸(jiao)刀(dao)或銼刀(dao)修(xiu)孔，不得用氣割修(xiu)孔。  

2、高強螺栓連接  

高強螺(luo)栓連(lian)接(jie)(jie)一(yi)般用于直(zhi)接(jie)(jie)承受動力荷載的(de)(de)重要(yao)結構中。其主要(yao)特(te)點是通過接(jie)(jie)觸面的(de)(de)摩擦(ca)來傳遞剪力。所以在高強螺(luo)栓安裝時，摩擦(ca)面的(de)(de)作法及(ji)粗糙度必須按規范要(yao)求加(jia)工。其次(ci)還(huan)要(yao)進行摩擦(ca)系數和(he)扭矩系數試驗。在安裝時要(yao)測(ce)定螺(luo)栓的(de)(de)初擰扭矩和(he)終擰扭矩。  

3、工地焊接  

工地焊接的檢驗同工廠焊接  

（1）設計中應(ying)避免工地焊接  

（2）防(fang)止不良的(de)氣(qi)候環境（雨天、刮風、低溫氣(qi)候）對(dui)施(shi)工(gong)的(de)影響  

（3）減少不(bu)利(li)的(de)焊接工位（現場操作(zuo)結構(gou)無法轉動，只能仰(yang)焊，甚至焊接人(ren)員落腳也(ye)很(hen)難）的(de)影(ying)響  

鋼結構在吊裝(zhuang)的(de)過程中應注意的(de)問題  

柱、梁安裝時，主要檢查(cha)柱底板下的墊鐵是否(fou)(fou)墊實(shi)(shi)、墊平，柱是否(fou)(fou)垂(chui)直和(he)(he)有(you)無位(wei)移，主次(ci)梁的垂(chui)直度(du)和(he)(he)側(ce)向彎曲矢高。當鋼結構(gou)安裝形成空(kong)間固定單元，并進行驗收合格后(hou)，要求(qiu)施工單位(wei)及(ji)時將柱底板和(he)(he)基(ji)礎頂面(mian)的空(kong)間用膨脹混凝(ning)土二次(ci)澆筑(zhu)密實(shi)(shi)。最后(hou)，還要檢查(cha)鋼結構(gou)主體(ti)結構(gou)的垂(chui)直度(du)和(he)(he)整(zheng)體(ti)平面(mian)彎曲等  

1）吊裝前(qian)的準備(bei)。鋼立柱(zhu)加工(gong)制作時，在柱(zhu)腳(jiao)板(ban)上劃出設計軸(zhou)(zhou)線(xian)，在頂部蓋板(ban)上彈上十字控制線(xian)，以供(gong)吊裝時控制軸(zhou)(zhou)線(xian)及垂(chui)直度使(shi)用(yong)  

螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)安(an)裝質量的(de)控制。鋼結構工程(cheng)中螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)連接(jie)一(yi)般(ban)用普通螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)和高(gao)(gao)強(qiang)(qiang)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)。普通螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)連接(jie)，每(mei)(mei)個(ge)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)一(yi)端不得(de)(de)墊2個(ge)以上墊片，螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)孔不得(de)(de)用氣割擴孔，螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)擰(ning)(ning)緊后外露(lu)(lu)螺(luo)(luo)(luo)紋不得(de)(de)少于2個(ge)螺(luo)(luo)(luo)距；對高(gao)(gao)強(qiang)(qiang)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)重點控制螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)連接(jie)摩擦面(mian)處理(噴砂(sha)處理)，摩擦面(mian)抗滑移系(xi)數，螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)連接(jie)副施擰(ning)(ning)順序，初擰(ning)(ning)、終擰(ning)(ning)、施擰(ning)(ning)的(de)扭矩值，螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)絲扣外露(lu)(lu)值，節點板表面(mian)損壞與變形。安(an)裝過程(cheng)中板的(de)接(jie)觸面(mian)應(ying)平(ping)整(zheng)，接(jie)觸面(mian)必(bi)須大(da)于75％，邊緣縫(feng)隙(xi)不得(de)(de)大(da)于0．8 mm，高(gao)(gao)強(qiang)(qiang)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)應(ying)自由穿入，不得(de)(de)敲(qiao)打和擴孔；高(gao)(gao)強(qiang)(qiang)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)不得(de)(de)作為臨(lin)時(shi)安(an)裝螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)緊固應(ying)按(an)一(yi)個(ge)方(fang)向進行，每(mei)(mei)天(tian)安(an)裝的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)應(ying)終擰(ning)(ning)完畢，終擰(ning)(ning)完畢后應(ying)逐個(ge)檢查，對欠(qian)擰(ning)(ning)、超擰(ning)(ning)的(de)應(ying)進行補擰(ning)(ning)或更(geng)換。  

鋼結(jie)構(gou)工(gong)程重要(yao)質量控制點(dian)  

地腳螺(luo)栓的(de)預埋(mai)  

　　地腳(jiao)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)的預(yu)埋質量(liang)直接影響鋼結構的安裝質量(liang)，控制好地腳(jiao)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)（群(qun)）的位(wei)置、垂直度、長度和標高，對于減少擴(kuo)孔及調整工(gong)作(zuo)量(liang)（甚至避(bi)免返工(gong)），提高結構安裝質量(liang)具有重要意(yi)義。地腳(jiao)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)的預(yu)埋方法可(ke)采用(yong)直接預(yu)埋法，也可(ke)采用(yong)預(yu)留(liu)孔法。  

九.鋼結(jie)構工程冬雨季施工措施  

（一）.冬(dong)季施(shi)工措施(shi)  

1.鋼結構制作和安裝冬季(ji)施工嚴格依據有關鋼結構冬季(ji)施工規定執(zhi)行。  

2.鋼構件正溫(wen)制作(zuo)負溫(wen)安裝時，應根據環境溫(wen)度的差(cha)異(yi)考慮構件收縮量,并在施工中采取調整偏(pian)差(cha)的技術措施。  

3.參(can)加負溫(wen)鋼結構(gou)施工的電(dian)焊(han)(han)工應經過負溫(wen)度焊(han)(han)接工藝培(pei)訓，考試合格,并(bing)取得相應的合格證。  

4.負溫下使用的鋼材及有(you)關連(lian)接材料須附有(you)質量證明書,性能符合(he)設計和產品標準的要求。  

5.負溫下使用的焊條(tiao)外露不(bu)得(de)超(chao)過(guo)(guo)(guo)2小(xiao)(xiao)時，超(chao)過(guo)(guo)(guo)2小(xiao)(xiao)時重(zhong)新烘焙(bei)，焊條(tiao)烘焙(bei)次數不(bu)超(chao)過(guo)(guo)(guo)3次。  

6.焊劑在(zai)使(shi)用前(qian)按規定進(jin)行烘烤，使(shi)其含(han)水量不超(chao)過0.1 %。  

7.負溫(wen)下(xia)使用的(de)高(gao)強螺(luo)栓(shuan)須有產品合格證(zheng)，并在負溫(wen)下(xia)進行扭矩系數(shu)、軸力的(de)復(fu)驗工(gong)作。  

8.負溫下鋼結構(gou)所(suo)用的涂(tu)料(liao)不得使用水基涂(tu)料(liao)。  

9.構件下(xia)料時，應預留(liu)收(shou)縮余(yu)量，焊接收(shou)縮量和(he)壓縮變(bian)形(xing)量應與鋼材(cai)在負溫度下(xia)產生的收(shou)縮變(bian)形(xing)量相協調。  

10.構件組(zu)裝時(shi)，按工(gong)藝規(gui)定的(de)順(shun)序由里往外(wai)擴展組(zu)拼，在負溫組(zu)拼時(shi)做(zuo)試驗(yan)確定需(xu)要預留的(de)焊縫收縮(suo)值。  

11.構件(jian)組裝時，清除接(jie)縫50mm內(nei)存(cun)留的鐵(tie)銹、毛(mao)刺、泥(ni)土、油污、冰雪等雜物，保持(chi)接(jie)縫干燥(zao)無殘留水分。  

12.負溫(wen)下對9mm以上鋼板焊(han)(han)接(jie)時應采(cai)用多層(ceng)焊(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)縫(feng)由(you)下向上逐層(ceng)堆(dui)焊(han)(han)，每(mei)條焊(han)(han)縫(feng)一次焊(han)(han)完(wan)，如焊(han)(han)接(jie)中斷，在再次施(shi)焊(han)(han)之前(qian)先清除焊(han)(han)接(jie)缺陷。嚴禁在焊(han)(han)接(jie)母材上引(yin)弧。  

13.鋼結構現場安裝時，如(ru)遇(yu)雪天(tian)或風(feng)速(su)在6m/s以(yi)上，搭設防護棚。  

14.不合(he)格的(de)焊縫鏟除(chu)重焊，按照在負溫度(du)下鋼(gang)結構焊接工(gong)藝的(de)規定進行(xing)施焊。  

15.環(huan)境溫度低于(yu)0℃時(shi)(shi)，在涂刷防腐涂料(liao)前進行涂刷工藝試驗(yan)，涂刷時(shi)(shi)必須(xu)將構件表(biao)面的鐵(tie)銹、油(you)污(wu)、毛刺(ci)等(deng)物清理干凈，并保持(chi)表(biao)面干燥(zao)。雪天或(huo)構件上有薄冰時(shi)(shi)不得進行涂刷工作。  

16.冬季運輸、堆(dui)放鋼結構(gou)時采(cai)取防滑措施，構(gou)件堆(dui)放場地平(ping)整堅(jian)實無水坑，地面無結冰。同(tong)一型號構(gou)件疊放時，構(gou)件應保持水平(ping)，墊鐵放在同(tong)一垂直線上，并防止構(gou)件溜滑。  

17.鋼結構安裝前根據負(fu)溫條件下的要求，對其質量進(jin)行(xing)復(fu)驗，對制作中(zhong)漏(lou)檢(jian)及運輸堆(dui)放(fang)時產生變形的構件，在(zai)地面上進(jin)行(xing)修(xiu)理矯正。  

18.使用(yong)鋼索吊裝鋼構件(jian)時應加防滑隔墊，與構件(jian)同時起吊的(de)(de)節點板，安裝人員需(xu)用(yong)的(de)(de)卡具(ju)等(deng)物用(yong)繩索綁(bang)扎牢固。  

19．根據(ju)氣溫(wen)條件(jian)編(bian)制鋼構件(jian)安(an)裝(zhuang)(zhuang)順序圖表，施工時嚴格按規定的順序進行安(an)裝(zhuang)(zhuang)。  

20．編制鋼(gang)結構安裝焊接工(gong)藝，一(yi)個(ge)構件兩端不(bu)得同時進行焊接。  

21．安(an)裝前清除構件(jian)表(biao)面冰、雪、露，但不得損壞涂(tu)層。  

22．負溫(wen)安裝(zhuang)的柱(zhu)子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定(ding)(ding)，當天安裝(zhuang)的構件要形(xing)成(cheng)穩定(ding)(ding)的空間(jian)體系(xi)。  

23.高強(qiang)螺栓接頭安(an)裝時構(gou)件摩擦(ca)面不得(de)有積雪結(jie)冰(bing)，不得(de)接觸泥土、油污等(deng)贓物。  

24.負溫下(xia)鋼(gang)結構(gou)安(an)裝質量除(chu)遵守(shou)《鋼(gang)結構(gou)工(gong)程施工(gong)及驗(yan)收規范(fan)》（GB50250-95）要求外，還(huan)應按(an)設計要求進行檢查(cha)驗(yan)收。  

（二(er)）.雨季施(shi)工(gong)措施(shi)  

1.雨天施工(gong)時,宜搭設臨(lin)時防(fang)護棚,雨水(shui)不得飄(piao)落在熾(chi)熱(re)的焊(han)(han)縫上.如焊(han)(han)接(jie)部位比較潮濕, 必須(xu)用干布(bu)擦凈并在焊(han)(han)接(jie)前用氧炔焰(yan)烤干,保持接(jie)縫干燥,沒有殘留(liu)水(shui)分。  

2.吊裝時,構(gou)件(jian)上如有積水,安(an)裝前應(ying)清(qing)除干(gan)凈(jing),但不得損涂層,高強(qiang)螺(luo)栓接頭(tou)安(an)裝時,構(gou)件(jian)摩擦面應(ying)干(gan)凈(jing),不能(neng)有水珠,更不能(neng)雨淋和接觸(chu)泥土及 油污等臟物。  

3.雨天天氣構(gou)件不能進行(xing)涂刷工作。  

4.雨天及五級以上大(da)風不能進行屋面保溫(wen)的施工(gong)。  

5.雨天(tian)由(you)于空氣比較潮濕,焊(han)條儲(chu)存(cun)應(ying)防潮并(bing)進行烘(hong)烤(kao),同一焊(han)條重 復(fu)烘(hong)烤(kao)次數不宜超過兩次,并(bing)由(you)管理人(ren)員及時做好烤(kao)記錄。  

6.如遇(yu)上大(da)風天(tian)氣,柱、主梁、支撐等大(da)構件應(ying)立(li)即進行(xing)校正(zheng)(zheng)，位置校正(zheng)(zheng)正(zheng)(zheng)確(que)后立(li)即進行(xing)永(yong)久(jiu)固(gu)定,以防止發生單側失穩.當(dang)天(tian)安裝的構件,應(ying)形成空間穩定體系 。