今天蘭州鋼結構廠(chang)小編分享：鋼(gang)結構工程原(yuan)材料及成品進場應有(you)哪些(xie)注意要點?

1、鋼材

1.1鋼(gang)材、鋼(gang)鑄件的品(pin)種、規格、性能等應(ying)符合(he)現(xian)行國家產品(pin)標準和(he)設計(ji)(ji)要求。進口鋼(gang)材產品(pin)的質量應(ying)符合(he)設計(ji)(ji)和(he)合(he)同規定標準的要求。

1.2對屬(shu)于下列情況之一的鋼(gang)材，應進行抽(chou)樣復(fu)(fu)驗(yan)，其(qi)復(fu)(fu)驗(yan)結果(guo)應符(fu)合現行國(guo)家產(chan)品標準和設計要(yao)求(qiu)。

（1） 國外進口鋼材；

（2） 鋼材混批；

（3） 板厚等于或大(da)于40mm，且設計(ji)有Z向性能要求的(de)厚板

（4） 建筑(zhu)結(jie)構安全(quan)等級為(wei)一級，大跨(kua)度鋼結(jie)構中主要受力(li)構件(jian)所采用(yong)的(de)鋼材；

（5） 設計有復(fu)驗要求的(de)鋼材(cai)；

（6） 對質(zhi)量有疑義的鋼材。

1.3鋼板(ban)厚度及允許偏差應符合其產品標準的要求。

1.4型鋼的(de)規格尺寸及允許偏差(cha)應符(fu)合其產(chan)品標準的(de)要求。

1.5鋼(gang)材的表面外觀質(zhi)量(liang)除應符合(he)國家現(xian)有關標準的規定外，尚應符合(he)下列規定：

1）當(dang)鋼(gang)材(cai)的(de)表面有(you)銹蝕、麻(ma)點或(huo)劃痕等(deng)缺陷時，其深度不(bu)得(de)大于(yu)該(gai)鋼(gang)材(cai)厚度負允許偏差值的(de)1/2；

2）鋼材表面(mian)的(de)銹蝕等級(ji)(ji)應符合現(xian)有國(guo)家標(biao)準《涂裝(zhuang)前鋼材 表面(mian)銹蝕等級(ji)(ji)和除銹等級(ji)(ji)》GB8923規定的(de)C級(ji)(ji)及C級(ji)(ji)以上

3）鋼材端邊或(huo)斷口處不應有分(fen)層、夾渣等(deng)缺陷。

2、焊接材料

2.1焊接材料的品(pin)種(zhong)、規格(ge)、性(xing)能等(deng)應符(fu)合(he)現行(xing)國家(jia)產品(pin)標(biao)準和設計要求。

2.2重要鋼結(jie)構采用(yong)的(de)焊接材(cai)料應進(jin)行抽樣復驗，復驗結(jie)果(guo)應符(fu)合現(xian)行國家(jia)產(chan)品標準和設計(ji)要求。

2.3焊釘及(ji)焊接瓷環的(de)規(gui)格、尺寸及(ji)偏差應符(fu)合(he)現(xian)行國家標準《圓(yuan)柱頭焊釘》GB10433中的(de)規(gui)定(ding)。

2.4焊條(tiao)外觀不應有藥皮脫落、焊芯生(sheng)銹(xiu)等缺陷；焊劑(ji)不應受潮(chao)結塊(kuai)。

3、連接用緊固標準件

3.1鋼(gang)結構連接(jie)用高(gao)強(qiang)(qiang)度(du)大六角頭螺(luo)(luo)栓(shuan)連接(jie)副、扭剪(jian)型(xing)高(gao)強(qiang)(qiang)度(du)螺(luo)(luo)栓(shuan)連接(jie)副、鋼(gang)網架用高(gao)強(qiang)(qiang)度(du)螺(luo)(luo)栓(shuan)、普通螺(luo)(luo)栓(shuan)、鉚釘、自攻(gong)釘、拉(la)鉚釘、射(she)釘、錨栓(shuan)（機械型(xing)和(he)(he)化學試劑型(xing)）、地腳錨栓(shuan)等緊(jin)固標準(zhun)件(jian)及(ji)螺(luo)(luo)母、墊(dian)圈(quan)等標準(zhun)配(pei)件(jian)，其(qi)品(pin)(pin)種、規格、性(xing)能等應(ying)符合現行國家產品(pin)(pin)標準(zhun)和(he)(he)設計要(yao)求。高(gao)強(qiang)(qiang)度(du)大六角頭螺(luo)(luo)栓(shuan)連接(jie)副和(he)(he)扭剪(jian)型(xing)高(gao)強(qiang)(qiang)度(du)螺(luo)(luo)栓(shuan)連接(jie)副出廠時應(ying)分別隨箱(xiang)帶有扭矩系數和(he)(he)緊(jin)固軸力（預拉(la)力）的檢驗(yan)報告。

3.2高強度大六角頭螺栓(shuan)連接副(fu)應對其扭矩系數(shu)進(jin)行復驗。便于確定現場初擰(ning)和(he)終擰(ning)扭矩值大小。

3.2.1復驗用螺栓在施(shi)工現(xian)場待安裝的螺栓批中(zhong)隨機抽(chou)取，每(mei)批應抽(chou)取8套連接副(fu)（每(mei)種規格）。

3.2.2每(mei)套連接副(fu)只能做一(yi)次試驗，不得重復使用(yong)。

3.2.3復驗扭矩系數的平均值應為0.110-0.150，標(biao)準偏差(cha)小于或等(deng)于0.010。

3.3扭剪(jian)型高強度螺栓連接(jie)副應進行預(yu)拉力復驗。

3.3.1復驗用螺(luo)栓(shuan)在施工現(xian)場待安(an)裝的螺(luo)栓(shuan)批(pi)中隨機抽(chou)取，每批(pi)應抽(chou)取8套連接副（每種規格）。

3.3.2每套連接副(fu)只能做一次(ci)試驗，不得(de)重復使用。

3.3.3扭剪型高強度螺栓緊固預拉(la)力和標準偏差符合下表(biao)規(gui)定。

注：高強(qiang)度(du)大六角(jiao)螺栓(shuan)連接(jie)(jie)副的(de)扭(niu)(niu)矩系(xi)數(shu)和扭(niu)(niu)剪型高強(qiang)度(du)螺栓(shuan)連接(jie)(jie)副的(de)緊固軸(zhou)力（預拉力）是影響高強(qiang)度(du)螺栓(shuan)連接(jie)(jie)質量最主(zhu)要的(de)因(yin)素(su)，也是施工的(de)重(zhong)要依據，因(yin)此要求生產廠(chang)家在出廠(chang)前(qian)進(jin)行檢(jian)驗，且出具檢(jian)驗報告，施工單位(wei)應在使用前(qian)及(ji)產品(pin)質量保證期內及(ji)時(shi)復驗，該復驗應為見證取樣、送樣檢(jian)驗項目。

3.4高強度螺栓連接(jie)副，應(ying)按包(bao)裝(zhuang)箱(xiang)(xiang)配套供貨(huo)，包(bao)裝(zhuang)箱(xiang)(xiang)上應(ying)標明批號、規格、數(shu)量及生(sheng)產日期。螺栓、螺母、墊圈(quan)外觀表面應(ying)涂(tu)油保護，不應(ying)出(chu)現生(sheng)銹和沾染贓物(wu)，螺紋(wen)不應(ying)損傷。

3.5對建(jian)筑(zhu)結(jie)構安全等(deng)級(ji)(ji)為一級(ji)(ji)，跨度(du)(du)40m及以上的螺栓(shuan)(shuan)球節點鋼網架結(jie)構，其(qi)連接(jie)高強度(du)(du)螺栓(shuan)(shuan)應(ying)(ying)進行表面硬(ying)度(du)(du)試(shi)驗， 對8.8級(ji)(ji)的高強度(du)(du)螺栓(shuan)(shuan)其(qi)硬(ying)度(du)(du)應(ying)(ying)為HRC21—29;10.9級(ji)(ji)高強度(du)(du)螺栓(shuan)(shuan)其(qi)硬(ying)度(du)(du)應(ying)(ying)為HRC32—36,且不得有(you)裂紋或損(sun)傷。

注：螺栓(shuan)球節點(dian)鋼(gang)網(wang)架結構中高強度(du)螺栓(shuan)，其抗拉強度(du)是(shi)影響節點(dian)承載力的主要因素，表面硬度(du)與其強度(du)存在著一定的內在關系，是(shi)通過控制硬度(du)，來保證螺栓(shuan)的質量。

4、焊接球

4.1焊(han)接球(qiu)及(ji)制(zhi)造焊(han)接球(qiu)所采用的原材(cai)料，其品種、規格、性(xing)能等應符合現行(xing)國(guo)家產品標準和設計要求。

4.2焊接球焊縫應進行無(wu)損檢驗，其質量(liang)應符(fu)合設計要(yao)求，當設計無(wu)要(yao)求時應符(fu)合規范中規定的二(er)級(ji)質量(liang)標準。

4.3焊接(jie)球(qiu)直(zhi)徑、圓度、壁(bi)厚減薄量允許偏差符合表3.4.3規(gui)定。

4.4焊接球表面無(wu)明顯波紋及局(ju)部凹凸(tu)不(bu)平不(bu)大于1.5mm。

5、螺栓球

5.1螺栓球(qiu)及制(zhi)造螺栓球(qiu)節點所采(cai)用(yong)的原(yuan)材(cai)料，其品種、規格、性能(neng)等應符合(he)現行(xing)國家產品標志和(he)設(she)計要求。

5.2螺栓球不(bu)得不(bu)過燒、裂紋及褶皺。

5.3螺栓球螺紋尺寸應符合(he)現行國(guo)家標(biao)準(zhun)《普(pu)通(tong)螺紋基本尺寸》GB196中(zhong)粗牙(ya)螺紋的(de)規定，螺紋公差必須符合(he)現行國(guo)家標(biao)準(zhun)《普(pu)通(tong)螺紋公差與配合(he)》GB197中(zhong)6H級清度(du)的(de)規定。

5.4螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線來(lai)夾角(jiao)等(deng)尺寸及允許(xu)偏差應符合相關(guan)的規定。

注：在(zai)實際工(gong)程中，螺栓球(qiu)節(jie)點本身(shen)的質量問題比較(jiao)嚴(yan)重(zhong)(zhong)，特別是表(biao)面裂(lie)紋(wen)比較(jiao)普遍，因此檢查螺栓球(qiu)表(biao)面裂(lie)紋(wen)是重(zhong)(zhong)點。

6 封板(ban)、錐頭(tou)和(he)套(tao)筒

6.1封板、錐(zhui)頭和(he)(he)套(tao)筒及制(zhi)造封板、錐(zhui)頭和(he)(he)套(tao)筒所采(cai)用的原材料，其品種、規格(ge)、性能(neng)等(deng)應符合現(xian)行國家產品標準和(he)(he)設計(ji)要(yao)求。

6.2封板(ban)、錐頭、套(tao)筒(tong)外觀不得有裂紋(wen)、過燒及氧化皮。

7、金屬壓型板　

7.1金屬(shu)壓型板(ban)及(ji)制(zhi)造金屬(shu)壓型板(ban)所采(cai)用的原材料，其品(pin)(pin)種(zhong)、規(gui)格、性能等(deng)應符合現行國家產品(pin)(pin)標準和(he)設(she)計要(yao)求。　

7.2壓(ya)型金屬(shu)泛水(shui)板(ban)、包角(jiao)板(ban)和零配件的品種、規格以及(ji)防水(shui)密(mi)封(feng)材料的性能(neng)應符合(he)現行國家產品標準和設計(ji)要求。

7.3壓型金(jin)屬板的(de)規格尺寸及(ji)允許偏(pian)差、表(biao)面質量(liang)(liang)、涂(tu)層(ceng)質量(liang)(liang)等應符合設計要求和(he)相關規范(fan)的(de)規定。

注：金屬(shu)壓型板(ban)(ban)包(bao)括(kuo)單層壓型金屬(shu)板(ban)(ban)、保溫板(ban)(ban)、扣(kou)板(ban)(ban)等屋面、墻面圍護板(ban)(ban)材(cai)零配件。

8、涂裝材料

8.1鋼結構(gou)防(fang)腐涂料(liao)、稀(xi)釋(shi)劑和(he)固(gu)化劑等(deng)材料(liao)的品(pin)種、規格、性能等(deng)符合現(xian)行國家(jia)產(chan)品(pin)標準和(he)設(she)計要求。

8.2鋼結構防火涂(tu)料的(de)品種和(he)技術(shu)性能應符(fu)合設(she)計(ji)要求，并經由資質的(de)檢測單(dan)位檢測符(fu)合國家現行有(you)關標(biao)準的(de)規(gui)定。

8.3防(fang)腐涂料和防(fang)火涂料的(de)型號(hao)、名稱、顏色(se)及有效(xiao)期應(ying)與其質量證明文(wen)件相(xiang)符。開啟后，不(bu)應(ying)存(cun)在結(jie)(jie)皮(pi)、結(jie)(jie)塊、凝膠等現象。

注：涂(tu)料(liao)的進場(chang)驗收除檢查資料(liao)文件外，還要開(kai)桶抽查。開(kai)桶抽查除檢查涂(tu)料(liao)結(jie)皮、結(jie)決、凝膠(jiao)等現象外，還要與質量證明文件對(dui)照涂(tu)料(liao)的型號、名稱(cheng)、顏色及有效(xiao)期等。

9 其他

9.1鋼結(jie)構用橡(xiang)膠(jiao)墊的品(pin)種、規(gui)格、性能(neng)等應(ying)符合現行國(guo)家(jia)產品(pin)標(biao)準和設計要求。

9.2鋼結構(gou)工程所涉及(ji)到的其(qi)他特殊材料(liao)，其(qi)品(pin)種(zhong)、規格、性能等應符合(he)現行(xing)國家產(chan)品(pin)標準(zhun)和設計(ji)要求。