鋼結構工程原材料及成品進場應(ying)有哪些(xie)注意要點(dian)?

1、鋼材

1.1鋼材(cai)(cai)、鋼鑄件(jian)的品種、規格(ge)、性能等應(ying)符合(he)現行國家產品標準和設(she)計(ji)要求。進口鋼材(cai)(cai)產品的質量應(ying)符合(he)設(she)計(ji)和合(he)同規定標準的要求。

1.2對屬于下(xia)列情況(kuang)之(zhi)一的(de)鋼(gang)材，應進行抽樣復(fu)驗，其復(fu)驗結果(guo)應符合現(xian)行國家產品標準(zhun)和(he)設計要求。

（1） 國外進口鋼(gang)材；

（2） 鋼材混批；

（3） 板厚(hou)(hou)等于或(huo)大于40mm，且設(she)計有Z向性能(neng)要求的厚(hou)(hou)板

（4） 建筑(zhu)結構安全等級為一(yi)級，大跨度鋼(gang)結構中主要受(shou)力(li)構件所采用的鋼(gang)材；

（5） 設計有復驗(yan)要求(qiu)的鋼材；

（6） 對(dui)質量有疑義的鋼材。

1.3鋼板厚(hou)度及允許偏(pian)差應符(fu)合其產品標(biao)準的(de)要求。

1.4型鋼的(de)規(gui)格尺寸及允許偏差應符合其產(chan)品(pin)標準的(de)要求。

1.5鋼材的(de)表面外(wai)觀(guan)質量除應符(fu)合(he)(he)國(guo)家現有(you)關標準的(de)規(gui)定(ding)外(wai)，尚應符(fu)合(he)(he)下列(lie)規(gui)定(ding)：

1）當鋼材的(de)表面有銹蝕、麻(ma)點或劃痕等缺陷時，其深度不得(de)大于該鋼材厚度負允(yun)許偏差值(zhi)的(de)1/2；

2）鋼材(cai)表面的銹(xiu)(xiu)蝕等級(ji)應(ying)符合現有國家標準(zhun)《涂裝(zhuang)前鋼材(cai) 表面銹(xiu)(xiu)蝕等級(ji)和(he)除銹(xiu)(xiu)等級(ji)》GB8923規定的C級(ji)及C級(ji)以上

3）鋼材端邊(bian)或斷口處不應有分(fen)層(ceng)、夾渣等缺陷。

2、焊接材料

2.1焊接材料(liao)的品種、規(gui)格、性能等應符合現行國家(jia)產品標(biao)準(zhun)和設計要(yao)求。

2.2重要鋼結構(gou)采用的焊接材(cai)料應進行(xing)抽樣復驗，復驗結果應符合(he)現行(xing)國家(jia)產品標準和設計要求。

2.3焊釘(ding)及焊接瓷環的規格(ge)、尺(chi)寸及偏差(cha)應符合現行國(guo)家標準(zhun)《圓柱頭(tou)焊釘(ding)》GB10433中的規定。

2.4焊條外(wai)觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等(deng)缺陷(xian)；焊劑不應受潮結(jie)塊(kuai)。

3、連接(jie)用緊固標準件

3.1鋼(gang)結構連(lian)接用(yong)高強(qiang)度(du)大(da)六角頭(tou)螺(luo)(luo)(luo)栓連(lian)接副(fu)、扭(niu)剪型(xing)高強(qiang)度(du)螺(luo)(luo)(luo)栓連(lian)接副(fu)、鋼(gang)網架用(yong)高強(qiang)度(du)螺(luo)(luo)(luo)栓、普通(tong)螺(luo)(luo)(luo)栓、鉚釘(ding)、自攻(gong)釘(ding)、拉鉚釘(ding)、射(she)釘(ding)、錨栓（機械型(xing)和化學試劑型(xing)）、地腳錨栓等緊(jin)固標準件(jian)及螺(luo)(luo)(luo)母(mu)、墊圈等標準配件(jian)，其品(pin)種、規格(ge)、性能等應符合(he)現行國(guo)家(jia)產品(pin)標準和設計要求(qiu)。高強(qiang)度(du)大(da)六角頭(tou)螺(luo)(luo)(luo)栓連(lian)接副(fu)和扭(niu)剪型(xing)高強(qiang)度(du)螺(luo)(luo)(luo)栓連(lian)接副(fu)出廠時應分(fen)別(bie)隨箱帶有扭(niu)矩(ju)系(xi)數和緊(jin)固軸(zhou)力(li)（預拉力(li)）的檢(jian)驗報(bao)告。

3.2高強(qiang)度大六角頭螺栓連(lian)接副應對其扭(niu)矩系數進行復(fu)驗。便于確(que)定現場(chang)初擰(ning)和終擰(ning)扭(niu)矩值大小。

3.2.1復驗用(yong)螺栓在施工現場待安裝的螺栓批中(zhong)隨機抽(chou)(chou)取，每(mei)批應抽(chou)(chou)取8套連接副(fu)（每(mei)種規格(ge)）。

3.2.2每套連接副只能做一次試驗，不得重復使用(yong)。

3.2.3復驗扭(niu)矩系數的平均值(zhi)應為0.110-0.150，標準偏差小于或等于0.010。

3.3扭(niu)剪型高(gao)強度螺栓連(lian)接副應進行預拉力(li)復(fu)驗。

3.3.1復驗用螺(luo)栓在施(shi)工現場待(dai)安裝的螺(luo)栓批中隨(sui)機抽取，每(mei)批應抽取8套連接副（每(mei)種規格）。

3.3.2每套連(lian)接副只能做一次試驗(yan)，不(bu)得重復使(shi)用。

3.3.3扭(niu)剪(jian)型高強度(du)螺栓緊固預拉力和標準偏差符(fu)合下表規定。

注：高強度(du)大六角螺(luo)栓連(lian)接副的扭矩系數和扭剪型高強度(du)螺(luo)栓連(lian)接副的緊固軸力(li)（預拉力(li)）是(shi)影響高強度(du)螺(luo)栓連(lian)接質(zhi)(zhi)量(liang)最主要(yao)的因素，也(ye)是(shi)施工的重要(yao)依據，因此要(yao)求(qiu)生(sheng)產(chan)廠家在出(chu)廠前進行檢(jian)驗，且出(chu)具檢(jian)驗報告，施工單位(wei)應(ying)在使用前及(ji)(ji)產(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)保證期內及(ji)(ji)時復驗，該(gai)復驗應(ying)為(wei)見證取樣、送樣檢(jian)驗項目。

3.4高強度螺(luo)栓連接副，應(ying)(ying)按包(bao)裝(zhuang)箱(xiang)配(pei)套供貨，包(bao)裝(zhuang)箱(xiang)上(shang)應(ying)(ying)標明(ming)批號、規格、數量及生產日期。螺(luo)栓、螺(luo)母、墊圈(quan)外觀表面應(ying)(ying)涂(tu)油保護，不(bu)應(ying)(ying)出(chu)現(xian)生銹和沾染(ran)贓物(wu)，螺(luo)紋不(bu)應(ying)(ying)損傷。

3.5對建筑結(jie)(jie)構安全等級為(wei)一級，跨(kua)度(du)40m及(ji)以上的(de)螺(luo)栓球節點鋼網架結(jie)(jie)構，其連(lian)接高強(qiang)(qiang)度(du)螺(luo)栓應進行表面硬度(du)試驗， 對8.8級的(de)高強(qiang)(qiang)度(du)螺(luo)栓其硬度(du)應為(wei)HRC21—29;10.9級高強(qiang)(qiang)度(du)螺(luo)栓其硬度(du)應為(wei)HRC32—36,且不得有(you)裂紋或(huo)損傷。

注：螺栓球節點(dian)鋼網架結構中高強(qiang)度(du)螺栓，其(qi)抗拉強(qiang)度(du)是影響(xiang)節點(dian)承載(zai)力的主要因素，表面硬度(du)與其(qi)強(qiang)度(du)存在著一定的內在關系，是通過控制(zhi)硬度(du)，來保證螺栓的質量。

4、焊接球

4.1焊接球及(ji)制造焊接球所(suo)采用的原(yuan)材(cai)料(liao)，其品種、規格、性能等(deng)應符合(he)現(xian)行(xing)國家(jia)產品標準和設計(ji)要求。

4.2焊接球焊縫應進(jin)行(xing)無損檢(jian)驗，其質(zhi)量(liang)應符合(he)設計(ji)(ji)要(yao)求，當設計(ji)(ji)無要(yao)求時應符合(he)規范中規定的二級質(zhi)量(liang)標準。

4.3焊接(jie)球直徑、圓度、壁厚減薄量允許偏差符合表3.4.3規定。

4.4焊接(jie)球表面無明顯波紋及局(ju)部凹凸(tu)不平(ping)不大于1.5mm。

5、螺栓球

5.1螺栓(shuan)球及制造(zao)螺栓(shuan)球節點所采用的原材(cai)料，其品種、規格、性(xing)能等應符合現行國家產品標志和(he)設計要(yao)求(qiu)。

5.2螺(luo)栓球不得不過燒、裂紋及褶皺。

5.3螺(luo)栓球螺(luo)紋尺寸應符合現行(xing)國家(jia)標準《普(pu)通螺(luo)紋基(ji)本尺寸》GB196中(zhong)粗(cu)牙螺(luo)紋的規定(ding)，螺(luo)紋公(gong)差必須符合現行(xing)國家(jia)標準《普(pu)通螺(luo)紋公(gong)差與配合》GB197中(zhong)6H級清(qing)度的規定(ding)。

5.4螺栓球(qiu)直徑、圓(yuan)度(du)、相鄰兩螺栓孔中心(xin)線(xian)來夾角等尺寸及允許偏(pian)差應符合相關的(de)規定。

注：在實際工程中(zhong)，螺栓(shuan)球(qiu)節點本(ben)身的質量問題比較(jiao)嚴重(zhong)，特別是表面(mian)裂紋比較(jiao)普遍，因此檢查螺栓(shuan)球(qiu)表面(mian)裂紋是重(zhong)點。

6 封板、錐頭和套筒

6.1封板、錐(zhui)頭和套筒(tong)及制造(zao)封板、錐(zhui)頭和套筒(tong)所采用的原材(cai)料，其品種、規格、性能等應(ying)符合現(xian)行(xing)國家產品標準和設計要求。

6.2封(feng)板、錐頭(tou)、套筒外觀不得(de)有裂紋、過燒及氧化皮。

7、金屬壓型板　

7.1金屬壓(ya)型(xing)板(ban)及制造金屬壓(ya)型(xing)板(ban)所采用的原材(cai)料，其品種(zhong)、規格(ge)、性(xing)能(neng)等應符合現行國(guo)家產品標準和(he)設計要求(qiu)。　

7.2壓型金屬(shu)泛水板(ban)、包(bao)角板(ban)和零配件的品(pin)種、規格以及防水密封材料的性能應(ying)符合現行國家產品(pin)標準(zhun)和設計要求。

7.3壓型(xing)金屬板(ban)的(de)規(gui)格尺(chi)寸及允許(xu)偏差、表面質(zhi)量、涂層質(zhi)量等應符合設(she)計要(yao)求和(he)相關規(gui)范(fan)的(de)規(gui)定。

注：金(jin)屬(shu)壓型板包括單層壓型金(jin)屬(shu)板、保溫板、扣板等屋面、墻面圍護板材零(ling)配(pei)件。

8、涂裝材料

8.1鋼結構防腐涂料(liao)、稀釋劑(ji)(ji)和固化(hua)劑(ji)(ji)等材(cai)料(liao)的品(pin)種(zhong)、規格、性能等符合現(xian)行國家產品(pin)標(biao)準和設計要求。

8.2鋼結構防火(huo)涂(tu)料的品種和技術性能應符合設計要(yao)求，并經由資質的檢測單位檢測符合國家現行有(you)關標準的規定(ding)。

8.3防腐涂料(liao)和防火(huo)涂料(liao)的型號(hao)、名稱、顏(yan)色及有效期(qi)應與其質(zhi)量證明(ming)文件相符。開啟后(hou)，不應存在結(jie)皮、結(jie)塊、凝膠(jiao)等現象。

注：涂(tu)(tu)料(liao)的進場驗收(shou)除檢(jian)查(cha)(cha)(cha)資料(liao)文(wen)件外(wai)，還要開桶(tong)抽(chou)查(cha)(cha)(cha)。開桶(tong)抽(chou)查(cha)(cha)(cha)除檢(jian)查(cha)(cha)(cha)涂(tu)(tu)料(liao)結皮(pi)、結決、凝膠等現(xian)象外(wai)，還要與質量證明文(wen)件對照涂(tu)(tu)料(liao)的型號、名稱、顏色及有效期(qi)等。

9 其他

9.1鋼結構(gou)用橡(xiang)膠墊的品(pin)種(zhong)、規(gui)格、性能等應(ying)符(fu)合(he)現(xian)行(xing)國(guo)家產品(pin)標準和設計要求。

9.2鋼(gang)結(jie)構(gou)工程所涉(she)及到的(de)其他(ta)特殊材料，其品(pin)種(zhong)、規格、性能等應符合現行國(guo)家產(chan)品(pin)標準和設計要求。