今天蘭州鋼結構廠小編分(fen)享：鋼結構工程原材料及成品進場應(ying)有哪(na)些注意要點?

1、鋼材

1.1鋼(gang)材、鋼(gang)鑄(zhu)件的品種、規(gui)格、性能等應符(fu)(fu)合(he)現行國家(jia)產品標(biao)準和設(she)計要求。進(jin)口鋼(gang)材產品的質(zhi)量應符(fu)(fu)合(he)設(she)計和合(he)同規(gui)定(ding)標(biao)準的要求。

1.2對屬于下列(lie)情(qing)況(kuang)之一的鋼(gang)材，應進(jin)行抽樣(yang)復驗(yan)(yan)，其復驗(yan)(yan)結果(guo)應符合(he)現行國家產品標準和設計要求(qiu)。

（1） 國外進口鋼材(cai)；

（2） 鋼材混批；

（3） 板(ban)厚(hou)等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚(hou)板(ban)

（4） 建筑(zhu)結構(gou)安全等級(ji)為一級(ji)，大跨度鋼結構(gou)中主要受力(li)構(gou)件所(suo)采(cai)用(yong)的鋼材；

（5） 設計有復驗要求的鋼(gang)材(cai)；

（6） 對質量(liang)有疑義的鋼(gang)材。

1.3鋼板(ban)厚度及允許(xu)偏(pian)差應符合(he)其(qi)產品標準的要求。

1.4型鋼的規格尺寸及允許偏差應符合其(qi)產品標準的要求。

1.5鋼材的表面外觀質(zhi)量(liang)除(chu)應(ying)符合國(guo)家現有關(guan)標準的規定外，尚應(ying)符合下(xia)列規定：

1）當鋼材的表面有(you)銹蝕、麻點(dian)或劃痕等缺陷(xian)時，其深度不得大于(yu)該鋼材厚度負允(yun)許偏差值的1/2；

2）鋼(gang)材表(biao)面的(de)銹蝕等級應(ying)符合現有國家標準(zhun)《涂裝前鋼(gang)材 表(biao)面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規定的(de)C級及C級以(yi)上

3）鋼材端邊(bian)或斷口(kou)處不應有分層(ceng)、夾渣等缺陷。

2、焊接材料

2.1焊接材料的(de)品(pin)種(zhong)、規格、性(xing)能(neng)等應符合現行(xing)國家產品(pin)標準和設(she)計(ji)要求。

2.2重要鋼結構采用(yong)的(de)焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xian)行國家產品標準和設計要求。

2.3焊(han)釘(ding)及焊(han)接瓷環的(de)規格、尺寸及偏(pian)差應符合(he)現(xian)行(xing)國家標準(zhun)《圓(yuan)柱頭焊(han)釘(ding)》GB10433中的(de)規定。

2.4焊(han)(han)條(tiao)外觀(guan)不應(ying)有藥皮脫(tuo)落、焊(han)(han)芯生銹等缺陷；焊(han)(han)劑不應(ying)受潮結塊。

3、連接用緊(jin)固標準件

3.1鋼結構連(lian)接(jie)用高強(qiang)(qiang)度大(da)六角頭螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)連(lian)接(jie)副、扭剪型(xing)高強(qiang)(qiang)度螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)連(lian)接(jie)副、鋼網架用高強(qiang)(qiang)度螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)、普通螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)、鉚(liu)釘(ding)、自攻釘(ding)、拉鉚(liu)釘(ding)、射釘(ding)、錨(mao)栓(shuan)(shuan)（機(ji)械型(xing)和(he)化(hua)學試劑型(xing)）、地(di)腳(jiao)錨(mao)栓(shuan)(shuan)等(deng)緊固標(biao)準件(jian)及螺(luo)(luo)母、墊圈等(deng)標(biao)準配件(jian)，其品種、規(gui)格、性能等(deng)應(ying)(ying)符合(he)現行國家產品標(biao)準和(he)設計要求。高強(qiang)(qiang)度大(da)六角頭螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)連(lian)接(jie)副和(he)扭剪型(xing)高強(qiang)(qiang)度螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)連(lian)接(jie)副出廠時應(ying)(ying)分別隨箱(xiang)帶有扭矩系數和(he)緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。

3.2高強度大(da)(da)六(liu)角頭螺栓連接副(fu)應(ying)對(dui)其扭矩(ju)系數進(jin)行復驗(yan)。便于確定現場初擰和終擰扭矩(ju)值大(da)(da)小。

3.2.1復驗用螺栓(shuan)(shuan)在施工(gong)現(xian)場待安裝的螺栓(shuan)(shuan)批中隨機抽取，每(mei)批應抽取8套連接副（每(mei)種規格）。

3.2.2每(mei)套(tao)連(lian)接(jie)副只能做一次試驗，不得(de)重復使用。

3.2.3復驗扭矩系(xi)數(shu)的平(ping)均(jun)值應(ying)為0.110-0.150，標(biao)準偏差小(xiao)于或(huo)等于0.010。

3.3扭剪型高強度(du)螺栓(shuan)連接副(fu)應進行預拉力(li)復驗。

3.3.1復驗用螺(luo)栓在(zai)施工現(xian)場待安裝的螺(luo)栓批(pi)(pi)中(zhong)隨機抽取，每批(pi)(pi)應抽取8套連(lian)接副(fu)（每種規格）。

3.3.2每套連接副只(zhi)能(neng)做一次試驗，不得重(zhong)復(fu)使用(yong)。

3.3.3扭剪(jian)型(xing)高強度螺栓(shuan)緊(jin)固預拉力和標準偏差(cha)符合下表規(gui)定。

注(zhu)：高強(qiang)(qiang)度大六角螺栓連接(jie)副(fu)的(de)扭矩系數和扭剪型高強(qiang)(qiang)度螺栓連接(jie)副(fu)的(de)緊固(gu)軸力(li)（預拉(la)力(li)）是影響(xiang)高強(qiang)(qiang)度螺栓連接(jie)質(zhi)量最主要(yao)的(de)因素，也(ye)是施工的(de)重要(yao)依據，因此要(yao)求生產(chan)廠家在出廠前(qian)(qian)進行檢(jian)驗(yan)，且(qie)出具檢(jian)驗(yan)報告，施工單位應(ying)在使用前(qian)(qian)及產(chan)品質(zhi)量保證期內及時復驗(yan)，該復驗(yan)應(ying)為見證取樣、送樣檢(jian)驗(yan)項目。

3.4高(gao)強(qiang)度螺(luo)栓連接(jie)副，應(ying)(ying)按包(bao)(bao)裝箱(xiang)配(pei)套供(gong)貨，包(bao)(bao)裝箱(xiang)上應(ying)(ying)標明批號、規格、數(shu)量(liang)及生產日期。螺(luo)栓、螺(luo)母、墊圈外(wai)觀表面應(ying)(ying)涂油保護(hu)，不(bu)應(ying)(ying)出現(xian)生銹和(he)沾染贓物，螺(luo)紋不(bu)應(ying)(ying)損傷。

3.5對(dui)建筑結構安全等級(ji)為(wei)一級(ji)，跨度(du)(du)40m及以上的(de)螺(luo)栓球(qiu)節點鋼網架結構，其連接高強度(du)(du)螺(luo)栓應(ying)(ying)進行表面硬(ying)度(du)(du)試驗， 對(dui)8.8級(ji)的(de)高強度(du)(du)螺(luo)栓其硬(ying)度(du)(du)應(ying)(ying)為(wei)HRC21—29;10.9級(ji)高強度(du)(du)螺(luo)栓其硬(ying)度(du)(du)應(ying)(ying)為(wei)HRC32—36,且不得(de)有(you)裂紋(wen)或損傷。

注：螺栓球節點鋼網架結構(gou)中(zhong)高強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)螺栓，其抗拉強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)是影(ying)響(xiang)節點承載力(li)的主要因(yin)素，表面硬度(du)(du)(du)與其強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)存(cun)在(zai)著一定的內(nei)在(zai)關系，是通過控制硬度(du)(du)(du)，來(lai)保(bao)證(zheng)螺栓的質(zhi)量(liang)。

4、焊接球

4.1焊接(jie)(jie)球及制(zhi)造焊接(jie)(jie)球所采用的(de)原材料，其品(pin)種、規(gui)格、性能等應符(fu)合現行國家(jia)產品(pin)標準和(he)設計要求(qiu)。

4.2焊接球焊縫應(ying)(ying)進行無損檢驗，其質量應(ying)(ying)符(fu)合設(she)計要(yao)求，當(dang)設(she)計無要(yao)求時應(ying)(ying)符(fu)合規范中規定的二級(ji)質量標準。

4.3焊接球直徑、圓(yuan)度、壁厚減薄(bo)量允許偏差(cha)符(fu)合表3.4.3規定。

4.4焊接球表(biao)面(mian)無明顯波紋及局部凹(ao)凸不(bu)平不(bu)大于1.5mm。

5、螺栓球

5.1螺栓球及制(zhi)造螺栓球節點所采用的原材(cai)料(liao)，其品種、規格、性能等(deng)應符(fu)合現行(xing)國家(jia)產品標志(zhi)和設(she)計要求(qiu)。

5.2螺(luo)栓球不得不過(guo)燒、裂紋(wen)及褶皺。

5.3螺栓球螺紋(wen)(wen)(wen)尺寸應(ying)符合現行國(guo)家(jia)標準《普通螺紋(wen)(wen)(wen)基本尺寸》GB196中(zhong)(zhong)粗牙螺紋(wen)(wen)(wen)的規(gui)(gui)定(ding)，螺紋(wen)(wen)(wen)公差必(bi)須(xu)符合現行國(guo)家(jia)標準《普通螺紋(wen)(wen)(wen)公差與(yu)配合》GB197中(zhong)(zhong)6H級清度的規(gui)(gui)定(ding)。

5.4螺栓球(qiu)直徑、圓度、相鄰兩(liang)螺栓孔中心(xin)線(xian)來夾角(jiao)等尺寸(cun)及允許偏差應符(fu)合相關的規(gui)定(ding)。

注：在實際工程中，螺栓球節點(dian)(dian)本身(shen)的質(zhi)量(liang)問題比(bi)較嚴重，特(te)別(bie)是(shi)表面裂紋(wen)比(bi)較普遍(bian)，因此檢查(cha)螺栓球表面裂紋(wen)是(shi)重點(dian)(dian)。

6 封(feng)板、錐頭和套(tao)筒(tong)

6.1封板、錐頭和(he)套筒及(ji)制造封板、錐頭和(he)套筒所采用(yong)的原材料，其品(pin)種、規(gui)格、性能等應符合現行(xing)國家產品(pin)標準和(he)設(she)計要求。

6.2封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過(guo)燒及氧化皮(pi)。

7、金屬壓型板　

7.1金(jin)屬(shu)壓型板及制造(zao)金(jin)屬(shu)壓型板所采用的原(yuan)材料，其品種(zhong)、規格、性(xing)能(neng)等應符合現行(xing)國(guo)家產品標準和(he)設計要求。　

7.2壓型金屬泛水(shui)板、包角板和零配件的品種、規格以及防(fang)水(shui)密封(feng)材料的性(xing)能應符合現行國家產(chan)品標準和設(she)計(ji)要求(qiu)。

7.3壓型(xing)金屬板的(de)規(gui)格尺寸及(ji)允許偏(pian)差(cha)、表面質量、涂(tu)層質量等應符合設計要求(qiu)和相關規(gui)范的(de)規(gui)定。

注(zhu)：金屬壓型(xing)板(ban)包括單層壓型(xing)金屬板(ban)、保溫板(ban)、扣(kou)板(ban)等屋面、墻面圍護板(ban)材(cai)零配件。

8、涂裝材料

8.1鋼結構防腐涂料(liao)、稀釋劑和固化劑等材料(liao)的品(pin)種、規格、性能等符合現行國家產(chan)品(pin)標準(zhun)和設計要求。

8.2鋼結構防(fang)火(huo)涂料的品種(zhong)和技術(shu)性能應符合(he)設計要求，并經(jing)由資質(zhi)的檢測單(dan)位檢測符合(he)國家(jia)現行有關標準的規定。

8.3防(fang)(fang)腐涂(tu)料和防(fang)(fang)火涂(tu)料的型號、名稱、顏色及有效期應(ying)與(yu)其質量證明文件相符。開啟后，不應(ying)存在(zai)結皮(pi)、結塊、凝膠等現象。

注：涂料的(de)進場驗(yan)收除檢查資料文(wen)件外，還(huan)要開(kai)桶(tong)抽查。開(kai)桶(tong)抽查除檢查涂料結皮、結決、凝膠等現象外，還(huan)要與(yu)質(zhi)量證明文(wen)件對照涂料的(de)型號、名(ming)稱、顏色(se)及(ji)有效期等。

9 其他

9.1鋼結構用橡(xiang)膠墊的品種、規格(ge)、性能等應(ying)符(fu)合現行國家產品標準和設(she)計要(yao)求(qiu)。

9.2鋼結構工程(cheng)所涉及到的其他(ta)特殊材料，其品種、規格、性(xing)能等應(ying)符(fu)合現(xian)行國家產品標(biao)準(zhun)和設計要(yao)求。