鋼結構工程原材料及成品進場應有哪些注意要點(dian)?

1、鋼(gang)材

1.1鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等(deng)應符合現行(xing)國家產品標(biao)準(zhun)和設(she)計(ji)要(yao)求。進口鋼材產品的質量應符合設(she)計(ji)和合同規定標(biao)準(zhun)的要(yao)求。

1.2對屬(shu)于下列情(qing)況之一的鋼材(cai)，應(ying)進行(xing)抽(chou)樣復驗，其復驗結果應(ying)符合現行(xing)國(guo)家(jia)產品標準(zhun)和(he)設計要求。

（1） 國外(wai)進口鋼材；

（2） 鋼材混批；

（3） 板厚等于或大于40mm，且設(she)計有Z向性(xing)能要求的(de)厚板

（4） 建筑結構安全等級(ji)為(wei)一(yi)級(ji)，大跨度鋼結構中主要受(shou)力(li)構件所(suo)采用的(de)鋼材(cai)；

（5） 設計有復驗要求的鋼材；

（6） 對(dui)質量有疑義(yi)的鋼材(cai)。

1.3鋼板厚度及允(yun)許偏差應符合其產品標(biao)準的(de)要求(qiu)。

1.4型鋼的規格尺寸及允許(xu)偏差應符合其(qi)產品標準(zhun)的要(yao)求(qiu)。

1.5鋼(gang)材的(de)表(biao)面外觀(guan)質量除應(ying)符合國家現有關標(biao)準的(de)規定外，尚應(ying)符合下列規定：

1）當鋼材(cai)的(de)表面有(you)銹蝕(shi)、麻(ma)點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材(cai)厚(hou)度負允許偏差值的(de)1/2；

2）鋼材(cai)表面(mian)(mian)的(de)銹(xiu)蝕等級(ji)應符合現有國家標準(zhun)《涂裝前鋼材(cai) 表面(mian)(mian)銹(xiu)蝕等級(ji)和(he)除銹(xiu)等級(ji)》GB8923規定的(de)C級(ji)及C級(ji)以上

3）鋼材(cai)端邊或(huo)斷口處不(bu)應有(you)分層、夾渣(zha)等缺陷。

2、焊接材料

2.1焊(han)接材(cai)料的(de)品種、規格(ge)、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求(qiu)。

2.2重要鋼結構采(cai)用(yong)的焊接材料應(ying)進行抽樣復驗，復驗結果應(ying)符合現行國家產品標準(zhun)和(he)設計要求。

2.3焊(han)釘(ding)及焊(han)接瓷環(huan)的(de)(de)規(gui)格、尺寸及偏差應符合(he)現(xian)行國家(jia)標準《圓柱(zhu)頭(tou)焊(han)釘(ding)》GB10433中(zhong)的(de)(de)規(gui)定(ding)。

2.4焊(han)條(tiao)外觀不應(ying)(ying)有藥(yao)皮脫落、焊(han)芯生銹(xiu)等缺陷；焊(han)劑不應(ying)(ying)受潮結塊。

3、連接用緊固標準件

3.1鋼結構連(lian)接(jie)用高(gao)強(qiang)(qiang)度大六(liu)角頭(tou)(tou)螺(luo)栓(shuan)連(lian)接(jie)副、扭剪型(xing)(xing)高(gao)強(qiang)(qiang)度螺(luo)栓(shuan)連(lian)接(jie)副、鋼網架用高(gao)強(qiang)(qiang)度螺(luo)栓(shuan)、普通螺(luo)栓(shuan)、鉚釘(ding)(ding)、自(zi)攻釘(ding)(ding)、拉鉚釘(ding)(ding)、射(she)釘(ding)(ding)、錨(mao)栓(shuan)（機械型(xing)(xing)和(he)化(hua)學試劑型(xing)(xing)）、地腳錨(mao)栓(shuan)等緊固標(biao)(biao)準件(jian)(jian)及螺(luo)母、墊(dian)圈等標(biao)(biao)準配件(jian)(jian)，其品(pin)種、規格、性(xing)能等應符合現行國家產品(pin)標(biao)(biao)準和(he)設計要求(qiu)。高(gao)強(qiang)(qiang)度大六(liu)角頭(tou)(tou)螺(luo)栓(shuan)連(lian)接(jie)副和(he)扭剪型(xing)(xing)高(gao)強(qiang)(qiang)度螺(luo)栓(shuan)連(lian)接(jie)副出廠(chang)時應分別(bie)隨箱帶(dai)有扭矩系數和(he)緊固軸(zhou)力（預拉力）的(de)檢驗報告。

3.2高強度大六角頭螺栓連接副應對其扭矩(ju)系數進(jin)行復驗。便于確定現場初(chu)擰(ning)(ning)和(he)終擰(ning)(ning)扭矩(ju)值大小(xiao)。

3.2.1復驗用螺(luo)栓在施工現場待安裝的螺(luo)栓批中隨機抽取，每(mei)批應抽取8套(tao)連接副（每(mei)種規格）。

3.2.2每套連接(jie)副只能做(zuo)一次試(shi)驗，不得(de)重復使用。

3.2.3復(fu)驗(yan)扭矩(ju)系(xi)數的平(ping)均值應為0.110-0.150，標準(zhun)偏差小于或等于0.010。

3.3扭剪型高強度螺栓連接副應(ying)進行預拉力復(fu)驗。

3.3.1復驗用(yong)螺栓在施工現場待安裝的螺栓批(pi)中隨機抽(chou)取(qu)，每批(pi)應抽(chou)取(qu)8套連接副（每種(zhong)規格）。

3.3.2每套(tao)連接副只(zhi)能做一次試驗，不得重復(fu)使用。

3.3.3扭(niu)剪(jian)型高強度螺栓緊固預(yu)拉力(li)和標準偏差符合下表規定。

注：高(gao)強度大六角螺栓連接副的扭(niu)矩系數和扭(niu)剪型高(gao)強度螺栓連接副的緊(jin)固軸力(li)（預拉力(li)）是(shi)影響高(gao)強度螺栓連接質(zhi)量最(zui)主要的因素，也是(shi)施工的重要依據，因此要求(qiu)生產廠家在出廠前(qian)進(jin)行檢(jian)驗，且(qie)出具檢(jian)驗報告，施工單位應在使用前(qian)及(ji)產品質(zhi)量保(bao)證期內(nei)及(ji)時(shi)復驗，該復驗應為見(jian)證取樣、送樣檢(jian)驗項目。

3.4高強(qiang)度(du)螺(luo)栓連接副，應(ying)按包裝箱(xiang)配套供貨(huo)，包裝箱(xiang)上應(ying)標明批號、規格、數量及生產日期。螺(luo)栓、螺(luo)母、墊(dian)圈外(wai)觀表面(mian)應(ying)涂油保護，不應(ying)出現(xian)生銹和(he)沾染贓物，螺(luo)紋不應(ying)損傷。

3.5對建筑(zhu)結構安全(quan)等級(ji)為一(yi)級(ji)，跨度(du)40m及以上的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)球節點(dian)鋼網(wang)架(jia)結構，其連接高強(qiang)度(du)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)應(ying)進(jin)行表面硬(ying)度(du)試驗， 對8.8級(ji)的高強(qiang)度(du)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)其硬(ying)度(du)應(ying)為HRC21—29;10.9級(ji)高強(qiang)度(du)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)其硬(ying)度(du)應(ying)為HRC32—36,且不得有裂紋(wen)或損傷。

注(zhu)：螺(luo)栓(shuan)球節點(dian)鋼網架結構中高(gao)強度(du)(du)螺(luo)栓(shuan)，其抗拉強度(du)(du)是影響節點(dian)承載力的主要因(yin)素(su)，表面硬(ying)度(du)(du)與其強度(du)(du)存在著一定(ding)的內在關系，是通過控制硬(ying)度(du)(du)，來保(bao)證(zheng)螺(luo)栓(shuan)的質量。

4、焊接球

4.1焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品(pin)種、規(gui)格、性能等(deng)應符合現行國(guo)家(jia)產品(pin)標準和設計要求。

4.2焊接(jie)球焊縫應(ying)進行無損(sun)檢驗，其質(zhi)量應(ying)符(fu)合(he)設(she)計(ji)(ji)要求，當設(she)計(ji)(ji)無要求時(shi)應(ying)符(fu)合(he)規范中規定的二級質(zhi)量標準。

4.3焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量(liang)允(yun)許偏差符(fu)合(he)表(biao)3.4.3規(gui)定(ding)。

4.4焊(han)接球表面(mian)無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm。

5、螺栓球

5.1螺(luo)栓球及制造螺(luo)栓球節點所(suo)采用的原材料，其(qi)品(pin)種、規格、性能等應符合現行(xing)國家產品(pin)標志和設計要求。

5.2螺(luo)栓球不(bu)得(de)不(bu)過燒、裂紋(wen)及褶皺。

5.3螺(luo)栓(shuan)球螺(luo)紋(wen)尺寸應符(fu)合(he)現行國(guo)家(jia)(jia)標(biao)(biao)準《普(pu)通螺(luo)紋(wen)基本尺寸》GB196中粗牙螺(luo)紋(wen)的規(gui)定，螺(luo)紋(wen)公(gong)差必須符(fu)合(he)現行國(guo)家(jia)(jia)標(biao)(biao)準《普(pu)通螺(luo)紋(wen)公(gong)差與配合(he)》GB197中6H級清度(du)的規(gui)定。

5.4螺栓(shuan)球直(zhi)徑、圓度(du)、相鄰兩(liang)螺栓(shuan)孔(kong)中心線來夾角等尺(chi)寸(cun)及允(yun)許偏差應符合相關的(de)規定。

注：在實際工程中，螺栓球節點(dian)(dian)本身的質量問題比較(jiao)嚴重(zhong)，特別是(shi)表(biao)面(mian)裂紋(wen)比較(jiao)普(pu)遍，因此檢查螺栓球表(biao)面(mian)裂紋(wen)是(shi)重(zhong)點(dian)(dian)。

6 封板(ban)、錐頭和套(tao)筒

6.1封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原(yuan)材料，其品(pin)種、規格、性能等應符合現行(xing)國家產品(pin)標準和設計(ji)要求。

6.2封板、錐頭(tou)、套筒外(wai)觀不(bu)得有(you)裂紋、過燒(shao)及氧化(hua)皮。

7、金屬壓型板　

7.1金(jin)屬(shu)壓型(xing)板及制造金(jin)屬(shu)壓型(xing)板所采用(yong)的原材料(liao)，其品種、規格、性(xing)能等應符(fu)合現行國家產品標(biao)準(zhun)和設(she)計要求。　

7.2壓型金屬泛水(shui)板、包角(jiao)板和零配(pei)件(jian)的品(pin)種、規格(ge)以及防水(shui)密封(feng)材料(liao)的性能(neng)應(ying)符合(he)現行國家產品(pin)標(biao)準和設計要求。

7.3壓型金屬(shu)板的規(gui)(gui)格尺寸及(ji)允許偏差、表面質量(liang)、涂層(ceng)質量(liang)等應符合設計要(yao)求和相關規(gui)(gui)范的規(gui)(gui)定。

注：金(jin)屬壓型板(ban)包括(kuo)單層壓型金(jin)屬板(ban)、保溫(wen)板(ban)、扣(kou)板(ban)等屋面(mian)、墻面(mian)圍護板(ban)材零配(pei)件。

8、涂裝材料

8.1鋼結構防腐涂料(liao)、稀釋(shi)劑和固化劑等材(cai)料(liao)的品(pin)種、規格、性能等符合現行國家產品(pin)標準和設計要求。

8.2鋼結(jie)構防火涂料的品種和技術性能應符合(he)設計要求，并經(jing)由(you)資質的檢(jian)測(ce)(ce)單位(wei)檢(jian)測(ce)(ce)符合(he)國家現行(xing)有關標準的規定。

8.3防腐涂料和防火(huo)涂料的(de)型號、名稱、顏色(se)及有效期應與其質量證明文件相符(fu)。開啟(qi)后，不(bu)應存在(zai)結皮、結塊、凝膠等現象。

注(zhu)：涂(tu)料(liao)(liao)的進場驗(yan)收(shou)除檢查(cha)資料(liao)(liao)文(wen)件外(wai)，還要開桶(tong)(tong)抽查(cha)。開桶(tong)(tong)抽查(cha)除檢查(cha)涂(tu)料(liao)(liao)結皮、結決、凝膠等(deng)(deng)現象外(wai)，還要與質量證(zheng)明(ming)文(wen)件對照涂(tu)料(liao)(liao)的型號、名稱、顏(yan)色及有(you)效期等(deng)(deng)。

9 其他

9.1鋼結(jie)構用橡膠(jiao)墊的品種(zhong)、規格、性(xing)能等應符合現行(xing)國(guo)家產品標準(zhun)和設計要求。

9.2鋼(gang)結構(gou)工程所(suo)涉及到的其他特殊材料，其品種、規(gui)格、性能等應符合現行國家產品標(biao)準和設(she)計(ji)要求。