今天蘭州鋼結構廠小編分(fen)享：鋼結構工程原材料(liao)及成品進場應有哪些注意要點?

1、鋼(gang)材(cai)

1.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(gui)格、性(xing)能等應符合現行國家產品標(biao)準和設計要求。進口(kou)鋼材產品的質量應符合設計和合同規(gui)定標(biao)準的要求。

1.2對屬于下(xia)列(lie)情況(kuang)之一的鋼材，應(ying)進行抽樣(yang)復驗(yan)，其復驗(yan)結果應(ying)符(fu)合現行國(guo)家產品(pin)標準和設(she)計要(yao)求。

（1） 國(guo)外進口(kou)鋼材；

（2） 鋼材混批；

（3） 板(ban)厚(hou)等于或大于40mm，且設計有Z向性能要(yao)求的厚(hou)板(ban)

（4） 建筑(zhu)結構(gou)(gou)(gou)安全等(deng)級為一級，大跨度鋼結構(gou)(gou)(gou)中(zhong)主(zhu)要受力構(gou)(gou)(gou)件所采用的鋼材；

（5） 設(she)計有復(fu)驗要(yao)求(qiu)的鋼材(cai)；

（6） 對質量(liang)有疑義的鋼材。

1.3鋼板厚度及允許(xu)偏差(cha)應符合其(qi)產品標準的要求(qiu)。

1.4型(xing)鋼(gang)的(de)(de)規(gui)格(ge)尺寸及(ji)允許偏差(cha)應符合其產品標(biao)準的(de)(de)要求。

1.5鋼材的(de)表(biao)面外觀質量除應(ying)符合國(guo)家現有關標準的(de)規定外，尚應(ying)符合下列規定：

1）當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺(que)陷(xian)時，其(qi)深度(du)不得大于該鋼材厚度(du)負允許偏差(cha)值(zhi)的1/2；

2）鋼材(cai)表面的銹蝕等(deng)級應符合現有(you)國家標準《涂裝前鋼材(cai) 表面銹蝕等(deng)級和除銹等(deng)級》GB8923規定的C級及C級以(yi)上

3）鋼(gang)材端邊(bian)或斷口(kou)處不應有分層(ceng)、夾(jia)渣(zha)等缺(que)陷。

2、焊接材料

2.1焊接材料的品種、規格(ge)、性能等應符合現(xian)行國家產品標(biao)準和設計要求。

2.2重要鋼(gang)結(jie)構采用的焊(han)接材料應(ying)(ying)進(jin)行抽(chou)樣復驗，復驗結(jie)果應(ying)(ying)符合現(xian)行國家產品標準(zhun)和設計(ji)要求。

2.3焊釘(ding)及焊接瓷環的(de)規格、尺寸及偏差應(ying)符(fu)合現行國家標準《圓柱頭焊釘(ding)》GB10433中的(de)規定。

2.4焊(han)條外觀(guan)不應有(you)藥皮脫(tuo)落(luo)、焊(han)芯生銹等缺陷；焊(han)劑不應受潮結塊。

3、連接用(yong)緊固標準件(jian)

3.1鋼結構連(lian)接(jie)(jie)用高(gao)(gao)強度大(da)(da)六(liu)角頭螺(luo)(luo)栓(shuan)連(lian)接(jie)(jie)副(fu)(fu)、扭剪(jian)型高(gao)(gao)強度螺(luo)(luo)栓(shuan)連(lian)接(jie)(jie)副(fu)(fu)、鋼網架用高(gao)(gao)強度螺(luo)(luo)栓(shuan)、普通(tong)螺(luo)(luo)栓(shuan)、鉚釘、自攻釘、拉(la)鉚釘、射釘、錨(mao)栓(shuan)（機械型和(he)(he)化學試劑型）、地腳錨(mao)栓(shuan)等(deng)緊固標(biao)準(zhun)件及螺(luo)(luo)母、墊圈等(deng)標(biao)準(zhun)配件，其(qi)品種、規格、性能等(deng)應(ying)符合現行國家(jia)產品標(biao)準(zhun)和(he)(he)設計要(yao)求。高(gao)(gao)強度大(da)(da)六(liu)角頭螺(luo)(luo)栓(shuan)連(lian)接(jie)(jie)副(fu)(fu)和(he)(he)扭剪(jian)型高(gao)(gao)強度螺(luo)(luo)栓(shuan)連(lian)接(jie)(jie)副(fu)(fu)出廠時(shi)應(ying)分別隨箱帶(dai)有扭矩系數和(he)(he)緊固軸力（預拉(la)力）的檢驗報(bao)告(gao)。

3.2高強度大六角頭螺(luo)栓連接副應(ying)對其扭(niu)矩系數進行(xing)復驗。便于確定(ding)現(xian)場初(chu)擰(ning)和終(zhong)擰(ning)扭(niu)矩值大小(xiao)。

3.2.1復驗用螺栓(shuan)在施工現場待安裝的(de)螺栓(shuan)批(pi)中隨機抽(chou)取，每(mei)(mei)批(pi)應(ying)抽(chou)取8套連接副（每(mei)(mei)種(zhong)規(gui)格）。

3.2.2每套連(lian)接副(fu)只能做(zuo)一(yi)次試(shi)驗，不得(de)重復使用。

3.2.3復驗扭矩系數的平均值(zhi)應為0.110-0.150，標準偏差小于或等于0.010。

3.3扭剪型高強度螺栓連接副(fu)應進行預(yu)拉力復驗。

3.3.1復驗用螺栓在施工(gong)現場(chang)待(dai)安(an)裝的螺栓批中(zhong)隨機抽(chou)取，每批應抽(chou)取8套連(lian)接副（每種規格）。

3.3.2每(mei)套連(lian)接(jie)副只能做一次試驗，不得(de)重(zhong)復使用。

3.3.3扭剪型高強(qiang)度螺栓緊固(gu)預拉力和標準偏(pian)差符合(he)下表規定。

注：高(gao)(gao)強(qiang)度(du)(du)大六角螺(luo)栓(shuan)連(lian)接(jie)副的扭(niu)矩系數(shu)和扭(niu)剪型(xing)高(gao)(gao)強(qiang)度(du)(du)螺(luo)栓(shuan)連(lian)接(jie)副的緊固軸力（預拉(la)力）是(shi)影響高(gao)(gao)強(qiang)度(du)(du)螺(luo)栓(shuan)連(lian)接(jie)質量最(zui)主要的因素(su)，也是(shi)施(shi)工(gong)的重要依據，因此要求生產(chan)廠(chang)家在出廠(chang)前(qian)進(jin)行檢驗，且出具檢驗報告，施(shi)工(gong)單(dan)位(wei)應在使用前(qian)及(ji)(ji)產(chan)品質量保證期(qi)內及(ji)(ji)時復驗，該復驗應為見(jian)證取樣、送樣檢驗項目。

3.4高強度螺(luo)栓(shuan)(shuan)連接副，應(ying)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(ying)標明批號、規格、數(shu)量及生產日期。螺(luo)栓(shuan)(shuan)、螺(luo)母、墊圈外觀表面應(ying)涂油保護，不應(ying)出現生銹和(he)沾染贓(zang)物，螺(luo)紋不應(ying)損傷(shang)。

3.5對建筑結構安全(quan)等級(ji)為(wei)一級(ji)，跨度(du)40m及以上的螺(luo)栓(shuan)(shuan)球節(jie)點鋼(gang)網架結構，其連接(jie)高強(qiang)度(du)螺(luo)栓(shuan)(shuan)應(ying)進行(xing)表面硬度(du)試驗， 對8.8級(ji)的高強(qiang)度(du)螺(luo)栓(shuan)(shuan)其硬度(du)應(ying)為(wei)HRC21—29;10.9級(ji)高強(qiang)度(du)螺(luo)栓(shuan)(shuan)其硬度(du)應(ying)為(wei)HRC32—36,且不得有裂紋或損傷。

注：螺栓(shuan)(shuan)球節(jie)點鋼網架結(jie)構中高強度(du)螺栓(shuan)(shuan)，其(qi)抗(kang)拉強度(du)是(shi)影響節(jie)點承載(zai)力的(de)主(zhu)要因素，表(biao)面硬度(du)與其(qi)強度(du)存在(zai)著一(yi)定的(de)內在(zai)關(guan)系，是(shi)通(tong)過(guo)控(kong)制硬度(du)，來保(bao)證螺栓(shuan)(shuan)的(de)質量。

4、焊接球

4.1焊接(jie)球及(ji)制造(zao)焊接(jie)球所采用的原(yuan)材料，其品種、規格、性(xing)能等應符(fu)合現行國家產品標準和設(she)計要求。

4.2焊(han)(han)接球焊(han)(han)縫應進(jin)行無(wu)損檢驗，其質量應符合(he)設計(ji)要(yao)求，當設計(ji)無(wu)要(yao)求時(shi)應符合(he)規(gui)范(fan)中規(gui)定的二(er)級質量標(biao)準。

4.3焊(han)接(jie)球直徑、圓(yuan)度、壁厚減薄量允許偏(pian)差(cha)符(fu)合表(biao)3.4.3規定。

4.4焊(han)接球表面無明顯波紋及局部凹(ao)凸不(bu)平不(bu)大于1.5mm。

5、螺栓球

5.1螺栓球(qiu)及制造螺栓球(qiu)節點(dian)所(suo)采用的原材料，其品種、規格、性能等應(ying)符(fu)合現(xian)行國(guo)家(jia)產品標志(zhi)和(he)設計(ji)要(yao)求(qiu)。

5.2螺栓球不得不過燒、裂紋及褶(zhe)皺。

5.3螺(luo)栓球螺(luo)紋尺寸應符合現(xian)行(xing)國家標準(zhun)《普通螺(luo)紋基本尺寸》GB196中(zhong)粗牙螺(luo)紋的(de)規定(ding)，螺(luo)紋公(gong)(gong)差必須(xu)符合現(xian)行(xing)國家標準(zhun)《普通螺(luo)紋公(gong)(gong)差與配合》GB197中(zhong)6H級清(qing)度的(de)規定(ding)。

5.4螺栓球直徑、圓(yuan)度、相(xiang)鄰兩(liang)螺栓孔中心線來夾角等尺寸及允許偏(pian)差(cha)應符合相(xiang)關的規定。

注：在(zai)實(shi)際工程中，螺栓球(qiu)(qiu)節點(dian)本身的質量(liang)問題比(bi)較嚴重(zhong)，特(te)別是表(biao)面裂(lie)紋比(bi)較普(pu)遍，因此檢(jian)查螺栓球(qiu)(qiu)表(biao)面裂(lie)紋是重(zhong)點(dian)。

6 封板、錐(zhui)頭和套(tao)筒

6.1封板(ban)、錐頭(tou)和套筒及制造封板(ban)、錐頭(tou)和套筒所采用的原材料，其品(pin)種(zhong)、規(gui)格、性能等應符合現行國家(jia)產(chan)品(pin)標準和設計要求。

6.2封(feng)板、錐頭、套(tao)筒外觀不(bu)得有裂紋、過燒及氧化(hua)皮。

7、金屬壓型板　

7.1金屬(shu)壓型板(ban)及制(zhi)造金屬(shu)壓型板(ban)所采用(yong)的原材(cai)料，其品(pin)種、規(gui)格、性能(neng)等應符合現行國家產品(pin)標準和設計要求。　

7.2壓型金屬泛水板(ban)、包角板(ban)和零(ling)配件的(de)品種、規格以及防水密封材料的(de)性(xing)能應符合現行國(guo)家產品標準和設計要求(qiu)。

7.3壓型金屬板的規格尺寸(cun)及允許偏差、表面質(zhi)量(liang)、涂層質(zhi)量(liang)等應符合設計要求和(he)相關規范(fan)的規定。

注：金(jin)屬壓型板包括單層(ceng)壓型金(jin)屬板、保溫板、扣(kou)板等屋面(mian)(mian)、墻面(mian)(mian)圍(wei)護(hu)板材零配(pei)件。

8、涂裝材料

8.1鋼(gang)結構防腐(fu)涂料、稀釋(shi)劑和固化劑等材(cai)料的品種、規格、性能(neng)等符合現(xian)行國家產品標準和設計要求。

8.2鋼結構防(fang)火(huo)涂料的(de)品種和技術性(xing)能應符合設計要求，并經由(you)資(zi)質的(de)檢測(ce)單位檢測(ce)符合國家現行(xing)有(you)關標準(zhun)的(de)規定。

8.3防(fang)腐涂料和防(fang)火涂料的型號(hao)、名稱、顏色及有效期(qi)應與其質(zhi)量證(zheng)明(ming)文件相符。開啟后(hou)，不應存在(zai)結皮(pi)、結塊、凝膠(jiao)等現象。

注：涂料的進場驗收除檢(jian)查(cha)(cha)資料文(wen)件(jian)外，還(huan)要開(kai)桶(tong)抽(chou)查(cha)(cha)。開(kai)桶(tong)抽(chou)查(cha)(cha)除檢(jian)查(cha)(cha)涂料結(jie)皮(pi)、結(jie)決、凝膠等現象外，還(huan)要與質量證明文(wen)件(jian)對照涂料的型號、名稱、顏色及有效(xiao)期(qi)等。

9 其他

9.1鋼結構用橡(xiang)膠墊的品種(zhong)、規格、性能(neng)等(deng)應符(fu)合(he)現行(xing)國(guo)家產品標(biao)準和設計(ji)要求。

9.2鋼結(jie)構(gou)工程所涉及到的其他特(te)殊材料，其品種、規(gui)格、性能等應符合(he)現行(xing)國家產(chan)品標準和(he)設(she)計要(yao)求。