蘭州原材料鋼結構廠(chang)小編說兩句(ju)：不論你搞(gao)施工管(guan)理(li)還(huan)是搞(gao)現場施工，我想(xiang)你們都應該非常(chang)清楚施工工序（也就是施工步驟了(le)）的重要性。  

鋼結構安裝順序 ：  

一、鋼結構安(an)裝的準(zhun)備  

1、施(shi)工組織設計  

鋼結構(gou)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)的(de)施工(gong)組織設計應簡要描述(shu)工(gong)程(cheng)概況(kuang)、全面統(tong)計工(gong)程(cheng)量(liang)、正確選擇(ze)施工(gong)機(ji)具(ju)和施工(gong)方法、合理(li)編排安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)順(shun)序、詳(xiang)細擬訂主要安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)技術措施、嚴格(ge)制定(ding)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)質(zhi)量(liang)標準和安(an)(an)全標準、認真(zhen)編制工(gong)程(cheng)進(jin)度表、勞動力計劃以及(ji)材料供應計劃。  

2、施工(gong)前(qian)的檢查  

施工前的檢查包括鋼構件的驗收、施工機具和測量器具的檢驗及基礎的復測。  

（1）鋼構件的驗收  

對鋼構件(jian)(jian)應(ying)按施工(gong)圖和規范要(yao)求進行驗收。鋼構件(jian)(jian)運到(dao)現場時，制造廠(chang)(chang)應(ying)提(ti)供產品出廠(chang)(chang)合格證及下(xia)列技術文件(jian)(jian)：  

① 設(she)計(ji)圖和設(she)計(ji)修改文件；  

② 鋼(gang)材和輔(fu)助材料(liao)的質保單或試(shi)驗報告；  

③ 高強螺栓摩擦系(xi)數的試測(ce)資料(liao)；  

④ 工廠一、二類焊縫檢驗報告；  

⑤ 鋼構件幾何尺寸檢驗報告；  

⑥ 構件清單。  

安裝單位應(ying)對此進行(xing)驗(yan)收，并對構件(jian)的實際狀況(kuang)進行(xing)復測(ce)。若構件(jian)在運輸過程中有損傷，還須要求(qiu)生產廠修(xiu)復。  

（2）施工機具(ju)及測量器具(ju)的檢驗  

安(an)裝前(qian)對(dui)重(zhong)要(yao)的(de)吊裝機械(xie)、工具、鋼絲繩(sheng)及其它(ta)配件均(jun)須進行(xing)檢(jian)驗，保證具備可(ke)靠的(de)性能，以確保安(an)裝的(de)順(shun)利及安(an)全。  

安裝時測(ce)(ce)量儀器及器具要定(ding)(ding)期(qi)到(dao)國家標準(zhun)局指定(ding)(ding)的(de)檢測(ce)(ce)單位進行檢測(ce)(ce)、標定(ding)(ding)，以保(bao)證測(ce)(ce)量標準(zhun)的(de)準(zhun)確性(xing)。  

3、基(ji)礎(chu)的復測(ce)。  

鋼(gang)結構是固定在(zai)鋼(gang)砼(tong)基座（基礎、柱頂、牛腿等(deng)）上的(de)(de)(de)。因而(er)對基座及(ji)其錨栓(shuan)的(de)(de)(de)準確性、強度要(yao)(yao)進行(xing)復測。基座復測要(yao)(yao)對基座面的(de)(de)(de)水平標高(gao)、平整(zheng)度、錨栓(shuan)水平位置的(de)(de)(de)偏差、錨栓(shuan)埋設的(de)(de)(de)準確性作出測定。并把復測結果和(he)整(zheng)改要(yao)(yao)求交付(fu)基座施工單位。  

4、編制(zhi)安裝計劃(hua)和構件供應計劃(hua)，組(zu)織好施工(gong)。  

5、檢查鋼構件(jian)(jian)：鋼構件(jian)(jian)出(chu)廠時應具有出(chu)廠合(he)格證，安(an)(an)裝(zhuang)前(qian)按圖紙(zhi)查點(dian)復(fu)核構件(jian)(jian)，將構件(jian)(jian)依照安(an)(an)裝(zhuang)順(shun)序運到安(an)(an)裝(zhuang)范圍內，在不影(ying)響安(an)(an)裝(zhuang)的條件(jian)(jian)下，盡量把構件(jian)(jian)放在安(an)(an)裝(zhuang)位置(zhi)下邊(bian)，以保證安(an)(an)裝(zhuang)的便利(li)。  

6、鋼柱(zhu)安裝：吊(diao)裝前首先(xian)確定構件吊(diao)點位置(zhi)，確定綁(bang)扎方(fang)法，吊(diao)裝時(shi)做好(hao)防護措施(shi)。鋼柱(zhu)起吊(diao)后，當(dang)柱(zhu)腳(jiao)(jiao)距地腳(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)栓約(yue)30-40CM時(shi)扶正，使柱(zhu)腳(jiao)(jiao)的安裝孔對準螺(luo)(luo)栓，緩慢落(luo)鉤就位。經過初校待垂直(zhi)偏差在20MM內，擰緊(jin)螺(luo)(luo)栓，臨時(shi)固(gu)定即可(ke)脫鉤。  

7、鋼(gang)梁(liang)吊(diao)(diao)裝：鋼(gang)梁(liang)吊(diao)(diao)裝在柱子復核(he)完(wan)成后進行，鋼(gang)梁(liang)吊(diao)(diao)裝時(shi)采用兩(liang)點對(dui)稱綁扎起吊(diao)(diao)就位安裝。鋼(gang)梁(liang)起吊(diao)(diao)后距柱基準面100MM時(shi)徐徐慢就位，待鋼(gang)梁(liang)吊(diao)(diao)裝就位后進行對(dui)接(jie)調(diao)整校(xiao)正(zheng)(zheng)，然后固定連接(jie)。鋼(gang)梁(liang)吊(diao)(diao)裝時(shi)隨吊(diao)(diao)隨用經緯儀校(xiao)正(zheng)(zheng)，有偏差隨時(shi)糾正(zheng)(zheng)。  

8、墻面(mian)檁條安裝(zhuang)：檁條截面(mian)較小(xiao)，重(zhong)量較輕(qing)，采用一鉤多吊或成片吊裝(zhuang)的方法吊裝(zhuang)。檁條的校正主要是間距尺寸及自身(shen)平直度。間距檢查用樣(yang)桿(gan)順著檁條桿(gan)件(jian)之間來回移動(dong)，如有誤差，放(fang)松或擰(ning)緊螺(luo)栓進(jin)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺(luo)栓固定。  

9、安裝校正  

①．鋼(gang)柱(zhu)(zhu)校正：鋼(gang)柱(zhu)(zhu)垂(chui)直度(du)校正用經緯儀或吊線錘(chui)檢驗(yan)，當有偏(pian)差時采用千斤頂進(jin)行(xing)校正，標高校正用千斤頂將底(di)座少(shao)許(xu)抬高，然后(hou)增減墊(dian)板厚度(du)，柱(zhu)(zhu)腳(jiao)(jiao)校正無誤(wu)后(hou)立即緊固(gu)地腳(jiao)(jiao)螺(luo)栓，待(dai)鋼(gang)柱(zhu)(zhu)整體校正無誤(wu)后(hou)在柱(zhu)(zhu)腳(jiao)(jiao)底(di)板下澆注細石混凝(ning)土固(gu)定。  

②．鋼(gang)(gang)梁校(xiao)正 ：鋼(gang)(gang)梁軸線和垂(chui)直度的(de)測量校(xiao)正，校(xiao)正采用千斤頂進行(xing)，校(xiao)正后立即進行(xing)固定。  

（二）．墻面壓型彩板安裝  

1．施工前準備  

①、壓(ya)型鋼板圍護(hu)施(shi)工(gong)安(an)裝之前，訂(ding)制(zhi)相(xiang)應(ying)的施(shi)工(gong)圖(tu)紙，并(bing)根據設計文(wen)件編制(zhi)組織設計及對(dui)施(shi)工(gong)人(ren)員(yuan)進(jin)行(xing)技術培訓和安(an)全生產交(jiao)底。  

②、根據文件詳細核對各類材料的規格和(he)數量，對損(sun)壞的壓(ya)型鋼板，泛水板應及時修復(fu)和(he)更換(huan)。  

③、各類(lei)施工(gong)設(she)備應(ying)齊全，并能正常運轉(zhuan)。  

④、復核與(yu)壓型鋼(gang)板施(shi)工安(an)裝有(you)關鋼(gang)構(gou)件的安(an)裝精度，清除檁(lin)條的安(an)裝焊縫(feng)藥皮和(he)飛(fei)濺物(wu)，并(bing)涂(tu)刷防銹漆進行防腐(fu)處理。  

2．壓型彩板(ban)(ban)施工工序：墻板(ban)(ban)安(an)裝按(an)檁條位(wei)置從一端開始進行(xing)，板(ban)(ban)與板(ban)(ban)之間必須咬緊(jin)，再用螺釘固(gu)(gu)定，墻板(ban)(ban)接縫處(chu)做好防水處(chu)理。壓型鋼板(ban)(ban)安(an)裝時，應邊鋪設(she)邊調整其位(wei)置，邊固(gu)(gu)定。  

（三）.樓面承壓板(ban)安裝  

樓(lou)面承壓(ya)板(ban)施(shi)(shi)工(gong)安裝之(zhi)前，繪制相應(ying)的(de)排板(ban)圖，依據圖紙進行施(shi)(shi)工(gong)。壓(ya)型鋼板(ban)沿樓(lou)面的(de)一端開始鋪(pu)設，邊鋪(pu)設邊調整其位(wei)置，邊固定。遇有洞口處，先安裝壓(ya)型鋼板(ban)，然后(hou)根據實(shi)際洞口位(wei)置切割洞口大(da)小尺寸。  

二、鋼結構安裝中的(de)穩定問題(ti)  

構件單(dan)體(ti)穩(wen)定和結構整體(ti)穩(wen)定問題  

1、構(gou)件單體穩定(ding)  

構件(jian)單體穩定問題是指一(yi)個構件(jian)在(zai)工地堆(dui)放、起扳、吊裝、就(jiu)位過程中發生彎(wan)曲、彎(wan)扭破壞和失穩。因而對于(yu)較薄(bo)而大的構件(jian)均應考慮這一(yi)問題。  

2、結(jie)構(gou)整體穩定  

結(jie)構整體穩定問(wen)題(ti)是指結(jie)構在(zai)吊(diao)裝(zhuang)過(guo)程中支撐(cheng)體系尚未形成，結(jie)構就要(yao)承(cheng)受某(mou)些荷載（包括自重(zhong)）。所以在(zai)擬(ni)訂吊(diao)裝(zhuang)順序時(shi)必須充分考慮到(dao)這(zhe)一因素，保(bao)證吊(diao)裝(zhuang)過(guo)程中每一步結(jie)構都是穩定的(de)。若有問(wen)題(ti)可加臨(lin)時(shi)纜(lan)風(feng)等措施解決。  

三、 鋼結構安裝連接問題(ti)  

鋼結構(gou)的現(xian)場連(lian)接(jie)主要是普通螺栓連(lian)接(jie)、高強螺栓連(lian)接(jie)及焊(han)接(jie)。  

1、普通螺栓連(lian)接(jie)  

普(pu)(pu)通螺(luo)栓主(zhu)要用于(yu)(yu)受彎、受拉的(de)節點。螺(luo)栓以受拉為主(zhu)。加適(shi)當預應力后，也大(da)量用于(yu)(yu)輸電塔等(deng)結構抗剪連接中。普(pu)(pu)通螺(luo)栓擰緊(jin)后，外露絲扣須(xu)不少于(yu)(yu)2～3扣。普(pu)(pu)通螺(luo)栓應有防松(song)措施，如雙(shuang)螺(luo)母或扣緊(jin)螺(luo)母防松(song)。螺(luo)栓孔錯(cuo)位較小(xiao)者(zhe)可用鉸(jiao)刀(dao)或銼刀(dao)修孔，不得用氣割修孔。  

2、高強(qiang)螺栓連接  

高強(qiang)螺(luo)栓(shuan)(shuan)連(lian)接(jie)一般用于直接(jie)承受動力(li)荷載(zai)的重要結(jie)構中。其(qi)(qi)主(zhu)要特(te)點(dian)是通過(guo)接(jie)觸面(mian)(mian)的摩擦(ca)(ca)來傳遞剪(jian)力(li)。所(suo)以在高強(qiang)螺(luo)栓(shuan)(shuan)安裝時，摩擦(ca)(ca)面(mian)(mian)的作法(fa)及粗糙度必須按規范要求(qiu)加工。其(qi)(qi)次還要進行摩擦(ca)(ca)系數(shu)和扭矩(ju)系數(shu)試驗。在安裝時要測(ce)定螺(luo)栓(shuan)(shuan)的初擰扭矩(ju)和終擰扭矩(ju)。  

3、工地(di)焊接  

工(gong)地(di)焊接(jie)的檢驗同(tong)工(gong)廠焊接(jie)  

（1）設計中(zhong)應避免工地焊接  

（2）防止(zhi)不良的(de)氣候環境(jing)（雨天、刮風、低溫氣候）對施工的(de)影響  

（3）減(jian)少(shao)不利的焊(han)接(jie)工位（現場操作結(jie)構無法轉(zhuan)動，只能仰(yang)焊(han)，甚至焊(han)接(jie)人員落腳(jiao)也很(hen)難(nan)）的影響(xiang)  

鋼結構在(zai)吊(diao)裝的過程中應注(zhu)意的問題(ti)  

柱、梁(liang)安裝時，主(zhu)要(yao)檢(jian)查(cha)柱底板下的(de)墊(dian)鐵是否(fou)墊(dian)實、墊(dian)平，柱是否(fou)垂(chui)直和(he)有無(wu)位(wei)移，主(zhu)次梁(liang)的(de)垂(chui)直度和(he)側向彎(wan)曲(qu)矢高。當(dang)鋼結構安裝形成空(kong)間固定單(dan)元(yuan)，并(bing)進(jin)行驗(yan)收合格后(hou)(hou)，要(yao)求施工單(dan)位(wei)及時將柱底板和(he)基礎頂面(mian)的(de)空(kong)間用膨脹混凝土(tu)二次澆筑密(mi)實。最后(hou)(hou)，還要(yao)檢(jian)查(cha)鋼結構主(zhu)體結構的(de)垂(chui)直度和(he)整體平面(mian)彎(wan)曲(qu)等  

1）吊裝(zhuang)前的(de)準備。鋼立柱(zhu)加工制(zhi)作時，在柱(zhu)腳板上(shang)劃出設(she)計軸線(xian)，在頂部蓋板上(shang)彈上(shang)十字控(kong)制(zhi)線(xian)，以供吊裝(zhuang)時控(kong)制(zhi)軸線(xian)及垂直(zhi)度(du)使用  

螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)質量的(de)(de)控制。鋼結構工(gong)程中(zhong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)連接一般(ban)用(yong)普通(tong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)和(he)(he)高(gao)強(qiang)(qiang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)。普通(tong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)連接，每個(ge)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)一端不(bu)(bu)得(de)(de)(de)墊(dian)2個(ge)以上墊(dian)片，螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)孔不(bu)(bu)得(de)(de)(de)用(yong)氣(qi)割(ge)擴孔，螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)擰(ning)(ning)(ning)緊后外露螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋不(bu)(bu)得(de)(de)(de)少(shao)于(yu)2個(ge)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)距；對高(gao)強(qiang)(qiang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)重點控制螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)連接摩擦(ca)面處理(噴砂(sha)處理)，摩擦(ca)面抗滑移系數，螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)連接副施(shi)擰(ning)(ning)(ning)順序(xu)，初(chu)擰(ning)(ning)(ning)、終擰(ning)(ning)(ning)、施(shi)擰(ning)(ning)(ning)的(de)(de)扭(niu)矩值，螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)絲(si)扣外露值，節點板表面損壞(huai)與變形。安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)過程中(zhong)板的(de)(de)接觸面應平整，接觸面必須大于(yu)75％，邊(bian)緣縫隙不(bu)(bu)得(de)(de)(de)大于(yu)0．8 mm，高(gao)強(qiang)(qiang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)應自(zi)由穿(chuan)入，不(bu)(bu)得(de)(de)(de)敲(qiao)打和(he)(he)擴孔；高(gao)強(qiang)(qiang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)不(bu)(bu)得(de)(de)(de)作(zuo)為臨(lin)時(shi)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)，螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)緊固應按(an)一個(ge)方向進行，每天安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)應終擰(ning)(ning)(ning)完畢，終擰(ning)(ning)(ning)完畢后應逐個(ge)檢查，對欠擰(ning)(ning)(ning)、超(chao)擰(ning)(ning)(ning)的(de)(de)應進行補擰(ning)(ning)(ning)或更換。  

鋼結構工程重要(yao)質量控制點  

地腳螺栓的預埋(mai)  

　　地(di)腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)的(de)(de)預埋質量直接影響鋼結構的(de)(de)安裝質量，控制好地(di)腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)（群(qun)）的(de)(de)位(wei)置、垂直度(du)(du)、長(chang)度(du)(du)和標高(gao)，對于減少擴孔(kong)及調整(zheng)工作量（甚(shen)至避免返工），提(ti)高(gao)結構安裝質量具(ju)有重要意義。地(di)腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)的(de)(de)預埋方法(fa)可采(cai)用直接預埋法(fa)，也可采(cai)用預留(liu)孔(kong)法(fa)。  

九.鋼結構工程冬雨季施工措施  

（一）.冬季施(shi)(shi)工措施(shi)(shi)  

1.鋼結構制作和安裝冬季(ji)施工嚴格依據有關鋼結構冬季(ji)施工規定(ding)執行。  

2.鋼構件正(zheng)溫(wen)制(zhi)作負(fu)溫(wen)安裝時(shi)，應根據環境溫(wen)度(du)的差異考慮構件收縮量,并在施工(gong)中采取調整偏差的技術措施。  

3.參加負溫(wen)鋼(gang)結(jie)構施工的電(dian)焊(han)工應(ying)(ying)經過負溫(wen)度焊(han)接工藝(yi)培(pei)訓，考試合(he)(he)格,并(bing)取得相應(ying)(ying)的合(he)(he)格證(zheng)。  

4.負溫下使用的(de)鋼材及有關連接材料須(xu)附有質量證明書,性(xing)能符合設計和產品標準(zhun)的(de)要(yao)求。  

5.負溫下使用(yong)的焊(han)條外露不(bu)得(de)超(chao)過2小時，超(chao)過2小時重新烘焙，焊(han)條烘焙次數不(bu)超(chao)過3次。  

6.焊劑在使用前按規定進行烘(hong)烤，使其含水量不超過(guo)0.1 %。  

7.負(fu)溫下使用的(de)高強螺栓須有產(chan)品合格證，并在(zai)負(fu)溫下進行扭矩系數(shu)、軸力(li)的(de)復驗工作。  

8.負(fu)溫下(xia)鋼結構所用(yong)的(de)涂(tu)料(liao)不得(de)使用(yong)水(shui)基涂(tu)料(liao)。  

9.構件下料時，應預留收縮(suo)余量，焊接收縮(suo)量和壓縮(suo)變(bian)形量應與鋼材在負溫度(du)下產(chan)生的收縮(suo)變(bian)形量相協調(diao)。  

10.構件(jian)組(zu)裝時(shi)，按(an)工藝規(gui)定(ding)(ding)的順序由里往(wang)外(wai)擴展組(zu)拼(pin)，在負溫組(zu)拼(pin)時(shi)做試(shi)驗確定(ding)(ding)需要預留的焊(han)縫收縮值(zhi)。  

11.構件組裝(zhuang)時(shi)，清除接(jie)縫(feng)(feng)50mm內存留(liu)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物(wu)，保(bao)持接(jie)縫(feng)(feng)干燥無殘留(liu)水分。  

12.負溫下對9mm以上(shang)鋼板焊(han)(han)接時應采用(yong)多層(ceng)焊(han)(han)接，焊(han)(han)縫(feng)由下向上(shang)逐層(ceng)堆(dui)焊(han)(han)，每條焊(han)(han)縫(feng)一次焊(han)(han)完，如(ru)焊(han)(han)接中斷，在(zai)再次施焊(han)(han)之前(qian)先清除焊(han)(han)接缺陷。嚴(yan)禁在(zai)焊(han)(han)接母材上(shang)引弧。  

13.鋼結(jie)構現場安裝時，如遇雪天或(huo)風(feng)速在6m/s以上，搭設防護棚。  

14.不合格的焊縫(feng)鏟除重(zhong)焊，按照在負溫度下鋼結(jie)構焊接工藝的規定進行施焊。  

15.環境溫度低于(yu)0℃時，在涂(tu)刷防腐(fu)涂(tu)料前(qian)進行(xing)涂(tu)刷工(gong)藝試驗，涂(tu)刷時必須(xu)將構件表面的鐵(tie)銹(xiu)、油污、毛刺等(deng)物清(qing)理干(gan)凈，并保持表面干(gan)燥。雪天或構件上有薄冰時不(bu)得進行(xing)涂(tu)刷工(gong)作。  

16.冬季運(yun)輸、堆(dui)放(fang)鋼結構(gou)時采取防(fang)滑(hua)措施，構(gou)件(jian)堆(dui)放(fang)場地(di)平(ping)整堅實無水坑(keng)，地(di)面無結冰(bing)。同(tong)一(yi)型號構(gou)件(jian)疊放(fang)時，構(gou)件(jian)應(ying)保持水平(ping)，墊鐵放(fang)在(zai)同(tong)一(yi)垂直線上，并防(fang)止(zhi)構(gou)件(jian)溜滑(hua)。  

17.鋼結構安裝前根據負溫條(tiao)件(jian)下(xia)的要求，對(dui)其質量(liang)進(jin)行復(fu)驗，對(dui)制作中漏檢及運輸(shu)堆放時產(chan)生變(bian)形的構件(jian)，在地面上進(jin)行修理矯正(zheng)。  

18.使用(yong)鋼索吊裝鋼構(gou)件時應加防滑隔墊，與構(gou)件同時起吊的節點(dian)板，安(an)裝人員需用(yong)的卡具等(deng)物(wu)用(yong)繩索綁扎牢固(gu)。  

19．根據氣溫條件編制鋼構件安裝(zhuang)順序(xu)圖表(biao)，施工時嚴格按規定的順序(xu)進(jin)行安裝(zhuang)。  

20．編制鋼(gang)結(jie)構安(an)裝焊(han)(han)接工(gong)藝，一(yi)個構件兩端不得同時進行焊(han)(han)接。  

21．安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不(bu)得(de)損壞涂層。  

22．負溫(wen)安裝的柱(zhu)子、主梁立(li)即進行矯(jiao)正，位置校正正確立(li)即永久固(gu)定(ding)，當天安裝的構(gou)件要形(xing)成穩定(ding)的空(kong)間體系。  

23.高強螺栓(shuan)接頭安裝(zhuang)時構件摩擦面不(bu)得有積雪結冰，不(bu)得接觸(chu)泥(ni)土(tu)、油污等贓物。  

24.負溫下鋼結(jie)構(gou)安裝質(zhi)量(liang)除(chu)遵(zun)守《鋼結(jie)構(gou)工(gong)程施工(gong)及驗收規范》（GB50250-95）要求外，還應按設(she)計要求進行檢查(cha)驗收。  

（二）.雨季施工措施  

1.雨天施工(gong)時,宜搭設臨(lin)時防護棚(peng),雨水不得飄落(luo)在熾熱(re)的(de)焊縫(feng)上.如焊接部位比較潮濕(shi), 必須用(yong)干(gan)(gan)布(bu)擦凈并在焊接前用(yong)氧炔焰烤(kao)干(gan)(gan),保持接縫(feng)干(gan)(gan)燥,沒有殘留水分。  

2.吊裝(zhuang)時,構(gou)件(jian)上如(ru)有積水,安裝(zhuang)前應清除干(gan)凈,但(dan)不(bu)得損涂層,高強(qiang)螺栓接(jie)頭安裝(zhuang)時,構(gou)件(jian)摩擦面應干(gan)凈,不(bu)能(neng)有水珠,更不(bu)能(neng)雨淋和(he)接(jie)觸(chu)泥土及 油(you)污等臟物(wu)。  

3.雨天天氣構件不能進行(xing)涂刷工作(zuo)。  

4.雨天及五級以上大風(feng)不(bu)能(neng)進行屋(wu)面保溫的施工。  

5.雨天由(you)于空氣比(bi)較潮(chao)濕,焊條(tiao)(tiao)儲存應防潮(chao)并進(jin)行烘烤,同一焊條(tiao)(tiao)重(zhong) 復烘烤次數(shu)不宜超(chao)過兩次,并由(you)管理人員及時做好(hao)烤記錄。  

6.如遇上(shang)大(da)風(feng)天氣,柱、主梁、支撐等大(da)構(gou)件應(ying)立即進行校正，位(wei)置校正正確(que)后立即進行永久固定,以(yi)防止發生單側失穩(wen).當天安裝(zhuang)的構(gou)件,應(ying)形成空間穩(wen)定體系 。