今天蘭州鋼結構廠(chang)小編分享：鋼結構工程原材料及成品進場(chang)應有哪些注意要點(dian)?

1、鋼材

1.1鋼(gang)材、鋼(gang)鑄件的品種(zhong)、規(gui)格、性能等應符合(he)(he)現行國家產(chan)品標準和設計要求。進(jin)口鋼(gang)材產(chan)品的質(zhi)量應符合(he)(he)設計和合(he)(he)同規(gui)定標準的要求。

1.2對(dui)屬于下列情況之一的(de)鋼材(cai)，應進行抽(chou)樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標(biao)準和設計要(yao)求。

（1） 國外進口鋼材；

（2） 鋼材混批；

（3） 板厚(hou)等于或大于40mm，且設計有Z向性能(neng)要求的厚(hou)板

（4） 建筑(zhu)結(jie)構(gou)(gou)安全(quan)等級(ji)為一級(ji)，大(da)跨度鋼結(jie)構(gou)(gou)中(zhong)主要受力(li)構(gou)(gou)件所(suo)采用的鋼材；

（5） 設計有復(fu)驗要(yao)求的鋼材；

（6） 對質量有疑(yi)義的鋼材(cai)。

1.3鋼板厚度及允許偏差應符合其(qi)產品標準的要求。

1.4型鋼(gang)的規格(ge)尺(chi)寸(cun)及允(yun)許偏(pian)差應(ying)符合其產品標準的要求。

1.5鋼材的表(biao)面外(wai)觀質量除應(ying)符合(he)國(guo)家現有(you)關標準的規定(ding)(ding)外(wai)，尚應(ying)符合(he)下列規定(ding)(ding)：

1）當鋼材的表(biao)面有(you)銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得(de)大(da)于該鋼材厚(hou)度負允許(xu)偏(pian)差值的1/2；

2）鋼材表面的銹(xiu)蝕等(deng)級應符合現有國家標準《涂裝前(qian)鋼材 表面銹(xiu)蝕等(deng)級和除銹(xiu)等(deng)級》GB8923規(gui)定的C級及C級以上

3）鋼材端邊或斷口處不應有分層(ceng)、夾渣等(deng)缺陷。

2、焊接材料

2.1焊接材料的品(pin)種(zhong)、規格、性能等應符合現行國家(jia)產品(pin)標準和(he)設計要求。

2.2重要鋼結(jie)構(gou)采用的焊(han)接材料(liao)應進行(xing)抽樣復(fu)驗，復(fu)驗結(jie)果應符(fu)合現行(xing)國家產(chan)品標準(zhun)和設(she)計要求。

2.3焊(han)釘及焊(han)接瓷環的規格、尺寸及偏差(cha)應符(fu)合現(xian)行(xing)國家標準《圓柱頭焊(han)釘》GB10433中的規定(ding)。

2.4焊(han)條(tiao)外觀不應(ying)(ying)有藥(yao)皮脫落、焊(han)芯(xin)生銹(xiu)等缺陷(xian)；焊(han)劑(ji)不應(ying)(ying)受(shou)潮結(jie)塊(kuai)。

3、連(lian)接用緊固標(biao)準(zhun)件(jian)

3.1鋼結(jie)構(gou)連接(jie)(jie)用高(gao)強(qiang)度(du)大六(liu)角(jiao)頭(tou)(tou)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)連接(jie)(jie)副(fu)(fu)、扭剪(jian)(jian)型(xing)高(gao)強(qiang)度(du)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)連接(jie)(jie)副(fu)(fu)、鋼網架(jia)用高(gao)強(qiang)度(du)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)、普通螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨(mao)栓(shuan)(shuan)（機械型(xing)和化學(xue)試劑型(xing)）、地腳錨(mao)栓(shuan)(shuan)等(deng)緊固標準(zhun)件及螺(luo)(luo)母、墊圈(quan)等(deng)標準(zhun)配件，其品(pin)種、規格、性能等(deng)應符合現(xian)行國家產(chan)品(pin)標準(zhun)和設(she)計(ji)要求。高(gao)強(qiang)度(du)大六(liu)角(jiao)頭(tou)(tou)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)連接(jie)(jie)副(fu)(fu)和扭剪(jian)(jian)型(xing)高(gao)強(qiang)度(du)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)連接(jie)(jie)副(fu)(fu)出廠時應分別(bie)隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力(li)(li)（預拉力(li)(li)）的檢驗報(bao)告。

3.2高強度大(da)六角(jiao)頭螺栓連接副應對(dui)其(qi)扭(niu)矩系數進行復驗。便于確定現場初(chu)擰(ning)和終擰(ning)扭(niu)矩值(zhi)大(da)小。

3.2.1復驗用螺(luo)栓在施(shi)工現場待安裝的螺(luo)栓批中隨機抽取，每(mei)批應抽取8套連接副（每(mei)種規格）。

3.2.2每套連接副只能(neng)做一(yi)次試(shi)驗，不得重(zhong)復使用(yong)。

3.2.3復驗扭矩系數(shu)的平(ping)均值應為0.110-0.150，標準偏差小于或等于0.010。

3.3扭剪型高強度(du)螺栓連接副應進行預拉力復驗。

3.3.1復(fu)驗(yan)用(yong)螺栓(shuan)在(zai)施(shi)工現場待安(an)裝的螺栓(shuan)批中隨機(ji)抽(chou)取(qu)(qu)，每批應抽(chou)取(qu)(qu)8套連(lian)接副（每種(zhong)規格）。

3.3.2每套連接(jie)副只能做一(yi)次試驗，不得重(zhong)復使用(yong)。

3.3.3扭剪型高強度螺(luo)栓緊(jin)固(gu)預拉力(li)和標準偏(pian)差符合下表規定。

注：高強(qiang)(qiang)度大六角螺(luo)(luo)栓連(lian)(lian)接(jie)(jie)副的扭矩系(xi)數和扭剪型高強(qiang)(qiang)度螺(luo)(luo)栓連(lian)(lian)接(jie)(jie)副的緊(jin)固軸力(li)（預拉(la)力(li)）是影響(xiang)高強(qiang)(qiang)度螺(luo)(luo)栓連(lian)(lian)接(jie)(jie)質量(liang)最主要(yao)的因素，也(ye)是施(shi)工的重要(yao)依據，因此要(yao)求生產(chan)廠家在(zai)出廠前進行(xing)檢驗(yan)(yan)，且(qie)出具檢驗(yan)(yan)報告，施(shi)工單(dan)位應在(zai)使用前及(ji)產(chan)品質量(liang)保證(zheng)期(qi)內及(ji)時復驗(yan)(yan)，該復驗(yan)(yan)應為見證(zheng)取(qu)樣、送樣檢驗(yan)(yan)項(xiang)目。

3.4高強度(du)螺(luo)栓連接副(fu)，應(ying)按包(bao)裝箱配套供貨(huo)，包(bao)裝箱上應(ying)標明(ming)批號(hao)、規格、數(shu)量及(ji)生產日期。螺(luo)栓、螺(luo)母、墊圈外觀表面應(ying)涂油保護，不應(ying)出現生銹和(he)沾染(ran)贓物，螺(luo)紋不應(ying)損傷。

3.5對建筑結構(gou)(gou)安全等(deng)級(ji)(ji)為(wei)一(yi)級(ji)(ji)，跨度(du)40m及(ji)以上(shang)的螺(luo)栓球(qiu)節點鋼(gang)網架結構(gou)(gou)，其(qi)(qi)連接(jie)高強度(du)螺(luo)栓應進行(xing)表面硬度(du)試(shi)驗， 對8.8級(ji)(ji)的高強度(du)螺(luo)栓其(qi)(qi)硬度(du)應為(wei)HRC21—29;10.9級(ji)(ji)高強度(du)螺(luo)栓其(qi)(qi)硬度(du)應為(wei)HRC32—36,且不得有裂紋(wen)或損(sun)傷。

注：螺(luo)栓球節(jie)點(dian)鋼(gang)網架結構中高(gao)強(qiang)度螺(luo)栓，其抗拉強(qiang)度是影響節(jie)點(dian)承載(zai)力的(de)主要因素，表面硬(ying)度與(yu)其強(qiang)度存在著一定的(de)內在關系(xi)，是通過控(kong)制硬(ying)度，來(lai)保證螺(luo)栓的(de)質量。

4、焊接球

4.1焊接球及制造焊接球所采(cai)用的原(yuan)材料，其品種、規格、性能等(deng)應(ying)符(fu)合(he)現行國家產品標準和設計要(yao)求。

4.2焊接球焊縫(feng)應(ying)進行無(wu)損檢驗，其質量(liang)應(ying)符(fu)合設計要求(qiu)，當設計無(wu)要求(qiu)時應(ying)符(fu)合規(gui)范中規(gui)定的二級(ji)質量(liang)標準(zhun)。

4.3焊接球直(zhi)徑、圓度(du)、壁厚減(jian)薄量允許偏差符合表3.4.3規(gui)定。

4.4焊接球表面無明顯(xian)波紋及(ji)局部凹凸(tu)不平不大于1.5mm。

5、螺栓球

5.1螺栓球及(ji)制造(zao)螺栓球節點(dian)所(suo)采(cai)用的原材料，其品(pin)(pin)種、規格、性能(neng)等應符合現行(xing)國家(jia)產品(pin)(pin)標(biao)志和設計要求。

5.2螺(luo)栓(shuan)球不得不過燒、裂(lie)紋(wen)及褶皺。

5.3螺(luo)栓(shuan)球螺(luo)紋(wen)尺(chi)寸應符(fu)合現行國家標準《普通(tong)螺(luo)紋(wen)基本尺(chi)寸》GB196中(zhong)粗牙(ya)螺(luo)紋(wen)的規(gui)定，螺(luo)紋(wen)公差必須(xu)符(fu)合現行國家標準《普通(tong)螺(luo)紋(wen)公差與配合》GB197中(zhong)6H級清度(du)的規(gui)定。

5.4螺(luo)(luo)栓球(qiu)直徑、圓度(du)、相(xiang)(xiang)鄰兩螺(luo)(luo)栓孔中心線來夾角等尺(chi)寸(cun)及允許偏差應符(fu)合相(xiang)(xiang)關的規定。

注：在實際工程中，螺栓(shuan)球節(jie)點本身的質量(liang)問題比較嚴重，特別是表(biao)面裂紋比較普遍，因此檢查螺栓(shuan)球表(biao)面裂紋是重點。

6 封板、錐頭和套筒

6.1封(feng)板(ban)、錐(zhui)頭和(he)套筒及制造封(feng)板(ban)、錐(zhui)頭和(he)套筒所(suo)采用的原材(cai)料(liao)，其(qi)品種、規格、性(xing)能等應符合現行國家產品標準(zhun)和(he)設(she)計要求。

6.2封(feng)板(ban)、錐頭、套筒外(wai)觀不得有裂紋(wen)、過燒及(ji)氧化(hua)皮(pi)。

7、金屬壓型板　

7.1金屬壓(ya)(ya)型(xing)板及制造(zao)金屬壓(ya)(ya)型(xing)板所采用(yong)的原材料，其品種、規(gui)格、性能等應符合現行國家(jia)產品標準和設計要求。　

7.2壓型金屬泛水(shui)(shui)板、包角板和(he)零配件的(de)品(pin)種、規格以及(ji)防水(shui)(shui)密封材料的(de)性能(neng)應符合現行國家產品(pin)標準和(he)設(she)計要(yao)求(qiu)。

7.3壓型金屬板的規格尺寸及允(yun)許偏差(cha)、表面質量(liang)、涂(tu)層質量(liang)等應符合設計要求和相(xiang)關規范的規定。

注(zhu)：金(jin)屬(shu)壓型(xing)板(ban)包括單層壓型(xing)金(jin)屬(shu)板(ban)、保(bao)溫板(ban)、扣板(ban)等(deng)屋面、墻面圍護板(ban)材零配件。

8、涂裝材料

8.1鋼結構防腐(fu)涂料、稀釋劑和(he)固化劑等(deng)材料的品(pin)種、規(gui)格、性能(neng)等(deng)符合現行(xing)國家產(chan)品(pin)標準和(he)設計要求(qiu)。

8.2鋼結構防火涂料的(de)品(pin)種和技術性能應符合(he)設計要(yao)求，并經由資(zi)質的(de)檢(jian)測單位檢(jian)測符合(he)國家現(xian)行有(you)關標準的(de)規定。

8.3防腐(fu)涂料和(he)防火涂料的型號(hao)、名稱、顏色及有效期應與其質(zhi)量證明文件相符。開啟后，不(bu)應存在結皮(pi)、結塊、凝膠等現象。

注：涂(tu)料的進場(chang)驗收除檢查資料文件(jian)外，還要開桶抽查。開桶抽查除檢查涂(tu)料結(jie)皮、結(jie)決、凝膠(jiao)等現(xian)象外，還要與質量(liang)證明文件(jian)對照涂(tu)料的型號、名稱、顏色及有效期等。

9 其他

9.1鋼結構用橡膠(jiao)墊的品種、規(gui)格、性(xing)能(neng)等(deng)應符(fu)合現行國家產品標準和設計要求。

9.2鋼結構工程所涉及到的其(qi)他(ta)特(te)殊材料，其(qi)品種、規格、性能等(deng)應符合現行(xing)國家產品標準和(he)設計要求。