蘭州原材料鋼結構廠小編說(shuo)兩句：不論你搞施(shi)工管理(li)還是(shi)搞現場施(shi)工，我(wo)想(xiang)你們都應該(gai)非常清楚施(shi)工工序（也(ye)就(jiu)是(shi)施(shi)工步驟了(le)）的重要性。  

鋼結構安裝順序 ：  

一、鋼結構安裝(zhuang)的準備(bei)  

1、施工組織設計  

鋼結構安裝的(de)施工(gong)組織(zhi)設計(ji)應(ying)簡(jian)要描述工(gong)程概況、全(quan)面(mian)統(tong)計(ji)工(gong)程量、正確選擇(ze)施工(gong)機具和施工(gong)方(fang)法、合理編(bian)排安裝順序、詳細擬訂主要安裝技術措施、嚴(yan)格制(zhi)定安裝質量標(biao)準(zhun)和安全(quan)標(biao)準(zhun)、認真編(bian)制(zhi)工(gong)程進度表、勞動力計(ji)劃(hua)(hua)以及材料供應(ying)計(ji)劃(hua)(hua)。  

2、施工前的檢查  

施工前的檢查包括鋼構件的驗收、施工機具和測量器具的檢驗及基礎的復測。  

（1）鋼構件的驗收  

對鋼構件(jian)應按施工圖和規范要求進行驗收(shou)。鋼構件(jian)運(yun)到(dao)現(xian)場時(shi)，制造廠應提供產品出廠合(he)格證及(ji)下列技(ji)術文件(jian)：  

① 設計圖和設計修改文件；  

② 鋼材(cai)和輔助(zhu)材(cai)料的質保單或試驗(yan)報告；  

③ 高強螺栓摩擦系數(shu)的(de)試測(ce)資料；  

④ 工廠一、二類焊縫檢(jian)驗(yan)報告；  

⑤ 鋼構件幾何尺寸檢(jian)驗報告；  

⑥ 構件清單。  

安裝單位應對此(ci)進行驗收，并對構件的(de)實際狀況進行復測。若構件在運輸過程中有損傷(shang)，還須(xu)要求生產廠修復。  

（2）施工機具(ju)及測量(liang)器具(ju)的(de)檢驗  

安裝(zhuang)(zhuang)前(qian)對重要的(de)吊裝(zhuang)(zhuang)機械、工具、鋼絲繩及其它配件均須(xu)進行檢(jian)驗(yan)，保證具備可靠的(de)性能，以確保安裝(zhuang)(zhuang)的(de)順(shun)利及安全(quan)。  

安(an)裝時測(ce)量儀器(qi)及器(qi)具要定期到國(guo)家標準局指(zhi)定的檢(jian)測(ce)單位進(jin)行檢(jian)測(ce)、標定，以保證測(ce)量標準的準確性。  

3、基礎的復測(ce)。  

鋼(gang)結構(gou)是固(gu)定在鋼(gang)砼基(ji)座(zuo)(zuo)（基(ji)礎(chu)、柱(zhu)頂、牛腿等(deng)）上的(de)。因而對基(ji)座(zuo)(zuo)及其錨(mao)栓(shuan)的(de)準確性、強(qiang)度要進行復測(ce)。基(ji)座(zuo)(zuo)復測(ce)要對基(ji)座(zuo)(zuo)面(mian)的(de)水平標高、平整度、錨(mao)栓(shuan)水平位(wei)置的(de)偏差、錨(mao)栓(shuan)埋設的(de)準確性作出測(ce)定。并把復測(ce)結果和整改要求交付基(ji)座(zuo)(zuo)施工單位(wei)。  

4、編(bian)制安裝計劃和(he)構件供應(ying)計劃，組織(zhi)好施工。  

5、檢查鋼構(gou)件(jian)：鋼構(gou)件(jian)出廠時應具有(you)出廠合格證(zheng)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)前(qian)按圖紙查點復核構(gou)件(jian)，將(jiang)構(gou)件(jian)依(yi)照安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)順序運到安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)范圍內，在(zai)不影響安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)的條件(jian)下，盡(jin)量把構(gou)件(jian)放在(zai)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)位置下邊，以保(bao)證(zheng)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)的便利(li)。  

6、鋼柱安裝：吊裝前首先確(que)定構件吊點位(wei)置(zhi)，確(que)定綁扎方法，吊裝時做(zuo)好防護措(cuo)施。鋼柱起吊后(hou)，當柱腳(jiao)距地腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)(shuan)約(yue)30-40CM時扶正(zheng)，使柱腳(jiao)的(de)安裝孔對準螺(luo)栓(shuan)(shuan)，緩慢落(luo)鉤(gou)就位(wei)。經過初校(xiao)待垂直偏差(cha)在20MM內(nei)，擰緊螺(luo)栓(shuan)(shuan)，臨時固定即可脫鉤(gou)。  

7、鋼梁(liang)(liang)吊(diao)(diao)裝(zhuang)：鋼梁(liang)(liang)吊(diao)(diao)裝(zhuang)在柱(zhu)子復核完(wan)成后進(jin)行，鋼梁(liang)(liang)吊(diao)(diao)裝(zhuang)時(shi)采用兩點對(dui)稱(cheng)綁扎起吊(diao)(diao)就(jiu)位安裝(zhuang)。鋼梁(liang)(liang)起吊(diao)(diao)后距柱(zhu)基準面(mian)100MM時(shi)徐(xu)徐(xu)慢就(jiu)位，待鋼梁(liang)(liang)吊(diao)(diao)裝(zhuang)就(jiu)位后進(jin)行對(dui)接調整校(xiao)正，然后固定連(lian)接。鋼梁(liang)(liang)吊(diao)(diao)裝(zhuang)時(shi)隨吊(diao)(diao)隨用經(jing)緯儀校(xiao)正，有偏差隨時(shi)糾正。  

8、墻面檁(lin)條安裝：檁(lin)條截面較小，重量較輕，采用一(yi)鉤(gou)多吊(diao)或(huo)成片吊(diao)裝的方法吊(diao)裝。檁(lin)條的校(xiao)正(zheng)主要是間(jian)(jian)距尺(chi)寸及自身(shen)平直(zhi)度(du)。間(jian)(jian)距檢(jian)查用樣桿順(shun)著檁(lin)條桿件(jian)之間(jian)(jian)來回移動，如有誤差，放松或(huo)擰(ning)緊螺(luo)栓(shuan)進行校(xiao)正(zheng)。平直(zhi)度(du)用拉線和鋼尺(chi)檢(jian)查校(xiao)正(zheng)，最后用螺(luo)栓(shuan)固定。  

9、安裝校正  

①．鋼柱校正(zheng)(zheng)(zheng)：鋼柱垂直度(du)校正(zheng)(zheng)(zheng)用經(jing)緯儀或吊(diao)線錘檢驗，當有(you)偏差(cha)時采(cai)用千斤頂進行校正(zheng)(zheng)(zheng)，標高(gao)校正(zheng)(zheng)(zheng)用千斤頂將(jiang)底座少許抬(tai)高(gao)，然后(hou)增減墊板厚度(du)，柱腳校正(zheng)(zheng)(zheng)無(wu)誤(wu)后(hou)立即(ji)緊固地腳螺栓，待(dai)鋼柱整體校正(zheng)(zheng)(zheng)無(wu)誤(wu)后(hou)在柱腳底板下澆注細石混凝(ning)土固定。  

②．鋼(gang)梁(liang)校正(zheng) ：鋼(gang)梁(liang)軸線和垂(chui)直度的測量校正(zheng)，校正(zheng)采用千斤(jin)頂(ding)進行，校正(zheng)后(hou)立即進行固定。  

（二）．墻面壓型(xing)彩板安(an)裝  

1．施工前準(zhun)備  

①、壓型鋼板圍護施工(gong)安(an)裝(zhuang)之前，訂制相應的施工(gong)圖紙，并根據(ju)設計文件(jian)編制組織設計及(ji)對施工(gong)人(ren)員(yuan)進行技術培訓(xun)和安(an)全生(sheng)產交底。  

②、根據(ju)文件詳細核對(dui)各類材料的規(gui)格和(he)數(shu)量，對(dui)損壞的壓型(xing)鋼板，泛水板應及時修復和(he)更換。  

③、各(ge)類施工設(she)備應齊(qi)全，并能正常(chang)運轉(zhuan)。  

④、復核與壓型鋼板施(shi)工安裝有關鋼構件(jian)的安裝精度，清除檁(lin)條的安裝焊(han)縫藥(yao)皮和飛濺物，并涂刷(shua)防(fang)銹漆進(jin)行防(fang)腐處理。  

2．壓型彩板施工工序：墻板安(an)裝(zhuang)按(an)檁(lin)條位(wei)置從(cong)一端開(kai)始進行，板與板之間(jian)必(bi)須咬(yao)緊(jin)，再用(yong)螺(luo)釘固定，墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安(an)裝(zhuang)時，應(ying)邊鋪(pu)設(she)邊調整其(qi)位(wei)置，邊固定。  

（三）.樓面承壓板安裝  

樓(lou)面承壓(ya)板(ban)(ban)施工安裝之前，繪制相應的排(pai)板(ban)(ban)圖，依據圖紙進(jin)行施工。壓(ya)型鋼(gang)板(ban)(ban)沿樓(lou)面的一端開始鋪(pu)設，邊鋪(pu)設邊調整其位置，邊固定。遇有洞(dong)(dong)口處(chu)，先(xian)安裝壓(ya)型鋼(gang)板(ban)(ban)，然后根據實際(ji)洞(dong)(dong)口位置切(qie)割洞(dong)(dong)口大(da)小尺寸。  

二(er)、鋼結構安裝中的穩定問題  

構(gou)(gou)件單體(ti)(ti)穩定和結構(gou)(gou)整體(ti)(ti)穩定問題  

1、構件單體穩定  

構(gou)件單體穩定問題是(shi)指一個構(gou)件在(zai)工地堆(dui)放、起扳、吊(diao)裝、就位過程中發生彎(wan)(wan)曲(qu)、彎(wan)(wan)扭破壞和失(shi)穩。因而對于較薄而大(da)的構(gou)件均(jun)應考慮這一問題。  

2、結構整體穩定  

結構(gou)整體穩定(ding)(ding)問(wen)題是(shi)指(zhi)結構(gou)在吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)過(guo)程中(zhong)支撐體系尚未(wei)形成，結構(gou)就要(yao)承受某些荷載（包(bao)括自重(zhong)）。所以(yi)在擬訂吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)順(shun)序時必須充分考慮到這(zhe)一(yi)(yi)因素，保證吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)過(guo)程中(zhong)每一(yi)(yi)步結構(gou)都(dou)是(shi)穩定(ding)(ding)的(de)。若有(you)問(wen)題可(ke)加臨時纜風等措施解決(jue)。  

三、 鋼結構安(an)裝連接問題  

鋼結構的(de)現場連(lian)接主要(yao)是(shi)普通(tong)螺栓連(lian)接、高(gao)強螺栓連(lian)接及(ji)焊接。  

1、普通螺栓(shuan)連(lian)接  

普通(tong)螺(luo)(luo)栓主要用于受彎、受拉的節點。螺(luo)(luo)栓以受拉為(wei)主。加適當預(yu)應(ying)(ying)力后，也大量用于輸電塔等結構(gou)抗剪(jian)連接中。普通(tong)螺(luo)(luo)栓擰緊(jin)(jin)后，外露絲扣須不少于2～3扣。普通(tong)螺(luo)(luo)栓應(ying)(ying)有防(fang)松措施，如雙螺(luo)(luo)母(mu)或扣緊(jin)(jin)螺(luo)(luo)母(mu)防(fang)松。螺(luo)(luo)栓孔錯位較小者(zhe)可(ke)用鉸刀或銼刀修孔，不得(de)用氣(qi)割修孔。  

2、高強(qiang)螺栓(shuan)連接  

高(gao)強螺(luo)(luo)栓(shuan)連接(jie)一般(ban)用(yong)于直接(jie)承(cheng)受動力荷(he)載的(de)(de)重要(yao)結構中(zhong)。其主(zhu)要(yao)特點是通(tong)過接(jie)觸面的(de)(de)摩(mo)擦來傳遞剪力。所以在高(gao)強螺(luo)(luo)栓(shuan)安裝時，摩(mo)擦面的(de)(de)作法及粗糙度(du)必(bi)須按規范要(yao)求(qiu)加工。其次還要(yao)進行摩(mo)擦系數(shu)和(he)扭矩系數(shu)試驗。在安裝時要(yao)測定螺(luo)(luo)栓(shuan)的(de)(de)初擰扭矩和(he)終擰扭矩。  

3、工地焊接  

工地焊(han)接(jie)的檢驗同工廠(chang)焊(han)接(jie)  

（1）設計中應避免工地焊接  

（2）防(fang)止不良的氣(qi)候(hou)環境（雨天、刮(gua)風、低溫氣(qi)候(hou)）對施工的影(ying)響  

（3）減少不利的(de)焊(han)(han)接(jie)工位(wei)（現場操作結構無法(fa)轉動，只能(neng)仰焊(han)(han)，甚至焊(han)(han)接(jie)人員落腳也很難）的(de)影響  

鋼結構(gou)在(zai)吊裝(zhuang)的過程中應(ying)注意(yi)的問(wen)題  

柱、梁安裝(zhuang)時，主(zhu)要檢查柱底板(ban)下(xia)的墊(dian)鐵是(shi)否(fou)墊(dian)實(shi)、墊(dian)平，柱是(shi)否(fou)垂直(zhi)(zhi)和(he)(he)有無位(wei)移，主(zhu)次(ci)梁的垂直(zhi)(zhi)度和(he)(he)側(ce)向(xiang)彎曲矢高。當鋼(gang)(gang)結構安裝(zhuang)形成空間固定單元，并進行驗收合格后，要求施(shi)工單位(wei)及時將柱底板(ban)和(he)(he)基礎頂面的空間用膨脹混凝土二次(ci)澆筑密(mi)實(shi)。最后，還要檢查鋼(gang)(gang)結構主(zhu)體(ti)結構的垂直(zhi)(zhi)度和(he)(he)整體(ti)平面彎曲等  

1）吊裝(zhuang)前的準備。鋼立柱(zhu)加工制(zhi)作時，在柱(zhu)腳板上(shang)(shang)劃(hua)出設計軸(zhou)線，在頂部蓋(gai)板上(shang)(shang)彈上(shang)(shang)十(shi)字控制(zhi)線，以供吊裝(zhuang)時控制(zhi)軸(zhou)線及垂(chui)直度使用(yong)  

螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)安(an)裝(zhuang)質(zhi)量(liang)的(de)控(kong)(kong)制(zhi)。鋼結構工程(cheng)中螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)連(lian)接(jie)一(yi)般用(yong)普(pu)通(tong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)和高強(qiang)(qiang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)。普(pu)通(tong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)連(lian)接(jie)，每個(ge)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)一(yi)端不(bu)(bu)得(de)墊(dian)2個(ge)以(yi)上墊(dian)片，螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)孔不(bu)(bu)得(de)用(yong)氣割擴(kuo)孔，螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)擰(ning)緊后(hou)外(wai)(wai)露螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋不(bu)(bu)得(de)少于2個(ge)螺(luo)(luo)(luo)(luo)距；對高強(qiang)(qiang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)重點控(kong)(kong)制(zhi)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)連(lian)接(jie)摩(mo)(mo)擦面(mian)處理(噴砂(sha)處理)，摩(mo)(mo)擦面(mian)抗(kang)滑移(yi)系數(shu)，螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)連(lian)接(jie)副施擰(ning)順序，初擰(ning)、終(zhong)擰(ning)、施擰(ning)的(de)扭矩值(zhi)，螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)絲扣外(wai)(wai)露值(zhi)，節(jie)點板表面(mian)損壞(huai)與變形(xing)。安(an)裝(zhuang)過(guo)程(cheng)中板的(de)接(jie)觸面(mian)應平整(zheng)，接(jie)觸面(mian)必(bi)須大(da)于75％，邊緣縫(feng)隙不(bu)(bu)得(de)大(da)于0．8 mm，高強(qiang)(qiang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)應自由穿入，不(bu)(bu)得(de)敲打和擴(kuo)孔；高強(qiang)(qiang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)不(bu)(bu)得(de)作為(wei)臨時安(an)裝(zhuang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)，螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)緊固應按一(yi)個(ge)方向進行，每天安(an)裝(zhuang)的(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)應終(zhong)擰(ning)完畢(bi)，終(zhong)擰(ning)完畢(bi)后(hou)應逐個(ge)檢查，對欠擰(ning)、超(chao)擰(ning)的(de)應進行補(bu)擰(ning)或(huo)更換(huan)。  

鋼(gang)結構(gou)工程(cheng)重要質(zhi)量(liang)控制點  

地腳(jiao)螺栓的預埋  

　　地(di)腳螺(luo)栓的(de)預埋質量直接影響鋼結構(gou)的(de)安裝質量，控制好地(di)腳螺(luo)栓（群(qun)）的(de)位(wei)置、垂(chui)直度(du)、長度(du)和標(biao)高(gao)，對于減少擴孔(kong)及調整工作量（甚至避免返(fan)工），提(ti)高(gao)結構(gou)安裝質量具(ju)有(you)重要意義。地(di)腳螺(luo)栓的(de)預埋方法(fa)(fa)可采用(yong)直接預埋法(fa)(fa)，也可采用(yong)預留(liu)孔(kong)法(fa)(fa)。  

九.鋼結構(gou)工程冬雨季(ji)施工措施  

（一）.冬(dong)季施工(gong)措施  

1.鋼(gang)結構制作(zuo)和安裝(zhuang)冬季(ji)施工(gong)嚴(yan)格依(yi)據有關(guan)鋼(gang)結構冬季(ji)施工(gong)規定執行。  

2.鋼構件正溫制作負溫安裝時(shi)，應(ying)根據環境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中采取調整偏差的技術(shu)措施。  

3.參加負溫鋼(gang)結構(gou)施工(gong)的(de)電焊(han)工(gong)應經過負溫度焊(han)接工(gong)藝培訓，考試合(he)格(ge),并取得相應的(de)合(he)格(ge)證。  

4.負溫下使(shi)用的鋼材及有關連接材料須附有質量證明書,性能符合設計和產品(pin)標準(zhun)的要(yao)求。  

5.負溫下使(shi)用的(de)焊條外露不得超過(guo)(guo)2小(xiao)時，超過(guo)(guo)2小(xiao)時重新烘焙，焊條烘焙次數不超過(guo)(guo)3次。  

6.焊(han)劑在使用前按規(gui)定進行烘烤(kao)，使其(qi)含水量不超過0.1 %。  

7.負溫下(xia)使用的(de)高強螺栓須有產品合格(ge)證，并在負溫下(xia)進行(xing)扭矩系數(shu)、軸力的(de)復(fu)驗工作。  

8.負溫下鋼結構(gou)所用的涂(tu)料(liao)(liao)不得使用水基(ji)涂(tu)料(liao)(liao)。  

9.構件下(xia)料時，應(ying)(ying)預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變(bian)形量應(ying)(ying)與鋼(gang)材在負溫度下(xia)產生(sheng)的收縮變(bian)形量相協調(diao)。  

10.構件組裝時，按工(gong)藝(yi)規定(ding)的順序由(you)里往外擴展組拼，在(zai)負溫組拼時做試驗確(que)定(ding)需要預留的焊縫收縮值。  

11.構(gou)件(jian)組裝時，清除(chu)接(jie)縫50mm內存留(liu)的鐵銹、毛刺、泥(ni)土、油污、冰雪等雜物，保持接(jie)縫干(gan)燥無殘留(liu)水分。  

12.負溫下對9mm以上(shang)鋼板焊(han)(han)接(jie)時應采用(yong)多層焊(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)縫(feng)(feng)由下向上(shang)逐層堆(dui)焊(han)(han)，每條焊(han)(han)縫(feng)(feng)一次焊(han)(han)完，如(ru)焊(han)(han)接(jie)中(zhong)斷，在(zai)再(zai)次施焊(han)(han)之前先(xian)清除(chu)焊(han)(han)接(jie)缺陷。嚴(yan)禁在(zai)焊(han)(han)接(jie)母材上(shang)引弧。  

13.鋼結(jie)構現場安裝時，如遇雪天或風速在6m/s以上，搭(da)設防護棚。  

14.不(bu)合格的焊縫(feng)鏟除重焊，按照在負溫(wen)度下鋼結構焊接工藝的規定進行施焊。  

15.環(huan)境(jing)溫度低于0℃時，在涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)防腐涂(tu)(tu)料前進行(xing)涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)工(gong)藝(yi)試驗，涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)時必須將(jiang)構件表面的(de)鐵銹、油污(wu)、毛刺(ci)等物清(qing)理干(gan)凈，并保持表面干(gan)燥(zao)。雪天或構件上(shang)有(you)薄冰時不(bu)得進行(xing)涂(tu)(tu)刷(shua)(shua)工(gong)作。  

16.冬季(ji)運輸、堆(dui)放(fang)(fang)鋼結構時(shi)采取防滑措施，構件(jian)堆(dui)放(fang)(fang)場(chang)地平(ping)整堅實無(wu)水坑，地面(mian)無(wu)結冰。同一(yi)型(xing)號(hao)構件(jian)疊放(fang)(fang)時(shi)，構件(jian)應保持水平(ping)，墊鐵放(fang)(fang)在同一(yi)垂直線上，并防止構件(jian)溜滑。  

17.鋼結構安裝前(qian)根據負溫條件下的(de)要求，對(dui)其(qi)質量進行復驗，對(dui)制作中漏檢及運輸堆放(fang)時(shi)產生(sheng)變形的(de)構件，在(zai)地面上進行修理矯正。  

18.使用鋼(gang)索吊裝鋼(gang)構件時應加防滑(hua)隔墊，與構件同(tong)時起吊的節(jie)點板，安裝人員需(xu)用的卡(ka)具等物(wu)用繩(sheng)索綁扎牢固。  

19．根(gen)據氣溫條(tiao)件(jian)編(bian)制鋼構件(jian)安裝順(shun)序圖表，施工(gong)時(shi)嚴格按規(gui)定的(de)順(shun)序進行安裝。  

20．編(bian)制(zhi)鋼(gang)結構安裝焊(han)接(jie)工藝，一個構件兩端不得(de)同(tong)時進行焊(han)接(jie)。  

21．安裝(zhuang)前清除構件(jian)表面冰(bing)、雪、露，但(dan)不得損壞涂層。  

22．負(fu)溫安裝(zhuang)(zhuang)的(de)柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確(que)立即永久固定，當天安裝(zhuang)(zhuang)的(de)構件要形成穩定的(de)空間體系。  

23.高強(qiang)螺栓(shuan)接頭安(an)裝時(shi)構件摩擦面不(bu)(bu)得(de)有積雪結冰，不(bu)(bu)得(de)接觸(chu)泥土、油污等贓物。  

24.負溫(wen)下鋼結構安裝質量除遵守《鋼結構工程施工及驗(yan)收規范》（GB50250-95）要求外，還應按(an)設計(ji)要求進(jin)行檢查驗(yan)收。  

（二）.雨季施工措(cuo)施  

1.雨天施(shi)工(gong)時,宜搭(da)設臨(lin)時防(fang)護棚,雨水(shui)不得飄落在(zai)(zai)熾熱的焊(han)(han)縫上.如焊(han)(han)接部位比較潮濕, 必須用干布擦凈并(bing)在(zai)(zai)焊(han)(han)接前用氧炔焰烤(kao)干,保持接縫干燥,沒有(you)殘留(liu)水(shui)分(fen)。  

2.吊裝時,構件上如(ru)有積水,安(an)裝前應(ying)清除干凈,但不得損涂(tu)層,高強螺栓接頭安(an)裝時,構件摩擦面應(ying)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和(he)接觸泥土(tu)及(ji) 油污等(deng)臟(zang)物(wu)。  

3.雨天(tian)天(tian)氣(qi)構件不能進行涂(tu)刷工作(zuo)。  

4.雨天及五級以(yi)上大(da)風(feng)不(bu)能進行(xing)屋面保(bao)溫的施(shi)工。  

5.雨(yu)天由于空氣比較(jiao)潮濕,焊條儲存應防(fang)潮并(bing)進行烘烤(kao),同(tong)一焊條重(zhong) 復烘烤(kao)次(ci)數不宜超過兩(liang)次(ci),并(bing)由管理(li)人員及(ji)時做好烤(kao)記錄。  

6.如遇上大風天(tian)氣,柱、主梁、支撐等(deng)大構件(jian)應立即進行校(xiao)正，位置(zhi)校(xiao)正正確后(hou)立即進行永久固定,以防止發生(sheng)單(dan)側(ce)失穩.當天(tian)安裝的構件(jian),應形(xing)成(cheng)空間穩定體系(xi) 。