蘭州鋼結構安裝工(gong)程(cheng)施工(gong)安裝細(xi)節你知道嗎(ma)？

01地腳螺栓的預埋

 地腳螺栓的預埋質量直接影響鋼結構的(de)安裝質(zhi)量(liang)，控制好地(di)(di)腳螺栓(shuan)（群）的(de)位置、垂(chui)直度(du)、長度(du)和(he)標(biao)高(gao)，對于(yu)減(jian)少(shao)擴孔(kong)及調整工(gong)作量(liang)（甚(shen)至避(bi)免返工(gong)），提(ti)高(gao)結構(gou)安裝質(zhi)量(liang)具有重(zhong)要意義。地(di)(di)腳螺栓(shuan)的(de)預(yu)埋方法(fa)(fa)可采用直接預(yu)埋法(fa)(fa)，也可采用預(yu)留孔(kong)法(fa)(fa)。基礎(chu)混凝土澆(jiao)筑前監理工(gong)程師必須嚴格檢查預(yu)埋螺栓(shuan)施工(gong)方法(fa)(fa)的(de)合理性、可靠性，以及各項實測(ce)指(zhi)標(biao)是否(fou)在規范規定范圍內。 

02焊接工(gong)程質量(liang)控制(zhi) 

目(mu)前，我市鋼(gang)結(jie)構施工單位絕大(da)部(bu)分(fen)都(dou)具(ju)備自動埋弧焊(han)(han)(han)機(ji)，部(bu)分(fen)具(ju)備半自動氣體保護焊(han)(han)(han)機(ji)，僅在(zai)個別部(bu)位采用(yong)手工施焊(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)接(jie)質量問(wen)題(ti)較多存在(zai)于手工焊(han)(han)(han)縫(feng)，這些問(wen)題(ti)有：焊(han)(han)(han)瘤、夾渣、氣孔、沒焊(han)(han)(han)透(tou)、咬邊(bian)、錯邊(bian)、焊(han)(han)(han)縫(feng)尺寸(cun)偏差大(da)、不用(yong)引(yin)弧板、焊(han)(han)(han)接(jie)變(bian)形不矯正、飛濺物清(qing)理不凈(jing)等。

鑒于這種情況，監理工程師必須做(zuo)好(hao)以下各項工作： 

（1）檢查(cha)焊接原材料(liao)出廠質(zhi)量證明書；

（2）檢查焊工上崗(gang)證；

（3）督(du)促進行(xing)必要的焊(han)接工藝試驗；

（4）施焊(han)過程中加強巡視檢(jian)查，監督落實各項(xiang)技術(shu)措(cuo)施；

（5）嚴(yan)格(ge)進行焊(han)縫(feng)質量外觀檢查和焊(han)縫(feng)尺寸實(shi)測；

（6）督促進行無損檢測(ce)工作。 

03高強度螺栓連接(jie)工程 

（1）摩擦型高(gao)強(qiang)(qiang)度螺(luo)栓連接，要求接頭處的(de)結合面(mian)密(mi)貼，并具(ju)有足夠的(de)摩擦系(xi)數。當(dang)設(she)計(ji)圖樣對(dui)該結合面(mian)的(de)處理要求未作規(gui)(gui)定(ding)時(shi)(shi)，按以下規(gui)(gui)定(ding)進行處理：對(dui)高(gao)強(qiang)(qiang)度螺(luo)栓結合面(mian)進行噴砂或拋丸處理，清除表面(mian)上鐵(tie)銹、油污等雜質，達到(dao)Sa2.5級標(biao)準，粗糙(cao)度50~75μm，其(qi)摩擦系(xi)數不(bu)得低于0.40。圖紙(zhi)有規(gui)(gui)定(ding)時(shi)(shi)，按圖紙(zhi)規(gui)(gui)定(ding)執行。 

（2）經處(chu)理后的高強度(du)螺(luo)栓(shuan)連(lian)(lian)接(jie)(jie)處(chu)摩擦面(mian)，應(ying)采(cai)取保(bao)護措(cuo)施，防止沾染臟物和油污(wu)(wu)。嚴(yan)禁在(zai)高強度(du)螺(luo)栓(shuan)連(lian)(lian)接(jie)(jie)處(chu)摩擦面(mian)上作任何標記。在(zai)廠內存放，或在(zai)運輸，到安裝現場保(bao)管中要(yao)特別防止連(lian)(lian)接(jie)(jie)表面(mian)的污(wu)(wu)染。安裝單位(wei)要(yao)特別注意保(bao)護好高強度(du)螺(luo)栓(shuan)的連(lian)(lian)接(jie)(jie)板(ban)和母體的連(lian)(lian)接(jie)(jie)表面(mian)的清潔(jie)度(du)摩擦表面(mian)的特性。不(bu)允許隨意使(shi)用砂輪機打磨(mo)連(lian)(lian)接(jie)(jie)板(ban)連(lian)(lian)接(jie)(jie)面(mian)和母體連(lian)(lian)接(jie)(jie)表面(mian)。 

（3）安裝時(shi)組件摩擦面(mian)應保持干(gan)燥，不應在雨中作(zuo)業(ye)。 

（4）在安裝前(qian)嚴(yan)格檢(jian)查并校正(zheng)連接的(de)鋼板的(de)變形。 

（5）安裝(zhuang)時禁止錘擊(ji)打入螺(luo)栓(shuan)以(yi)防(fang)止螺(luo)栓(shuan)絲扣受(shou)損。 

（6）使(shi)用(yong)時定期檢測(ce)的(de)(de)(de)電動扳手(shou)，保證扭矩的(de)(de)(de)準確(que)度，并按正確(que)的(de)(de)(de)扭緊順序操作。 

（7）使用(yong)活(huo)動扳(ban)手(shou)(shou)的(de)扳(ban)口尺寸應于螺母的(de)尺寸相符，不應使用(yong)小扳(ban)手(shou)(shou)上加(jia)套(tao)管。高空中作(zuo)業(ye)應使用(yong)死扳(ban)手(shou)(shou)，如用(yong)活(huo)扳(ban)手(shou)(shou)時用(yong)用(yong)繩子拴牢(lao)，人要系好安(an)全帶(dai)。 

（8）組裝鋼構件連接螺栓時，嚴禁(jin)用手插連接面或探(tan)摸螺孔，取放墊鐵(tie)板時，手指(zhi)應放在墊鐵(tie)板的兩側。 

04鋼(gang)結構除(chu)銹及涂裝工程 

（1）對(dui)鋼構件的除銹質量(liang)按照(zhao)設計要求的等級進(jin)行嚴格(ge)的驗收(shou)；

（2）檢查(cha)(cha)涂裝原(yuan)材料的出廠質(zhi)量證明書(shu)，防火涂料還要檢查(cha)(cha)消防部(bu)門的認可(ke)證明；

（3）涂裝前(qian)徹底清除構件表面的泥土、油(you)污等雜物(wu)；

（4）涂(tu)裝施(shi)工應在無(wu)塵、干燥的環境(jing)中進(jin)行，且溫(wen)度(du)、濕度(du)符合規范(fan)要求；

（5）涂刷遍數及涂層(ceng)厚度要符合設計要求(qiu)；

（6）對涂層損壞處要做細(xi)致處理，保證該處涂裝質量(liang)；

（7）認(ren)真檢查涂層附(fu)著力(li)；

（8）嚴格進行(xing)外觀檢查驗(yan)收，保證(zheng)涂裝質(zhi)量符合(he)規(gui)范及標準要求。 

05壓型金屬(shu)板工程 

（1）壓(ya)(ya)型金(jin)屬板(ban)安裝前，應繪(hui)制各 樓層壓(ya)(ya)型金(jin)屬板(ban)鋪(pu)設的排版圖(tu)；圖(tu)中(zhong)應包含壓(ya)(ya)型金(jin)屬板(ban)的規格、尺寸和(he)數量，與主體結構(gou)的支承構(gou)造和(he)連接詳(xiang)圖(tu)，以及(ji)封邊(bian)擋板(ban)等內容。  

（2）壓(ya)(ya)型金(jin)(jin)屬板(ban)安裝(zhuang)前，應在支承 結(jie)構上標(biao)出壓(ya)(ya)型金(jin)(jin)屬板(ban)的位置(zhi)線。鋪放時(shi)，相鄰壓(ya)(ya)型金(jin)(jin)屬板(ban)端部的波(bo)形槽口應對準。  

（3）壓(ya)型金屬板(ban)應采(cai)用專用吊具裝卸和轉(zhuan)運，嚴(yan)禁直接采(cai)用鋼(gang)絲(si)繩(sheng)綁扎吊裝。 

（4）壓型金屬板與主體(ti)結構（鋼梁(liang) ）的錨(mao)固支承長(chang)度應符合設計(ji)要求，且不應小于(yu)50mm；端部錨(mao)固可采用點焊(han)、貼角焊(han)或(huo)(huo)射釘連(lian)接，設置(zhi)位(wei)置(zhi)應符合設計(ji)要求。 （5）轉運至樓面的壓型金屬板應當(dang) 天安裝和連(lian)接完畢，當(dang)有剩余時應固定在(zai)鋼梁(liang)上或(huo)(huo)轉移(yi)到地面堆(dui)場(chang)。 

（6）支承壓型(xing)金屬板的鋼(gang)梁表面應 保持清(qing)潔(jie)，壓型(xing)金屬板與鋼(gang)梁頂面的間(jian)隙應控制在 1mm 以內。 

（7）安裝邊模封口板(ban)(ban)時，應與壓型(xing)金屬板(ban)(ban)波距(ju)對齊，偏(pian)差不(bu)大于 3mm。 

（8）壓型金屬(shu)板(ban)安裝應平(ping)整、順直，板(ban)面不得有施工殘(can)留物和(he)污物。 

（9）壓型(xing)金屬板需預留設備孔(kong)洞時，應在(zai)混凝土澆筑完畢后使用(yong)等離子(zi)切(qie)割或空心(xin)鉆開(kai)孔(kong)，不(bu)得采(cai)用(yong)火焰切(qie)割。 

（10）設計文件要求在(zai)施工(gong)階段設置臨(lin)時(shi)支承時(shi)，應在(zai)混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)澆筑前設置臨(lin)時(shi)支撐(cheng)，待(dai)澆筑的(de)混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)強(qiang)度達到規定強(qiang)度后方可(ke)拆除。混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)澆筑時(shi)應避免(mian)在(zai)壓(ya)型(xing)金屬(shu)板上集中堆(dui)載(zai)。 

06鋼網(wang)架(jia)結(jie)構安(an)裝(zhuang) 分條或分塊安(an)裝(zhuang)法 

1.網(wang)架單元劃分 

（1）網(wang)(wang)架單元(yuan)相互(hu)靠緊(jin)，可(ke)將下弦雙角鋼分開在兩(liang)個單元(yuan)上。此法曾用于正放(fang)四角錐等網(wang)(wang)架。 

（2）網架單元相(xiang)互靠(kao)緊，單元間上弦用剖分式安裝節點(dian)連接。 

（3）單(dan)元之間(jian)(jian)空(kong)一節間(jian)(jian)，該節間(jian)(jian)在(zai)網(wang)(wang)架(jia)單(dan)元吊裝后(hou)再在(zai)高空(kong)拼裝，可用于兩向正交(jiao)正放(fang)等(deng)(deng)網(wang)(wang)架(jia)。當斜放(fang)四角錐等(deng)(deng)斜放(fang)類網(wang)(wang)架(jia)劃分成條狀單(dan)元時，由于上弦（或下弦）為菱(ling)形(xing)幾何可變體系，因此必(bi)須加固(gu)后(hou)才(cai)能(neng)吊裝。 

2.網(wang)架撓(nao)度(du)(du)的調整(zheng)。 條(tiao)(tiao)狀單元合攏前應先將(jiang)其頂(ding)(ding)高(gao)，使(shi)中(zhong)央撓(nao)度(du)(du)與(yu)網(wang)架形成整(zheng)體后該(gai)處撓(nao)度(du)(du)相同。由于分條(tiao)(tiao)分塊安(an)裝法多(duo)在中(zhong)小(xiao)跨度(du)(du)網(wang)架中(zhong)應用，可用鋼管(guan)作頂(ding)(ding)撐，在鋼管(guan)下端設千斤(jin)頂(ding)(ding)，調整(zheng)標高(gao)時(shi)將(jiang)千斤(jin)頂(ding)(ding)頂(ding)(ding)高(gao)即可，比(bi)較(jiao)方便。如(ru)果在設計時(shi)考慮到分條(tiao)(tiao)安(an)裝的特點(dian)而(er)加高(gao)了網(wang)架高(gao)度(du)(du)，則分條(tiao)(tiao)安(an)裝時(shi)就不需要調整(zheng)撓(nao)度(du)(du)。 

3.網(wang)(wang)架(jia)尺寸控制(zhi)(zhi) 分條（塊(kuai)）網(wang)(wang)架(jia)單元(yuan)尺寸必須準確，以(yi)保證高空總拼(pin)時節點(dian)吻合和(he)減少(shao)偏差。如前(qian)所(suo)述，一般(ban)可采取預拼(pin)裝或套拼(pin)的辦法進行尺寸控制(zhi)(zhi)。另外，還應(ying)盡(jin)量(liang)減少(shao)中間轉(zhuan)運，如需運輸，應(ying)用特(te)制(zhi)(zhi)專(zhuan)用車輛，防止網(wang)(wang)架(jia)單元(yuan)變形。 

1.高(gao)空滑移法 

撓(nao)(nao)(nao)度(du)控制 當(dang)條(tiao)(tiao)滑(hua)移(yi)時，施工(gong)(gong)撓(nao)(nao)(nao)度(du)情況與分(fen)條(tiao)(tiao)安裝法相同(tong)。當(dang)逐條(tiao)(tiao)積累滑(hua)移(yi)時，滑(hua)移(yi)過(guo)程(cheng)中(zhong)仍然是兩(liang)端自由擱(ge)置的(de)立體(ti)桁架(jia)。如網(wang)架(jia)設(she)計時未考慮分(fen)條(tiao)(tiao)滑(hua)移(yi)的(de)特點，網(wang)架(jia)高(gao)(gao)度(du)設(she)計得較(jiao)小，這(zhe)時網(wang)架(jia)滑(hua)移(yi)時的(de)撓(nao)(nao)(nao)度(du)將會超過(guo)形(xing)成整體(ti)后(hou)的(de)撓(nao)(nao)(nao)度(du)，處理辦法是增(zeng)加施工(gong)(gong)起拱度(du)、開口部分(fen)增(zeng)加3層網(wang)架(jia)、在中(zhong)間增(zeng)設(she)滑(hua)軌(gui)等。組(zu)合網(wang)架(jia)由于無上弦而(er)是鋼筋混(hun)凝土板，不(bu)允許在施工(gong)(gong)中(zhong)產生(sheng)一定撓(nao)(nao)(nao)度(du)后(hou)再(zai)又抬(tai)高(gao)(gao)等反復變(bian)形(xing)，因此，設(she)計時應(ying)驗算組(zu)合網(wang)架(jia)分(fen)條(tiao)(tiao)后(hou)的(de)撓(nao)(nao)(nao)度(du)值，一般應(ying)適當(dang)加高(gao)(gao)，施工(gong)(gong)中(zhong)不(bu)應(ying)進行抬(tai)高(gao)(gao)調整。 

2.滑軌與導(dao)向輪 

（1）滑(hua)(hua)(hua)(hua)軌(gui)(gui)(gui)(gui)。滑(hua)(hua)(hua)(hua)軌(gui)(gui)(gui)(gui)的(de)形式較(jiao)(jiao)多，可根據各工程實(shi)際情況(kuang)選用。滑(hua)(hua)(hua)(hua)軌(gui)(gui)(gui)(gui)與圈(quan)梁頂(ding)預(yu)埋件連接可用電焊或螺栓(shuan)對銷。滑(hua)(hua)(hua)(hua)軌(gui)(gui)(gui)(gui)位置與標高(gao)(gao)，根據各工程具體(ti)情況(kuang)而定。如(ru)弧形支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)高(gao)(gao)與滑(hua)(hua)(hua)(hua)軌(gui)(gui)(gui)(gui)一致，滑(hua)(hua)(hua)(hua)移(yi)結束后拆(chai)(chai)換支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)較(jiao)(jiao)方便(bian)。當(dang)(dang)(dang)采用扁鐵滑(hua)(hua)(hua)(hua)軌(gui)(gui)(gui)(gui)時，扁鐵應與圈(quan)梁預(yu)埋件同(tong)標高(gao)(gao)，當(dang)(dang)(dang)滑(hua)(hua)(hua)(hua)移(yi)完成后拆(chai)(chai)換滑(hua)(hua)(hua)(hua)軌(gui)(gui)(gui)(gui)時不影響(xiang)支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)安(an)裝。當(dang)(dang)(dang)用滾動(dong)式滑(hua)(hua)(hua)(hua)移(yi)時，如(ru)把滑(hua)(hua)(hua)(hua)軌(gui)(gui)(gui)(gui)安(an)置在支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)軸線上(shang)(shang)，則最后有拆(chai)(chai)除(chu)(chu)滾輪和(he)滑(hua)(hua)(hua)(hua)軌(gui)(gui)(gui)(gui)的(de)操作（拆(chai)(chai)除(chu)(chu)時應先將滾輪全部拆(chai)(chai)除(chu)(chu)，使網(wang)架擱(ge)置于(yu)滑(hua)(hua)(hua)(hua)軌(gui)(gui)(gui)(gui)上(shang)(shang)，然后再(zai)拆(chai)(chai)除(chu)(chu)滑(hua)(hua)(hua)(hua)軌(gui)(gui)(gui)(gui)，以減少網(wang)架各支(zhi)(zhi)(zhi)點的(de)落(luo)差）。但(dan)可將滑(hua)(hua)(hua)(hua)軌(gui)(gui)(gui)(gui)設置在支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)側邊，不發生拆(chai)(chai)除(chu)(chu)滾輪、滑(hua)(hua)(hua)(hua)軌(gui)(gui)(gui)(gui)時影響(xiang)支(zhi)(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)而使網(wang)架下落(luo)等問題。滑(hua)(hua)(hua)(hua)軌(gui)(gui)(gui)(gui)的(de)接頭必須墊實(shi)、光滑(hua)(hua)(hua)(hua)。當(dang)(dang)(dang)滑(hua)(hua)(hua)(hua)動(dong)式滑(hua)(hua)(hua)(hua)移(yi)時，還應在滑(hua)(hua)(hua)(hua)軌(gui)(gui)(gui)(gui)上(shang)(shang)涂刷滑(hua)(hua)(hua)(hua)潤油，滑(hua)(hua)(hua)(hua)撬(qiao)前(qian)后都應做成圓弧導(dao)角，否(fou)則易產生“卡軌(gui)(gui)(gui)(gui)”。 

（2）導(dao)(dao)(dao)向(xiang)輪(lun)。導(dao)(dao)(dao)向(xiang)輪(lun)的(de)主要(yao)作用是(shi)保險裝(zhuang)置，在正常情況(kuang)下，滑(hua)移時(shi)導(dao)(dao)(dao)向(xiang)輪(lun)是(shi)脫開的(de)，只有(you)當同步差超過規定值或拼裝(zhuang)偏差在某處(chu)較大時(shi)才碰上。但(dan)在實際工(gong)程中，由(you)于制作拼裝(zhuang)上的(de)偏差，卷揚機不(bu)同時(shi)間的(de)啟動或停(ting)車也(ye)會造成導(dao)(dao)(dao)向(xiang)輪(lun)頂上導(dao)(dao)(dao)軌的(de)情況(kuang)。 

3、同步控制 

網(wang)(wang)架滑(hua)移時同步(bu)控制的(de)(de)精度是滑(hua)移技術的(de)(de)主要(yao)指(zhi)標之(zhi)一。當(dang)網(wang)(wang)架采用兩點牽引(yin)滑(hua)移時，如不(bu)(bu)設導(dao)向輪(lun)，滑(hua)移要(yao)求(qiu)同步(bu)主要(yao)是為了不(bu)(bu)使網(wang)(wang)架滑(hua)出(chu)軌(gui)(gui)道。當(dang)設置導(dao)向輪(lun)，牽引(yin)速度差(cha)（不(bu)(bu)同步(bu)值(zhi)）應不(bu)(bu)使導(dao)向輪(lun)頂(ding)住導(dao)軌(gui)(gui)為準(zhun)。當(dang)三點牽引(yin)時，除(chu)應滿足(zu)上述要(yao)求(qiu)外，還要(yao)求(qiu)不(bu)(bu)使網(wang)(wang)架增加(jia)太大(da)的(de)(de)附加(jia)內力，允(yun)許不(bu)(bu)同步(bu)值(zhi)應通過驗算確定。 整體吊裝法 

（1）網(wang)架(jia)(jia)結構(gou)采(cai)用(yong)整體頂升法(fa)時，應盡量利用(yong)網(wang)架(jia)(jia)的支(zhi)承柱作(zuo)為頂升時的支(zhi)承結構(gou)。也可在原支(zhi)點處或基附近(jin)設置臨時頂升支(zhi)架(jia)(jia)。 

（2）網架(jia)安(an)裝頂升用的(de)支承(cheng)柱或臨時(shi)支架(jia)上的(de)綴板(ban)間距，應為千斤頂使用行程的(de)整倍數(shu)，其標高(gao)偏差不得大于5mm，否(fou)則應用薄鋼(gang)板(ban)墊平。 

（3）網架安裝頂(ding)(ding)升千(qian)斤(jin)頂(ding)(ding)可采用絲桿千(qian)斤(jin)頂(ding)(ding)或液壓千(qian)斤(jin)頂(ding)(ding)，其使用負荷能(neng)力應(ying)將額(e)定負荷能(neng)力乘以(yi)折減(jian)系數，絲桿千(qian)斤(jin)頂(ding)(ding)取0.6~0.8；液壓千(qian)斤(jin)頂(ding)(ding)取0.4~0.6。 

（4）網架安裝(zhuang)各千斤頂的行程和升起速度必(bi)須一致(zhi)，千斤頂及(ji)其液壓系統必(bi)須經過現場檢驗合格后方可使用。 

（5）網架安裝頂(ding)升(sheng)時各頂(ding)升(sheng)點的(de)允許(xu)升(sheng)差值(zhi)應符合下(xia)列規定：相鄰兩個頂(ding)升(sheng)用的(de)支承結構(gou)間距(ju)(ju)的(de)1/1000，且不(bu)應大(da)于30mm。當一(yi)個頂(ding)升(sheng)用的(de)支承結構(gou)上有兩個或兩個以(yi)上千斤頂(ding)時，取千斤頂(ding)間距(ju)(ju)的(de)1/200，且不(bu)應大(da)于10mm。 

（6）網架安裝(zhuang)千(qian)斤(jin)頂(ding)和(he)千(qian)斤(jin)頂(ding)合力的中心應(ying)(ying)與(yu)柱軸線對準(zhun)，其(qi)允許(xu)偏移值應(ying)(ying)為5mm；千(qian)斤(jin)頂(ding)應(ying)(ying)保持(chi)垂直。 

（7）網(wang)架(jia)安裝(zhuang)頂(ding)升前及頂(ding)升過程(cheng)中網(wang)架(jia)支座中心對柱(zhu)基軸線的(de)水平偏移值(zhi)不得(de)大于柱(zhu)截面短邊尺寸的(de)1/50及柱(zhu)高(gao)的(de)1/500。 

（8）網架(jia)(jia)安裝頂升(sheng)用(yong)的支承(cheng)結構應(ying)進(jin)行穩定性驗(yan)算，驗(yan)算時除(chu)應(ying)考(kao)慮(lv)網架(jia)(jia)和支撐結構自(zi)重、與網架(jia)(jia)同時頂升(sheng)的其他靜載和施工荷(he)載外，還(huan)應(ying)考(kao)慮(lv)上述(shu)荷(he)載偏心和風(feng)荷(he)載所產生的影(ying)響，如穩定不(bu)足時，應(ying)首先采(cai)取施工措(cuo)施予(yu)以解(jie)決(jue)。

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