鋼結構工程原材料及成品(pin)進場(chang)應有哪些注意(yi)要點?

1、鋼(gang)材

1.1鋼(gang)材、鋼(gang)鑄件(jian)的(de)品(pin)種、規格、性能等應符(fu)合現行(xing)國(guo)家產品(pin)標準(zhun)和設(she)計(ji)要求。進口鋼(gang)材產品(pin)的(de)質(zhi)量應符(fu)合設(she)計(ji)和合同規定標準(zhun)的(de)要求。

1.2對屬(shu)于下(xia)列情況之一的鋼材，應進行抽樣復(fu)驗(yan)，其復(fu)驗(yan)結果(guo)應符合現行國家(jia)產品(pin)標準和設計要求(qiu)。

（1） 國外進口鋼(gang)材；

（2） 鋼材混批；

（3） 板厚(hou)等于或大于40mm，且設計有Z向性(xing)能要(yao)求的厚(hou)板

（4） 建筑結(jie)構(gou)安全等級為一級，大跨度(du)鋼結(jie)構(gou)中主要受(shou)力構(gou)件所采用(yong)的(de)鋼材；

（5） 設計有復驗要求的鋼材；

（6） 對質量有疑(yi)義的(de)鋼材。

1.3鋼(gang)板厚度及允許偏差應符合其產品(pin)標準的要求。

1.4型鋼的(de)規格尺寸及允許偏差應符合其產(chan)品標準的(de)要求(qiu)。

1.5鋼材(cai)的(de)表面外觀質(zhi)量除應符合國家現有關(guan)標準(zhun)的(de)規定外，尚應符合下列規定：

1）當鋼材的(de)表面有銹蝕、麻點或劃痕等(deng)缺(que)陷時，其深(shen)度不得(de)大(da)于(yu)該鋼材厚度負允許偏差值(zhi)的(de)1/2；

2）鋼材表面(mian)(mian)的銹(xiu)(xiu)(xiu)蝕等級應(ying)符合現有國家標準《涂(tu)裝前(qian)鋼材 表面(mian)(mian)銹(xiu)(xiu)(xiu)蝕等級和除(chu)銹(xiu)(xiu)(xiu)等級》GB8923規定的C級及C級以上(shang)

3）鋼材端邊或(huo)斷口處不應有(you)分層、夾渣(zha)等缺陷。

2、焊接材料

2.1焊(han)接材料的品(pin)(pin)種、規(gui)格、性能等應(ying)符合(he)現行(xing)國家(jia)產品(pin)(pin)標準和設計要(yao)求。

2.2重要(yao)鋼結構采用的焊接材(cai)料(liao)應進行(xing)抽樣復驗(yan)，復驗(yan)結果應符合(he)現行(xing)國家產(chan)品(pin)標準和設計(ji)要(yao)求(qiu)。

2.3焊釘(ding)及(ji)焊接瓷環的(de)規格、尺寸及(ji)偏差應符合現行國家(jia)標準《圓(yuan)柱頭焊釘(ding)》GB10433中的(de)規定。

2.4焊條外(wai)觀不(bu)應有藥皮脫落、焊芯生銹(xiu)等缺陷；焊劑不(bu)應受潮(chao)結塊。

3、連接用緊(jin)固標準件

3.1鋼(gang)結(jie)構連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)用高(gao)強(qiang)(qiang)度(du)(du)大(da)六角頭螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)副(fu)、扭(niu)剪(jian)型(xing)(xing)高(gao)強(qiang)(qiang)度(du)(du)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)副(fu)、鋼(gang)網架(jia)用高(gao)強(qiang)(qiang)度(du)(du)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)、普通螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)、鉚(liu)釘(ding)、自攻釘(ding)、拉鉚(liu)釘(ding)、射釘(ding)、錨(mao)栓(shuan)(shuan)(shuan)（機(ji)械(xie)型(xing)(xing)和(he)化學試劑(ji)型(xing)(xing)）、地(di)腳錨(mao)栓(shuan)(shuan)(shuan)等緊固標(biao)準(zhun)件及(ji)螺(luo)(luo)母、墊圈(quan)等標(biao)準(zhun)配(pei)件，其品種、規格、性能等應符合現(xian)行(xing)國家產品標(biao)準(zhun)和(he)設計要求。高(gao)強(qiang)(qiang)度(du)(du)大(da)六角頭螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)副(fu)和(he)扭(niu)剪(jian)型(xing)(xing)高(gao)強(qiang)(qiang)度(du)(du)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)連(lian)(lian)(lian)接(jie)(jie)副(fu)出廠時(shi)應分別隨箱(xiang)帶有扭(niu)矩系(xi)數(shu)和(he)緊固軸力(li)（預拉力(li)）的檢驗報告。

3.2高(gao)強度大六(liu)角頭螺栓連接副應對其扭矩(ju)系數(shu)進行(xing)復驗。便于(yu)確定現(xian)場初擰和(he)終擰扭矩(ju)值(zhi)大小。

3.2.1復驗(yan)用螺栓在施(shi)工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應抽取8套連(lian)接副（每種規格(ge)）。

3.2.2每套連接(jie)副只能做一次試驗，不得(de)重(zhong)復(fu)使用(yong)。

3.2.3復驗扭矩系數(shu)的(de)平(ping)均值(zhi)應為0.110-0.150，標(biao)準偏(pian)差(cha)小于或等于0.010。

3.3扭剪型(xing)高強度螺栓連接副(fu)應進行預拉力(li)復驗。

3.3.1復驗(yan)用(yong)螺栓在施工(gong)現場待安裝(zhuang)的(de)螺栓批中(zhong)隨(sui)機(ji)抽(chou)(chou)取(qu)，每(mei)批應抽(chou)(chou)取(qu)8套(tao)連接副（每(mei)種規格）。

3.3.2每套連接副只(zhi)能做一次試(shi)驗，不(bu)得重(zhong)復使用。

3.3.3扭剪(jian)型高強(qiang)度螺(luo)栓緊固預拉力和標準偏(pian)差(cha)符合下(xia)表規定。

注：高強(qiang)度大六(liu)角螺栓(shuan)連接副(fu)的(de)扭矩系(xi)數和扭剪型高強(qiang)度螺栓(shuan)連接副(fu)的(de)緊固軸力(li)（預拉力(li)）是影響高強(qiang)度螺栓(shuan)連接質(zhi)量(liang)最(zui)主要(yao)(yao)的(de)因素，也是施工的(de)重要(yao)(yao)依據，因此要(yao)(yao)求生(sheng)產廠家在出廠前進(jin)行檢(jian)驗(yan)(yan)，且出具檢(jian)驗(yan)(yan)報告，施工單位應在使用前及產品質(zhi)量(liang)保證期內及時復驗(yan)(yan)，該復驗(yan)(yan)應為見證取(qu)樣、送樣檢(jian)驗(yan)(yan)項(xiang)目。

3.4高強度螺栓(shuan)連接副，應按包裝箱配套供貨(huo)，包裝箱上應標明批(pi)號(hao)、規格、數量(liang)及生(sheng)產(chan)日期。螺栓(shuan)、螺母、墊圈外觀表(biao)面應涂油保(bao)護，不應出現生(sheng)銹和沾染(ran)贓(zang)物，螺紋(wen)不應損(sun)傷。

3.5對(dui)建筑結構安全等級為(wei)一(yi)級，跨(kua)度40m及以上的螺(luo)栓球(qiu)節點鋼網(wang)架結構，其連接高強度螺(luo)栓應進行表面硬度試驗(yan)， 對(dui)8.8級的高強度螺(luo)栓其硬度應為(wei)HRC21—29;10.9級高強度螺(luo)栓其硬度應為(wei)HRC32—36,且不得(de)有裂紋(wen)或損傷(shang)。

注：螺(luo)栓(shuan)球節點鋼(gang)網架(jia)結構中高強(qiang)度螺(luo)栓(shuan)，其抗拉強(qiang)度是影(ying)響(xiang)節點承載力的(de)主要(yao)因素(su)，表面(mian)硬(ying)度與(yu)其強(qiang)度存在著一定的(de)內在關系，是通過控制硬(ying)度，來保證螺(luo)栓(shuan)的(de)質量(liang)。

4、焊接球

4.1焊接球及制(zhi)造焊接球所采用的(de)原材料(liao)，其品種、規格、性能等應(ying)符(fu)合現(xian)行國家產品標準和設(she)計要求(qiu)。

4.2焊接球焊縫應進(jin)行(xing)無(wu)損檢驗，其質(zhi)量應符合(he)(he)設計要求，當設計無(wu)要求時應符合(he)(he)規范中規定的二級質(zhi)量標(biao)準。

4.3焊接球直(zhi)徑、圓度、壁(bi)厚減薄量允許偏差(cha)符(fu)合(he)表3.4.3規定(ding)。

4.4焊(han)接球(qiu)表面(mian)無明顯波紋及局(ju)部凹凸不平不大于1.5mm。

5、螺栓球

5.1螺栓球(qiu)(qiu)及制(zhi)造螺栓球(qiu)(qiu)節點所采用的原材料，其品種、規格、性能等(deng)應(ying)符合(he)現行國家產(chan)品標志(zhi)和設計要求(qiu)。

5.2螺栓球不得不過燒(shao)、裂紋(wen)及(ji)褶皺。

5.3螺栓球螺紋(wen)尺寸應符合現(xian)行(xing)國家標準《普通螺紋(wen)基本(ben)尺寸》GB196中粗牙螺紋(wen)的(de)規定，螺紋(wen)公差必須符合現(xian)行(xing)國家標準《普通螺紋(wen)公差與配合》GB197中6H級(ji)清(qing)度的(de)規定。

5.4螺栓(shuan)球直徑、圓度(du)、相(xiang)鄰兩螺栓(shuan)孔中心線來夾(jia)角等尺寸及允許(xu)偏差應符合相(xiang)關的規定。

注：在實際工程中，螺栓(shuan)球(qiu)(qiu)節點本身的質量問題比較嚴重，特別是表面(mian)裂紋比較普遍，因此檢查螺栓(shuan)球(qiu)(qiu)表面(mian)裂紋是重點。

6 封板、錐(zhui)頭和套(tao)筒

6.1封板、錐頭和(he)套筒(tong)(tong)及制(zhi)造封板、錐頭和(he)套筒(tong)(tong)所采(cai)用的原材料，其品種、規格(ge)、性能等應符合現行國家產品標準和(he)設計要求(qiu)。

6.2封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。

7、金屬壓型板　

7.1金屬(shu)壓(ya)型板及制造金屬(shu)壓(ya)型板所(suo)采用的(de)原材料，其品(pin)種、規格、性能等應(ying)符合現行(xing)國家產(chan)品(pin)標準和設計要求。　

7.2壓(ya)型金屬泛水板、包角(jiao)板和零配件的品種、規格以及防水密封材料的性能應(ying)符合現行(xing)國家產品標準和設計要求(qiu)。

7.3壓型金屬板的(de)規格(ge)尺寸及允許偏差、表面質(zhi)量(liang)、涂層質(zhi)量(liang)等應(ying)符合(he)設計(ji)要求和相關規范的(de)規定。

注：金(jin)屬壓(ya)型板包括單層壓(ya)型金(jin)屬板、保溫板、扣板等屋面、墻面圍(wei)護板材零配件(jian)。

8、涂裝材料

8.1鋼結構防(fang)腐涂料、稀釋劑和(he)(he)固化劑等(deng)材料的品種、規格(ge)、性能等(deng)符合現行國家產(chan)品標準(zhun)和(he)(he)設計要求。

8.2鋼結構防火涂料的(de)品種(zhong)和(he)技術性(xing)能應符合設計要求，并經由資質的(de)檢(jian)測單位(wei)檢(jian)測符合國家(jia)現行有(you)關(guan)標準的(de)規定(ding)。

8.3防(fang)腐涂(tu)料和防(fang)火涂(tu)料的(de)型號(hao)、名(ming)稱、顏(yan)色(se)及有效期(qi)應(ying)與其質量證明文件(jian)相符。開(kai)啟后(hou)，不(bu)應(ying)存在結(jie)皮、結(jie)塊、凝膠(jiao)等現象。

注：涂料的進場(chang)驗收除(chu)檢查資(zi)料文件(jian)外，還(huan)要開(kai)桶(tong)抽(chou)查。開(kai)桶(tong)抽(chou)查除(chu)檢查涂料結皮、結決、凝膠等(deng)現象外，還(huan)要與質(zhi)量證明(ming)文件(jian)對照涂料的型(xing)號、名(ming)稱、顏色及有效期等(deng)。

9 其他

9.1鋼結構(gou)用(yong)橡膠墊的品(pin)種、規格、性能等(deng)應符合現行國家(jia)產(chan)品(pin)標準和設(she)計要(yao)求。

9.2鋼結(jie)構(gou)工程所涉及到(dao)的其他特殊材料(liao)，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和(he)設計要(yao)求(qiu)。