今天蘭州鋼結構廠小編(bian)分享：鋼(gang)結構工程(cheng)原材料及成品進場應有(you)哪些注(zhu)意要點(dian)?

1、鋼材

1.1鋼(gang)(gang)材(cai)、鋼(gang)(gang)鑄件的品(pin)(pin)種(zhong)、規格、性能等應(ying)符(fu)合(he)現(xian)行國家(jia)產(chan)品(pin)(pin)標(biao)(biao)準(zhun)和設計(ji)要求(qiu)。進口鋼(gang)(gang)材(cai)產(chan)品(pin)(pin)的質量應(ying)符(fu)合(he)設計(ji)和合(he)同規定標(biao)(biao)準(zhun)的要求(qiu)。

1.2對屬于下列(lie)情況之一的鋼(gang)材(cai)，應進行抽樣復驗，其復驗結果應符合(he)現行國家產(chan)品標(biao)準和設計要求。

（1） 國外進口鋼(gang)材；

（2） 鋼材混批；

（3） 板厚等于或(huo)大于40mm，且設(she)計有Z向(xiang)性能要求的厚板

（4） 建筑(zhu)結構安全(quan)等級為(wei)一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采(cai)用(yong)的鋼材(cai)；

（5） 設計有(you)復(fu)驗要求的鋼(gang)材；

（6） 對質量有疑義的(de)鋼材。

1.3鋼板厚度及(ji)允許偏(pian)差(cha)應符合其(qi)產品(pin)標準的要求。

1.4型鋼的規格尺寸及允許(xu)偏差應符合其產(chan)品標準的要求(qiu)。

1.5鋼(gang)材的表面外觀質量除應符合(he)國家現(xian)有關標準的規定(ding)外，尚應符合(he)下列規定(ding)：

1）當鋼材的(de)表面有銹蝕(shi)、麻(ma)點或(huo)劃痕等缺陷時，其(qi)深度不得(de)大于該鋼材厚度負允許偏(pian)差值的(de)1/2；

2）鋼(gang)材(cai)表面(mian)的銹(xiu)蝕等(deng)級應符合(he)現有國家標準(zhun)《涂裝(zhuang)前(qian)鋼(gang)材(cai) 表面(mian)銹(xiu)蝕等(deng)級和(he)除銹(xiu)等(deng)級》GB8923規(gui)定(ding)的C級及C級以上

3）鋼材(cai)端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。

2、焊接材料

2.1焊接材料的品種、規(gui)格、性能等應符(fu)合現行國家產品標準和(he)設計要求。

2.2重要(yao)鋼結構采用的焊(han)接材(cai)料應進行(xing)(xing)抽樣復(fu)驗(yan)，復(fu)驗(yan)結果應符合(he)現行(xing)(xing)國家產品(pin)標準和設計(ji)要(yao)求(qiu)。

2.3焊釘及(ji)焊接瓷環的規格、尺寸(cun)及(ji)偏(pian)差應(ying)符合現行國家標準《圓(yuan)柱頭焊釘》GB10433中的規定(ding)。

2.4焊條(tiao)外觀不應(ying)有藥皮脫落(luo)、焊芯(xin)生銹等(deng)缺(que)陷；焊劑不應(ying)受潮結(jie)塊。

3、連(lian)接用緊(jin)固標(biao)準件

3.1鋼(gang)結構連接用(yong)高(gao)(gao)強度大六角頭(tou)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)連接副(fu)、扭剪型(xing)高(gao)(gao)強度螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)連接副(fu)、鋼(gang)網(wang)架用(yong)高(gao)(gao)強度螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)、普通螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(shuan)(shuan)(shuan)（機械型(xing)和化學試劑型(xing)）、地腳錨栓(shuan)(shuan)(shuan)等緊固(gu)標準(zhun)(zhun)件及螺(luo)(luo)(luo)(luo)母、墊(dian)圈等標準(zhun)(zhun)配件，其品(pin)種、規格、性能等應符(fu)合現行國家產(chan)品(pin)標準(zhun)(zhun)和設計要(yao)求。高(gao)(gao)強度大六角頭(tou)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)連接副(fu)和扭剪型(xing)高(gao)(gao)強度螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)連接副(fu)出廠時(shi)應分(fen)別隨箱(xiang)帶有扭矩系數和緊固(gu)軸力（預拉力）的檢驗報告。

3.2高強度大六角頭螺栓連(lian)接副應對其扭矩系數進行復(fu)驗。便于(yu)確定現場初擰(ning)和終擰(ning)扭矩值大小(xiao)。

3.2.1復(fu)驗用螺栓在施工現場(chang)待安裝(zhuang)的(de)螺栓批中隨(sui)機抽(chou)取，每批應抽(chou)取8套連接副（每種規(gui)格(ge)）。

3.2.2每套連(lian)接副只能(neng)做一次試驗，不得重復使用。

3.2.3復驗扭矩系數的平均值應為0.110-0.150，標(biao)準偏差小(xiao)于(yu)或等(deng)于(yu)0.010。

3.3扭剪型高強度螺栓連接副(fu)應(ying)進行預拉力復(fu)驗。

3.3.1復驗用(yong)螺栓在施(shi)工現場待安裝的(de)螺栓批(pi)中(zhong)隨機抽取(qu)，每(mei)批(pi)應抽取(qu)8套連接副(fu)（每(mei)種規格）。

3.3.2每套連接副只能做一次(ci)試驗，不得重復使用。

3.3.3扭剪型高強(qiang)度螺栓緊固預拉力(li)和(he)標準偏差符合下表(biao)規定。

注(zhu)：高(gao)強度大六(liu)角(jiao)螺栓連(lian)(lian)接副的(de)(de)扭矩系數(shu)和扭剪型高(gao)強度螺栓連(lian)(lian)接副的(de)(de)緊固軸力(li)(li)（預拉力(li)(li)）是(shi)(shi)影響高(gao)強度螺栓連(lian)(lian)接質量(liang)最主(zhu)要(yao)(yao)的(de)(de)因(yin)素，也是(shi)(shi)施工的(de)(de)重要(yao)(yao)依據，因(yin)此要(yao)(yao)求生產廠家在(zai)出廠前進行檢驗(yan)(yan)，且(qie)出具檢驗(yan)(yan)報告，施工單位應(ying)在(zai)使用前及(ji)產品質量(liang)保證(zheng)期內及(ji)時復驗(yan)(yan)，該(gai)復驗(yan)(yan)應(ying)為(wei)見證(zheng)取樣、送樣檢驗(yan)(yan)項目。

3.4高強度螺栓(shuan)連接副，應(ying)按(an)包裝箱配套(tao)供貨，包裝箱上應(ying)標明(ming)批號、規格、數量及(ji)生(sheng)產日期。螺栓(shuan)、螺母、墊圈外觀(guan)表(biao)面應(ying)涂(tu)油保護，不應(ying)出現生(sheng)銹(xiu)和(he)沾染贓物(wu)，螺紋(wen)不應(ying)損傷。

3.5對(dui)建筑結(jie)構(gou)安全等級(ji)為(wei)一級(ji)，跨度(du)(du)(du)40m及以上的螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)球節點鋼(gang)網架結(jie)構(gou)，其(qi)連接高強度(du)(du)(du)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)應進行表面硬度(du)(du)(du)試(shi)驗， 對(dui)8.8級(ji)的高強度(du)(du)(du)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)其(qi)硬度(du)(du)(du)應為(wei)HRC21—29;10.9級(ji)高強度(du)(du)(du)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)其(qi)硬度(du)(du)(du)應為(wei)HRC32—36,且不得有裂紋或損傷。

注：螺(luo)栓球節點鋼網架(jia)結構中高強(qiang)(qiang)度(du)螺(luo)栓，其(qi)抗拉強(qiang)(qiang)度(du)是(shi)(shi)影響(xiang)節點承載(zai)力(li)的主要(yao)因(yin)素，表面(mian)硬度(du)與其(qi)強(qiang)(qiang)度(du)存在著一定的內在關系，是(shi)(shi)通過控制硬度(du)，來保證螺(luo)栓的質量。

4、焊接球

4.1焊(han)接球及制(zhi)造焊(han)接球所采用的原材料，其(qi)品(pin)(pin)種、規(gui)格、性能等應(ying)符合現行國家產品(pin)(pin)標(biao)準和(he)設計要求。

4.2焊接球焊縫應(ying)進行無損檢驗，其質(zhi)量應(ying)符(fu)合設(she)計(ji)要求(qiu)，當設(she)計(ji)無要求(qiu)時應(ying)符(fu)合規(gui)范中規(gui)定的二級質(zhi)量標準。

4.3焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量允許(xu)偏差符合(he)表3.4.3規定。

4.4焊接球表面無明(ming)顯波紋及局部(bu)凹凸(tu)不平(ping)不大于1.5mm。

5、螺栓球

5.1螺栓(shuan)球及制造螺栓(shuan)球節點所采(cai)用的(de)原材料，其品種、規格、性能等(deng)應符合現行國家產品標志和設計(ji)要求。

5.2螺栓球不(bu)得不(bu)過燒、裂(lie)紋(wen)及褶皺。

5.3螺(luo)栓球(qiu)螺(luo)紋(wen)尺(chi)寸(cun)應符合現行國(guo)家標(biao)(biao)準《普通(tong)螺(luo)紋(wen)基本(ben)尺(chi)寸(cun)》GB196中粗(cu)牙螺(luo)紋(wen)的規定(ding)，螺(luo)紋(wen)公(gong)差(cha)必(bi)須符合現行國(guo)家標(biao)(biao)準《普通(tong)螺(luo)紋(wen)公(gong)差(cha)與配合》GB197中6H級清度(du)的規定(ding)。

5.4螺(luo)栓球直(zhi)徑、圓度、相鄰兩螺(luo)栓孔中心線(xian)來夾角等尺寸及允(yun)許偏差應(ying)符(fu)合相關的規定。

注：在(zai)實際工程中，螺栓球(qiu)節點本身的質量問題比(bi)較嚴重，特別(bie)是表面裂紋比(bi)較普遍，因此檢查螺栓球(qiu)表面裂紋是重點。

6 封板、錐頭(tou)和套筒

6.1封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采(cai)用的原材(cai)料(liao)，其品(pin)(pin)種、規(gui)格、性(xing)能等(deng)應符合現行國家產(chan)品(pin)(pin)標準和設計要求。

6.2封板、錐頭(tou)、套(tao)筒外觀(guan)不(bu)得有裂(lie)紋、過(guo)燒及氧化皮。

7、金屬壓型板　

7.1金屬壓型板(ban)及制(zhi)造金屬壓型板(ban)所采用的原材料，其品(pin)種、規格、性能等應符合現行國(guo)家產品(pin)標準和設計要求。　

7.2壓型金屬泛水(shui)板、包角板和(he)零配件(jian)的(de)品(pin)種、規格(ge)以(yi)及防水(shui)密封材料的(de)性能(neng)應符合(he)現(xian)行國家產品(pin)標準和(he)設計(ji)要求。

7.3壓型金屬板的規格尺寸(cun)及允許(xu)偏差、表面質量、涂層質量等應(ying)符合設計要求和相關規范(fan)的規定。

注：金屬壓(ya)型板包括(kuo)單(dan)層壓(ya)型金屬板、保溫板、扣板等屋面(mian)(mian)、墻面(mian)(mian)圍(wei)護(hu)板材零配件。

8、涂裝材料

8.1鋼結(jie)構防腐(fu)涂料(liao)(liao)、稀釋劑和(he)固化劑等材料(liao)(liao)的品種、規格(ge)、性能等符合現行國家產品標(biao)準和(he)設計要求。

8.2鋼結構防火涂(tu)料(liao)的(de)(de)品種和技術(shu)性(xing)能應符(fu)合設計(ji)要求，并(bing)經由資質的(de)(de)檢(jian)測單位(wei)檢(jian)測符(fu)合國家現(xian)行有關(guan)標準(zhun)的(de)(de)規定。

8.3防(fang)腐涂(tu)料和防(fang)火涂(tu)料的型(xing)號、名稱、顏色及有效期(qi)應與其質量證明文件相符。開啟后，不應存(cun)在結皮、結塊、凝膠(jiao)等現象。

注：涂料(liao)的進場驗收除檢查(cha)(cha)資料(liao)文件外，還要(yao)開(kai)桶抽查(cha)(cha)。開(kai)桶抽查(cha)(cha)除檢查(cha)(cha)涂料(liao)結皮(pi)、結決、凝膠等(deng)現象外，還要(yao)與質量證(zheng)明文件對照涂料(liao)的型(xing)號、名稱、顏色及有效(xiao)期等(deng)。

9 其他

9.1鋼結(jie)構用(yong)橡膠墊的品種、規(gui)格(ge)、性能等應符合現行國家產品標準(zhun)和設計要(yao)求。

9.2鋼(gang)結構工(gong)程所涉及到(dao)的其他特殊材(cai)料，其品種、規格、性(xing)能(neng)等(deng)應(ying)符合現行國家產(chan)品標準(zhun)和設計(ji)要求(qiu)。