蘭州原材料鋼結構廠(chang)小編說兩句：不(bu)論你搞施工(gong)管理還是搞現場施工(gong)，我想你們(men)都應該(gai)非常清楚施工(gong)工(gong)序（也就是施工(gong)步(bu)驟了）的重要性。  

鋼結構安裝順序(xu) ：  

一、鋼結構安裝的準備  

1、施工組(zu)織設計  

鋼(gang)結構安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)的施工(gong)組織(zhi)設(she)計應簡要描述工(gong)程概況、全(quan)面統計工(gong)程量、正確選擇(ze)施工(gong)機具(ju)和施工(gong)方(fang)法、合理編排安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)順序、詳細擬訂主要安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)技術措(cuo)施、嚴格制(zhi)定安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)質量標(biao)準和安(an)(an)全(quan)標(biao)準、認真編制(zhi)工(gong)程進度表、勞動(dong)力(li)計劃以及材(cai)料供應計劃。  

2、施工(gong)前的檢查(cha)  

施工前的檢查包括鋼構件的驗收、施工機具和測量器具的檢驗及基礎的復測。  

（1）鋼構件的驗收  

對鋼構件(jian)應(ying)按施工圖和規范(fan)要求進行驗收。鋼構件(jian)運到(dao)現場(chang)時，制造廠應(ying)提供產(chan)品出廠合格證(zheng)及下列技術文件(jian)：  

① 設(she)計圖和(he)設(she)計修(xiu)改文件；  

② 鋼材和(he)輔助材料的質保單(dan)或(huo)試驗報(bao)告；  

③ 高(gao)強螺栓摩(mo)擦系(xi)數(shu)的試測資料；  

④ 工廠一、二類焊縫檢驗報(bao)告；  

⑤ 鋼(gang)構件幾何尺寸(cun)檢驗報(bao)告；  

⑥ 構件(jian)清單。  

安裝(zhuang)單位(wei)應對此(ci)進行驗收(shou)，并對構(gou)件(jian)的實際狀況進行復測。若構(gou)件(jian)在運(yun)輸過程中(zhong)有損傷，還(huan)須(xu)要求生(sheng)產(chan)廠修復。  

（2）施工(gong)機(ji)具及(ji)測量(liang)器具的(de)檢驗  

安(an)裝前對重要的吊(diao)裝機械、工(gong)具、鋼絲(si)繩及其它配件均須進行檢驗，保證具備(bei)可靠的性能，以確保安(an)裝的順利(li)及安(an)全(quan)。  

安裝時測(ce)量儀器及器具要定期到(dao)國家標準局(ju)指定的(de)檢測(ce)單位進行檢測(ce)、標定，以(yi)保證測(ce)量標準的(de)準確性。  

3、基礎的(de)復測。  

鋼結構是固定在鋼砼基(ji)(ji)(ji)(ji)座(zuo)(zuo)(zuo)（基(ji)(ji)(ji)(ji)礎、柱頂、牛腿等）上的。因而(er)對基(ji)(ji)(ji)(ji)座(zuo)(zuo)(zuo)及其錨栓(shuan)的準確性(xing)、強度要進行復測。基(ji)(ji)(ji)(ji)座(zuo)(zuo)(zuo)復測要對基(ji)(ji)(ji)(ji)座(zuo)(zuo)(zuo)面的水平(ping)標高、平(ping)整(zheng)度、錨栓(shuan)水平(ping)位置的偏差、錨栓(shuan)埋設的準確性(xing)作出(chu)測定。并把復測結果和整(zheng)改要求交付(fu)基(ji)(ji)(ji)(ji)座(zuo)(zuo)(zuo)施工單位。  

4、編制安裝計劃和構件(jian)供應計劃，組(zu)織好(hao)施工。  

5、檢查(cha)鋼構件(jian)(jian)：鋼構件(jian)(jian)出廠時(shi)應具有出廠合格證(zheng)，安(an)(an)裝(zhuang)前(qian)按圖紙查(cha)點復核構件(jian)(jian)，將構件(jian)(jian)依照安(an)(an)裝(zhuang)順序運(yun)到(dao)安(an)(an)裝(zhuang)范圍內，在不影響(xiang)安(an)(an)裝(zhuang)的條件(jian)(jian)下(xia)(xia)，盡量把構件(jian)(jian)放在安(an)(an)裝(zhuang)位置(zhi)下(xia)(xia)邊，以保(bao)證(zheng)安(an)(an)裝(zhuang)的便利(li)。  

6、鋼柱(zhu)安裝：吊裝前首先(xian)確定構件(jian)吊點位置(zhi)，確定綁(bang)扎方法，吊裝時(shi)做好防護措施。鋼柱(zhu)起吊后，當柱(zhu)腳距(ju)地(di)腳螺(luo)栓(shuan)約30-40CM時(shi)扶正，使柱(zhu)腳的安裝孔對準螺(luo)栓(shuan)，緩慢(man)落鉤就位。經過初(chu)校待垂直偏差在20MM內，擰緊螺(luo)栓(shuan)，臨時(shi)固定即可脫鉤。  

7、鋼(gang)梁吊裝(zhuang)：鋼(gang)梁吊裝(zhuang)在(zai)柱子(zi)復核完成后(hou)進(jin)行，鋼(gang)梁吊裝(zhuang)時(shi)采用(yong)兩點(dian)對稱綁扎起(qi)吊就(jiu)位安(an)裝(zhuang)。鋼(gang)梁起(qi)吊后(hou)距柱基準(zhun)面100MM時(shi)徐徐慢就(jiu)位，待鋼(gang)梁吊裝(zhuang)就(jiu)位后(hou)進(jin)行對接調整校正(zheng)，然后(hou)固(gu)定連接。鋼(gang)梁吊裝(zhuang)時(shi)隨(sui)吊隨(sui)用(yong)經緯儀校正(zheng)，有(you)偏(pian)差隨(sui)時(shi)糾正(zheng)。  

8、墻面檁條安裝(zhuang)：檁條截(jie)面較(jiao)小，重量較(jiao)輕，采用(yong)一(yi)鉤多吊(diao)或成(cheng)片(pian)吊(diao)裝(zhuang)的方法(fa)吊(diao)裝(zhuang)。檁條的校(xiao)正(zheng)(zheng)主要是間距(ju)尺(chi)寸(cun)及(ji)自身(shen)平直度。間距(ju)檢查用(yong)樣桿順著檁條桿件之間來回移(yi)動，如(ru)有誤差(cha)，放松(song)或擰緊螺(luo)栓進行校(xiao)正(zheng)(zheng)。平直度用(yong)拉線和鋼尺(chi)檢查校(xiao)正(zheng)(zheng)，最后用(yong)螺(luo)栓固定。  

9、安裝校正  

①．鋼(gang)(gang)(gang)柱(zhu)校正(zheng)(zheng)：鋼(gang)(gang)(gang)柱(zhu)垂直(zhi)度校正(zheng)(zheng)用經緯儀或(huo)吊線錘檢驗，當(dang)有偏差時采用千斤(jin)頂進行(xing)校正(zheng)(zheng)，標(biao)高(gao)校正(zheng)(zheng)用千斤(jin)頂將底座少許(xu)抬高(gao)，然后(hou)增(zeng)減墊(dian)板厚(hou)度，柱(zhu)腳(jiao)校正(zheng)(zheng)無誤后(hou)立即緊固(gu)地腳(jiao)螺栓，待鋼(gang)(gang)(gang)柱(zhu)整(zheng)體校正(zheng)(zheng)無誤后(hou)在柱(zhu)腳(jiao)底板下澆注細石混凝土固(gu)定(ding)。  

②．鋼梁(liang)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng) ：鋼梁(liang)軸線和垂直度(du)的(de)測量校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)采用千斤頂進(jin)(jin)行(xing)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)后(hou)立(li)即(ji)進(jin)(jin)行(xing)固定(ding)。  

（二）．墻面壓型彩板安裝  

1．施工前(qian)準備  

①、壓(ya)型(xing)鋼板圍護施工安(an)裝之前，訂(ding)制相應(ying)的施工圖紙，并根據設計(ji)文件編制組織設計(ji)及(ji)對(dui)施工人(ren)員進行技術培訓和安(an)全生(sheng)產(chan)交底。  

②、根(gen)據文件詳細核對各類材料(liao)的規格和數量，對損壞的壓(ya)型鋼板(ban)，泛水板(ban)應及(ji)時修復和更換(huan)。  

③、各類施工設備應齊全(quan)，并能正常運(yun)轉。  

④、復核與壓型鋼(gang)板(ban)施工安裝(zhuang)(zhuang)有關鋼(gang)構件的安裝(zhuang)(zhuang)精(jing)度，清除檁條的安裝(zhuang)(zhuang)焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷(shua)防銹漆進行防腐處理(li)。  

2．壓型彩板(ban)施(shi)工工序(xu)：墻(qiang)板(ban)安(an)裝按檁條位置(zhi)(zhi)從一端開(kai)始(shi)進行(xing)，板(ban)與板(ban)之間必須咬緊，再用螺釘(ding)固定，墻(qiang)板(ban)接縫處做好防水處理。壓型鋼板(ban)安(an)裝時(shi)，應邊鋪設邊調整其(qi)位置(zhi)(zhi)，邊固定。  

（三）.樓面(mian)承(cheng)壓板安(an)裝  

樓面承壓(ya)板(ban)施工安裝(zhuang)之前，繪制(zhi)相應的(de)排(pai)板(ban)圖，依據(ju)圖紙(zhi)進(jin)行施工。壓(ya)型鋼板(ban)沿樓面的(de)一(yi)端開始(shi)鋪(pu)設，邊鋪(pu)設邊調整其位置，邊固(gu)定。遇有洞口處，先安裝(zhuang)壓(ya)型鋼板(ban)，然后根(gen)據(ju)實(shi)際洞口位置切(qie)割洞口大小(xiao)尺(chi)寸。  

二、鋼結(jie)構安裝中(zhong)的穩(wen)定問題  

構件(jian)單體穩定和(he)結構整體穩定問題  

1、構件單(dan)體穩定  

構件單體(ti)穩定問題是指一個構件在工(gong)地堆放、起扳、吊裝(zhuang)、就位過程中發(fa)生彎(wan)曲、彎(wan)扭破壞和(he)失穩。因(yin)而對于較(jiao)薄而大的構件均應考(kao)慮這一問題。  

2、結構整體穩定  

結構(gou)整體穩(wen)定(ding)問題是指結構(gou)在(zai)吊(diao)裝過程中支撐體系尚未(wei)形成，結構(gou)就要承受某些荷(he)載（包括自重）。所以在(zai)擬(ni)訂吊(diao)裝順序(xu)時必須充分考慮到這一因(yin)素(su)，保證吊(diao)裝過程中每(mei)一步結構(gou)都是穩(wen)定(ding)的(de)。若有問題可(ke)加臨時纜(lan)風等措施解決。  

三、 鋼(gang)結構安裝連接(jie)問(wen)題  

鋼結構的現場連接主要是普通螺(luo)栓連接、高強(qiang)螺(luo)栓連接及焊接。  

1、普通螺栓連接  

普通(tong)螺(luo)(luo)栓(shuan)主要用于受(shou)(shou)彎、受(shou)(shou)拉的節點(dian)。螺(luo)(luo)栓(shuan)以受(shou)(shou)拉為(wei)主。加適當預(yu)應(ying)力后，也(ye)大量用于輸電(dian)塔等(deng)結構抗剪連接(jie)中。普通(tong)螺(luo)(luo)栓(shuan)擰緊后，外露(lu)絲扣(kou)(kou)(kou)須不少于2～3扣(kou)(kou)(kou)。普通(tong)螺(luo)(luo)栓(shuan)應(ying)有防松措(cuo)施(shi)，如雙螺(luo)(luo)母或(huo)扣(kou)(kou)(kou)緊螺(luo)(luo)母防松。螺(luo)(luo)栓(shuan)孔錯位較小(xiao)者可用鉸刀或(huo)銼刀修孔，不得(de)用氣割修孔。  

2、高強螺栓連接  

高強(qiang)(qiang)螺(luo)(luo)栓連接(jie)一般用(yong)于直接(jie)承受動力荷載的重要結構中(zhong)。其主要特點是通過接(jie)觸(chu)面的摩(mo)擦(ca)來傳遞剪力。所以在高強(qiang)(qiang)螺(luo)(luo)栓安裝(zhuang)時，摩(mo)擦(ca)面的作法及(ji)粗(cu)糙度必須按規(gui)范要求加工。其次還要進行(xing)摩(mo)擦(ca)系數和(he)扭(niu)矩系數試驗。在安裝(zhuang)時要測定(ding)螺(luo)(luo)栓的初(chu)擰扭(niu)矩和(he)終(zhong)擰扭(niu)矩。  

3、工地(di)焊接  

工地(di)焊接的檢驗同(tong)工廠(chang)焊接  

（1）設計中(zhong)應(ying)避免工地焊接(jie)  

（2）防止不良(liang)的氣候環境（雨(yu)天、刮風、低溫氣候）對施(shi)工(gong)的影響  

（3）減少不利的(de)焊接(jie)(jie)工位（現場(chang)操作結構無法轉(zhuan)動，只(zhi)能仰焊，甚至焊接(jie)(jie)人(ren)員落腳也很難(nan)）的(de)影響  

鋼結構(gou)在吊(diao)裝的過程中應注意的問題  

柱(zhu)、梁安裝時(shi)，主(zhu)(zhu)要檢查柱(zhu)底板(ban)下的(de)墊(dian)鐵是(shi)否墊(dian)實、墊(dian)平，柱(zhu)是(shi)否垂(chui)(chui)直和(he)有無位移，主(zhu)(zhu)次梁的(de)垂(chui)(chui)直度和(he)側向彎曲矢高。當鋼結(jie)構(gou)安裝形成空間固定單(dan)(dan)元(yuan)，并進行驗收合格后，要求施工單(dan)(dan)位及時(shi)將柱(zhu)底板(ban)和(he)基礎頂面的(de)空間用膨脹混凝(ning)土(tu)二次澆筑密實。最(zui)后，還(huan)要檢查鋼結(jie)構(gou)主(zhu)(zhu)體(ti)結(jie)構(gou)的(de)垂(chui)(chui)直度和(he)整體(ti)平面彎曲等  

1）吊裝前的(de)準備。鋼(gang)立柱加工制作時(shi)，在柱腳板(ban)上(shang)(shang)劃出設計軸線，在頂部蓋板(ban)上(shang)(shang)彈(dan)上(shang)(shang)十字控(kong)制線，以供吊裝時(shi)控(kong)制軸線及垂直度(du)使(shi)用  

螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)安裝質量(liang)的(de)(de)控(kong)制(zhi)。鋼結構工程中螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)連(lian)接一般用(yong)普(pu)通(tong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)和高強(qiang)(qiang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)。普(pu)通(tong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)連(lian)接，每(mei)個螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)一端(duan)不得墊2個以上墊片，螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)孔不得用(yong)氣割擴孔，螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)擰(ning)緊(jin)后(hou)外露螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)不得少于(yu)2個螺(luo)(luo)(luo)(luo)距；對(dui)高強(qiang)(qiang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)重點(dian)控(kong)制(zhi)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)連(lian)接摩擦面(mian)處理(噴砂(sha)處理)，摩擦面(mian)抗(kang)滑移系數，螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)連(lian)接副施擰(ning)順序，初擰(ning)、終(zhong)擰(ning)、施擰(ning)的(de)(de)扭矩值，螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)絲(si)扣(kou)外露值，節點(dian)板(ban)表(biao)面(mian)損(sun)壞與變形。安裝過程中板(ban)的(de)(de)接觸(chu)面(mian)應平(ping)整，接觸(chu)面(mian)必須大于(yu)75％，邊緣縫隙(xi)不得大于(yu)0．8 mm，高強(qiang)(qiang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)應自(zi)由穿入，不得敲打(da)和擴孔；高強(qiang)(qiang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)不得作為臨(lin)時安裝螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)，螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)緊(jin)固應按一個方向進行，每(mei)天安裝的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)應終(zhong)擰(ning)完(wan)畢，終(zhong)擰(ning)完(wan)畢后(hou)應逐個檢查，對(dui)欠擰(ning)、超擰(ning)的(de)(de)應進行補(bu)擰(ning)或更換(huan)。  

鋼(gang)結構工程重要質量控(kong)制點  

地(di)腳螺栓的預埋  

　　地腳螺(luo)栓(shuan)的(de)預(yu)埋(mai)質量(liang)直接影響鋼結構(gou)的(de)安裝質量(liang)，控制好地腳螺(luo)栓(shuan)（群）的(de)位置、垂直度、長度和標高，對于減少擴(kuo)孔及調整工(gong)作(zuo)量(liang)（甚至避免返工(gong)），提(ti)高結構(gou)安裝質量(liang)具有重要意義。地腳螺(luo)栓(shuan)的(de)預(yu)埋(mai)方法(fa)可采(cai)用直接預(yu)埋(mai)法(fa)，也可采(cai)用預(yu)留(liu)孔法(fa)。  

九.鋼結構(gou)工(gong)程(cheng)冬雨(yu)季施工(gong)措施  

（一）.冬季(ji)施(shi)工措施(shi)  

1.鋼(gang)結構(gou)(gou)制作和安裝冬季施(shi)工(gong)嚴格依據有關鋼(gang)結構(gou)(gou)冬季施(shi)工(gong)規(gui)定(ding)執行。  

2.鋼構件(jian)(jian)正溫(wen)制作負溫(wen)安裝(zhuang)時(shi)，應根據環境溫(wen)度(du)的(de)差異考(kao)慮構件(jian)(jian)收縮量,并(bing)在施工中采取調整偏差的(de)技術措(cuo)施。  

3.參加負(fu)溫鋼結構施(shi)工的(de)電焊(han)工應(ying)經過負(fu)溫度焊(han)接(jie)工藝培(pei)訓，考試合格,并取得相(xiang)應(ying)的(de)合格證(zheng)。  

4.負(fu)溫下使用的鋼(gang)材及有關連接材料(liao)須附有質量證(zheng)明書,性(xing)能符合設計(ji)和產品標準的要求(qiu)。  

5.負(fu)溫(wen)下使用的焊條外露不(bu)得超(chao)過2小(xiao)時(shi)，超(chao)過2小(xiao)時(shi)重新烘(hong)焙，焊條烘(hong)焙次數不(bu)超(chao)過3次。  

6.焊劑在(zai)使用前按規定進行烘烤(kao)，使其含水量(liang)不超過0.1 %。  

7.負溫(wen)下(xia)使(shi)用(yong)的高強(qiang)螺栓須有(you)產品合(he)格證(zheng)，并在負溫(wen)下(xia)進行扭矩(ju)系數、軸力的復驗工作。  

8.負溫下鋼結構所用的(de)涂料不得(de)使用水基涂料。  

9.構件下料時，應預留收縮(suo)(suo)余(yu)量，焊接收縮(suo)(suo)量和壓縮(suo)(suo)變形量應與鋼材在負溫(wen)度下產生的收縮(suo)(suo)變形量相協調。  

10.構件組裝時，按工藝規定的順序由里往外(wai)擴展組拼，在負溫組拼時做試驗(yan)確(que)定需要預留的焊縫收(shou)縮值。  

11.構件組裝時，清除接縫50mm內(nei)存留(liu)的鐵(tie)銹、毛(mao)刺、泥土、油污(wu)、冰雪等雜物，保持(chi)接縫干燥無殘留(liu)水分。  

12.負溫(wen)下(xia)對9mm以上鋼板焊(han)(han)接(jie)(jie)時應采(cai)用(yong)多層焊(han)(han)接(jie)(jie)，焊(han)(han)縫(feng)由下(xia)向上逐層堆焊(han)(han)，每(mei)條(tiao)焊(han)(han)縫(feng)一(yi)次焊(han)(han)完(wan)，如焊(han)(han)接(jie)(jie)中(zhong)斷(duan)，在再次施焊(han)(han)之前先清除焊(han)(han)接(jie)(jie)缺(que)陷。嚴(yan)禁(jin)在焊(han)(han)接(jie)(jie)母材上引(yin)弧。  

13.鋼(gang)結構現(xian)場安裝時，如(ru)遇雪天或風速(su)在(zai)6m/s以上，搭設防護棚。  

14.不合格(ge)的焊(han)縫鏟除重焊(han)，按照在負溫度下鋼結構焊(han)接工藝的規定進行(xing)施焊(han)。  

15.環境(jing)溫度低于0℃時(shi)，在(zai)涂(tu)(tu)刷防腐涂(tu)(tu)料前進行(xing)涂(tu)(tu)刷工藝試驗，涂(tu)(tu)刷時(shi)必須將構件表面的(de)鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥(zao)。雪天或構件上(shang)有薄冰時(shi)不得進行(xing)涂(tu)(tu)刷工作。  

16.冬季運輸、堆放(fang)鋼結構(gou)時采取防(fang)(fang)滑措施(shi)，構(gou)件(jian)堆放(fang)場地平(ping)整堅實無水坑(keng)，地面無結冰(bing)。同(tong)(tong)一(yi)型號(hao)構(gou)件(jian)疊放(fang)時，構(gou)件(jian)應保(bao)持水平(ping)，墊(dian)鐵放(fang)在同(tong)(tong)一(yi)垂直線上，并防(fang)(fang)止構(gou)件(jian)溜(liu)滑。  

17.鋼(gang)結構安裝前根據負(fu)溫(wen)條件(jian)下的(de)要(yao)求，對其(qi)質(zhi)量(liang)進(jin)行復驗(yan)，對制作中漏檢(jian)及運輸堆放(fang)時產(chan)生變形(xing)的(de)構件(jian)，在地面上進(jin)行修(xiu)理矯(jiao)正(zheng)。  

18.使(shi)用鋼(gang)(gang)索(suo)吊裝(zhuang)鋼(gang)(gang)構件時應加防滑隔墊，與(yu)構件同時起吊的(de)節點板，安(an)裝(zhuang)人員需用的(de)卡具等物用繩(sheng)索(suo)綁扎牢固。  

19．根(gen)據氣溫(wen)條件編制鋼構件安裝(zhuang)順(shun)序圖表(biao)，施(shi)工(gong)時(shi)嚴格按(an)規定的順(shun)序進行安裝(zhuang)。  

20．編制鋼結構安裝焊接(jie)工(gong)藝，一個構件(jian)兩(liang)端不得(de)同(tong)時進行焊接(jie)。  

21．安(an)裝前(qian)清除構件表面冰、雪、露，但不得損(sun)壞涂(tu)層。  

22．負溫安裝的(de)柱子、主梁立即進行矯正，位(wei)置校(xiao)正正確(que)立即永久固定(ding)，當天安裝的(de)構件要形成穩定(ding)的(de)空間體系。  

23.高強(qiang)螺栓(shuan)接(jie)頭安(an)裝時構件摩擦面不(bu)得有積雪(xue)結冰，不(bu)得接(jie)觸泥土、油污(wu)等(deng)贓物。  

24.負溫下鋼結(jie)構安裝質量除(chu)遵守《鋼結(jie)構工程施工及驗收(shou)規(gui)范》（GB50250-95）要求外，還應按(an)設計要求進行(xing)檢查驗收(shou)。  

（二）.雨季施工措施  

1.雨天施工時,宜搭(da)設臨時防(fang)護棚,雨水不得飄落在熾熱的焊(han)縫上.如焊(han)接(jie)部(bu)位比較潮濕, 必須用干布擦凈(jing)并在焊(han)接(jie)前用氧(yang)炔焰烤(kao)干,保持接(jie)縫干燥,沒有殘(can)留水分。  

2.吊裝(zhuang)時,構件上如有積水,安裝(zhuang)前(qian)應清除干凈,但不得損涂層,高強螺栓接(jie)(jie)頭安裝(zhuang)時,構件摩擦面應干凈,不能有水珠,更不能雨(yu)淋和接(jie)(jie)觸泥土(tu)及 油污等臟(zang)物。  

3.雨(yu)天天氣構件不(bu)能進行涂刷(shua)工作。  

4.雨天及五(wu)級以(yi)上大風不能進行屋面(mian)保溫的(de)施工。  

5.雨天由于空氣比(bi)較潮濕,焊條儲(chu)存應防潮并(bing)進行(xing)烘烤,同(tong)一(yi)焊條重 復烘烤次數不(bu)宜超過兩次,并(bing)由管理人員及時做好烤記錄。  

6.如遇上大(da)風天氣,柱、主梁(liang)、支(zhi)撐(cheng)等大(da)構(gou)件應立即(ji)進行(xing)校正(zheng)(zheng)(zheng)，位置校正(zheng)(zheng)(zheng)正(zheng)(zheng)(zheng)確后立即(ji)進行(xing)永(yong)久固(gu)定(ding),以防止發生單側(ce)失穩.當天安裝的(de)構(gou)件,應形成空間(jian)穩定(ding)體系(xi) 。