鋼結構工程原材料(liao)及成品進場應有哪些注意(yi)要點(dian)?

1、鋼材

1.1鋼材(cai)、鋼鑄件的品種、規(gui)格、性能等應符合(he)現行國家產(chan)品標準和設(she)計要求。進口鋼材(cai)產(chan)品的質量應符合(he)設(she)計和合(he)同規(gui)定標準的要求。

1.2對屬于下列情況之一的鋼材，應進(jin)行抽樣復驗，其復驗結果應符合(he)現行國家產品標準和設計要求。

（1） 國外進口鋼(gang)材；

（2） 鋼材混批；

（3） 板厚(hou)等于或大于40mm，且設計有Z向(xiang)性能(neng)要求的厚(hou)板

（4） 建(jian)筑結構(gou)安全等(deng)級(ji)為(wei)一級(ji)，大(da)跨度鋼結構(gou)中主要受力構(gou)件所采用的鋼材；

（5） 設(she)計(ji)有復驗要求的鋼材；

（6） 對質(zhi)量有疑義的鋼材(cai)。

1.3鋼板(ban)厚度及允許偏差應符合其產品標準(zhun)的要求。

1.4型鋼的規格尺寸及允許偏差應符合(he)其產品(pin)標準的要(yao)求。

1.5鋼(gang)材的表面外觀質量除應符合(he)國(guo)家現有關標(biao)準的規(gui)定(ding)外，尚(shang)應符合(he)下列(lie)規(gui)定(ding)：

1）當鋼(gang)材的(de)表面有銹蝕、麻點(dian)或劃痕等缺(que)陷時，其深(shen)度不得大于該鋼(gang)材厚度負允許偏差值的(de)1/2；

2）鋼材表面的(de)銹(xiu)蝕等級(ji)應(ying)符合現有(you)國家標準《涂(tu)裝前鋼材 表面銹(xiu)蝕等級(ji)和(he)除銹(xiu)等級(ji)》GB8923規定的(de)C級(ji)及C級(ji)以上

3）鋼材(cai)端邊或斷口處不(bu)應有(you)分層、夾渣等缺(que)陷。

2、焊接材料

2.1焊接材料的品種、規(gui)格、性能等應符合(he)現(xian)行(xing)國家產品標準(zhun)和設(she)計要求。

2.2重要鋼(gang)結(jie)構采用的焊接材料應(ying)進行(xing)抽樣復(fu)驗，復(fu)驗結(jie)果應(ying)符合(he)現(xian)行(xing)國家產品(pin)標準(zhun)和設計要求。

2.3焊釘(ding)及(ji)焊接(jie)瓷環(huan)的規(gui)格、尺寸及(ji)偏差應符合現行國家標準(zhun)《圓柱(zhu)頭(tou)焊釘(ding)》GB10433中的規(gui)定。

2.4焊條(tiao)外(wai)觀不(bu)應(ying)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不(bu)應(ying)受潮結(jie)塊。

3、連接用(yong)緊固標準(zhun)件

3.1鋼結構連(lian)接用高強(qiang)(qiang)度大六(liu)角頭螺栓連(lian)接副、扭剪型(xing)(xing)高強(qiang)(qiang)度螺栓連(lian)接副、鋼網架(jia)用高強(qiang)(qiang)度螺栓、普通螺栓、鉚(liu)釘、自攻釘、拉鉚(liu)釘、射(she)釘、錨栓（機(ji)械型(xing)(xing)和化學試劑型(xing)(xing)）、地(di)腳錨栓等(deng)緊(jin)固(gu)標(biao)準件及螺母(mu)、墊圈等(deng)標(biao)準配(pei)件，其品種、規格、性能等(deng)應符合現(xian)行(xing)國家產(chan)品標(biao)準和設計(ji)要求。高強(qiang)(qiang)度大六(liu)角頭螺栓連(lian)接副和扭剪型(xing)(xing)高強(qiang)(qiang)度螺栓連(lian)接副出廠(chang)時應分別隨箱帶有(you)扭矩系數和緊(jin)固(gu)軸(zhou)力（預(yu)拉力）的(de)檢(jian)驗報告(gao)。

3.2高強度大六(liu)角(jiao)頭螺栓(shuan)連接副(fu)應對其扭(niu)矩系數(shu)進行復(fu)驗(yan)。便于確(que)定現場初擰和終(zhong)擰扭(niu)矩值大小。

3.2.1復(fu)驗用螺栓(shuan)在施工現場待安裝的螺栓(shuan)批中隨機抽取，每(mei)批應抽取8套連接(jie)副(fu)（每(mei)種規格(ge)）。

3.2.2每套連(lian)接(jie)副只能(neng)做一次試驗，不得重復使用(yong)。

3.2.3復驗扭矩系數的平均值應為0.110-0.150，標準偏差小于(yu)或等于(yu)0.010。

3.3扭剪(jian)型高強度螺栓連接(jie)副應進行預拉(la)力復驗(yan)。

3.3.1復驗用螺栓在施(shi)工現場待安裝的螺栓批(pi)(pi)中隨(sui)機抽取，每(mei)批(pi)(pi)應(ying)抽取8套連接副（每(mei)種規格）。

3.3.2每套連接副(fu)只(zhi)能做一次試驗，不得重(zhong)復使用。

3.3.3扭剪型高(gao)強(qiang)度(du)螺栓緊(jin)固(gu)預拉力和標準偏(pian)差符合下表規定。

注：高強(qiang)度大六(liu)角(jiao)螺(luo)栓(shuan)連(lian)接副的扭(niu)矩系數和扭(niu)剪型(xing)高強(qiang)度螺(luo)栓(shuan)連(lian)接副的緊固(gu)軸力（預拉力）是(shi)影響高強(qiang)度螺(luo)栓(shuan)連(lian)接質量最主要的因素，也是(shi)施(shi)工(gong)的重要依據(ju)，因此要求生產廠家在出(chu)廠前(qian)進行檢驗(yan)(yan)(yan)(yan)，且出(chu)具檢驗(yan)(yan)(yan)(yan)報告，施(shi)工(gong)單(dan)位應(ying)在使(shi)用前(qian)及(ji)產品(pin)質量保證期(qi)內及(ji)時復(fu)驗(yan)(yan)(yan)(yan)，該復(fu)驗(yan)(yan)(yan)(yan)應(ying)為見證取(qu)樣、送樣檢驗(yan)(yan)(yan)(yan)項目。

3.4高強度螺(luo)(luo)(luo)栓連接副，應按包裝箱(xiang)配套供貨，包裝箱(xiang)上應標明(ming)批號、規格、數量及生(sheng)(sheng)產日(ri)期。螺(luo)(luo)(luo)栓、螺(luo)(luo)(luo)母(mu)、墊圈外觀表(biao)面應涂油保(bao)護，不應出現生(sheng)(sheng)銹和沾染贓物，螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)不應損傷。

3.5對(dui)建筑(zhu)結(jie)構安全等級為(wei)一級，跨度40m及(ji)以上的(de)螺(luo)栓球(qiu)節點鋼網架結(jie)構，其(qi)連(lian)接高強度螺(luo)栓應進行表面硬度試(shi)驗， 對(dui)8.8級的(de)高強度螺(luo)栓其(qi)硬度應為(wei)HRC21—29;10.9級高強度螺(luo)栓其(qi)硬度應為(wei)HRC32—36,且(qie)不得有(you)裂紋或(huo)損傷(shang)。

注：螺(luo)栓(shuan)球節點鋼網架(jia)結構(gou)中高強度(du)(du)螺(luo)栓(shuan)，其抗拉強度(du)(du)是(shi)影響節點承載力的主要因(yin)素，表面(mian)硬(ying)度(du)(du)與其強度(du)(du)存在著一定(ding)的內在關系，是(shi)通(tong)過控(kong)制硬(ying)度(du)(du)，來保證螺(luo)栓(shuan)的質量(liang)。

4、焊接球

4.1焊接球(qiu)及制(zhi)造(zao)焊接球(qiu)所采(cai)用的(de)原材料(liao)，其(qi)品種、規格、性能等應符合(he)現行國家產品標準和(he)設計要求。

4.2焊(han)(han)接(jie)球(qiu)焊(han)(han)縫應(ying)進(jin)行無損檢驗，其質量(liang)應(ying)符合(he)設計要求(qiu)，當設計無要求(qiu)時(shi)應(ying)符合(he)規(gui)范中規(gui)定的(de)二級質量(liang)標(biao)準。

4.3焊(han)接(jie)球直徑(jing)、圓度、壁厚減(jian)薄量允(yun)許(xu)偏差(cha)符合表3.4.3規定。

4.4焊接(jie)球表面(mian)無(wu)明顯波紋及局部凹凸(tu)不(bu)平不(bu)大于1.5mm。

5、螺栓球

5.1螺栓球(qiu)(qiu)及(ji)制(zhi)造螺栓球(qiu)(qiu)節點所采用的原材料，其(qi)品種、規格、性(xing)能等應符合(he)現行國家產品標志和設計要求。

5.2螺栓球不(bu)得不(bu)過(guo)燒、裂(lie)紋及褶皺。

5.3螺(luo)(luo)(luo)栓球螺(luo)(luo)(luo)紋尺寸應(ying)符合(he)現行國(guo)家(jia)標(biao)準《普通(tong)(tong)螺(luo)(luo)(luo)紋基本(ben)尺寸》GB196中粗(cu)牙螺(luo)(luo)(luo)紋的(de)規(gui)定，螺(luo)(luo)(luo)紋公差必須符合(he)現行國(guo)家(jia)標(biao)準《普通(tong)(tong)螺(luo)(luo)(luo)紋公差與配合(he)》GB197中6H級清度(du)的(de)規(gui)定。

5.4螺栓球直徑(jing)、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線來(lai)夾(jia)角等尺(chi)寸及(ji)允(yun)許偏差應符合(he)相關的規定(ding)。

注(zhu)：在(zai)實(shi)際工程(cheng)中，螺栓球節點本身的質量問題比較嚴(yan)重(zhong)，特別(bie)是(shi)表面裂(lie)紋(wen)比較普(pu)遍(bian)，因此檢(jian)查螺栓球表面裂(lie)紋(wen)是(shi)重(zhong)點。

6 封板、錐(zhui)頭和(he)套筒

6.1封(feng)(feng)板(ban)、錐頭(tou)和套(tao)(tao)筒(tong)及制造封(feng)(feng)板(ban)、錐頭(tou)和套(tao)(tao)筒(tong)所采用的原材料，其品(pin)種、規格(ge)、性能等應符合現行國家產品(pin)標準和設計要求。

6.2封板、錐頭、套(tao)筒外觀(guan)不得(de)有裂紋(wen)、過燒及氧(yang)化皮。

7、金屬壓型板　

7.1金(jin)屬壓型板(ban)及制造金(jin)屬壓型板(ban)所采用(yong)的原材料，其品(pin)種、規格(ge)、性能等應(ying)符合(he)現(xian)行國家產(chan)品(pin)標(biao)準和設計要(yao)求(qiu)。　

7.2壓(ya)型(xing)金屬泛水(shui)(shui)板、包角(jiao)板和零配件的品種、規格以(yi)及防水(shui)(shui)密(mi)封(feng)材料(liao)的性(xing)能(neng)應符合(he)現(xian)行國家產(chan)品標準(zhun)和設計要求(qiu)。

7.3壓型(xing)金(jin)屬板的規(gui)格尺寸及允許偏差(cha)、表面質量(liang)(liang)、涂層質量(liang)(liang)等(deng)應符合設計(ji)要求和相關規(gui)范的規(gui)定。

注：金屬壓型板(ban)包(bao)括單層壓型金屬板(ban)、保溫板(ban)、扣板(ban)等(deng)屋(wu)面、墻面圍護板(ban)材(cai)零(ling)配件。

8、涂裝材料

8.1鋼結構防腐(fu)涂料、稀(xi)釋劑(ji)和固化劑(ji)等材料的品(pin)種(zhong)、規(gui)格、性能(neng)等符(fu)合現行國家(jia)產(chan)品(pin)標準和設計(ji)要(yao)求。

8.2鋼(gang)結構防火涂料的(de)品種(zhong)和(he)技術(shu)性能應符合(he)設(she)計(ji)要求，并經由資質的(de)檢(jian)測(ce)單(dan)位檢(jian)測(ce)符合(he)國家現(xian)行有關標準的(de)規定。

8.3防腐(fu)涂(tu)料和防火涂(tu)料的型號、名稱、顏色及(ji)有效期應與其(qi)質量證明文(wen)件相符。開啟后，不(bu)應存(cun)在(zai)結皮、結塊、凝膠(jiao)等現象。

注：涂(tu)料的進場驗收除(chu)檢查(cha)資料文件外，還(huan)要(yao)(yao)開桶抽查(cha)。開桶抽查(cha)除(chu)檢查(cha)涂(tu)料結皮(pi)、結決、凝(ning)膠等(deng)現象外，還(huan)要(yao)(yao)與質量(liang)證(zheng)明文件對照(zhao)涂(tu)料的型號、名稱(cheng)、顏色(se)及有效(xiao)期等(deng)。

9 其他

9.1鋼結構用(yong)橡膠(jiao)墊的品(pin)種、規格、性能等應符合現行國家產(chan)品(pin)標準和設計要求。

9.2鋼結構工程所(suo)涉及到的其他(ta)特殊材料，其品種、規格、性能等應符(fu)合現行國家(jia)產(chan)品標準(zhun)和設計要(yao)求。