蘭州原材料鋼結構廠(chang)小編(bian)說兩句：不(bu)論(lun)你搞施工(gong)(gong)管理還是搞現場施工(gong)(gong)，我想你們都應該非常清楚施工(gong)(gong)工(gong)(gong)序（也就是施工(gong)(gong)步(bu)驟了）的重要性。  

鋼結構安裝順序 ：  

一、鋼結構安裝的準備  

1、施工組(zu)織設計  

鋼(gang)結構安(an)裝的施工(gong)組(zu)織設計(ji)(ji)應(ying)(ying)簡要(yao)描(miao)述工(gong)程概況、全面(mian)統計(ji)(ji)工(gong)程量(liang)、正確選(xuan)擇(ze)施工(gong)機具和施工(gong)方法、合理編排安(an)裝順序(xu)、詳細(xi)擬(ni)訂主要(yao)安(an)裝技術措施、嚴格制定安(an)裝質量(liang)標(biao)(biao)準和安(an)全標(biao)(biao)準、認真(zhen)編制工(gong)程進度(du)表(biao)、勞動(dong)力計(ji)(ji)劃以及材料供應(ying)(ying)計(ji)(ji)劃。  

2、施工前的(de)檢(jian)查  

施工前的檢查包括鋼構件的驗收、施工機具和測量器具的檢驗及基礎的復測。  

（1）鋼構(gou)件的驗收  

對鋼(gang)構(gou)件應按施工圖(tu)和規范要求(qiu)進行驗收。鋼(gang)構(gou)件運到現場(chang)時，制造廠應提供產(chan)品(pin)出廠合格證及下列技(ji)術文件：  

① 設計(ji)圖和設計(ji)修改文件(jian)；  

② 鋼材和輔助材料的質(zhi)保(bao)單或試(shi)驗(yan)報告；  

③ 高強螺栓摩(mo)擦(ca)系數的試測資料；  

④ 工廠一、二類(lei)焊縫(feng)檢驗報告；  

⑤ 鋼構件幾何(he)尺寸(cun)檢驗報告；  

⑥ 構件清單。  

安裝單位(wei)應對此進行驗收，并對構件(jian)(jian)的實(shi)際狀況(kuang)進行復測。若(ruo)構件(jian)(jian)在運輸過程中有損傷，還須要(yao)求(qiu)生產廠修復。  

（2）施工機(ji)具(ju)及測(ce)量器(qi)具(ju)的檢驗  

安(an)裝前對重要(yao)的(de)(de)吊裝機械(xie)、工具、鋼絲繩及(ji)其它配(pei)件均須進行檢驗，保(bao)證(zheng)具備可靠的(de)(de)性能，以確保(bao)安(an)裝的(de)(de)順利及(ji)安(an)全。  

安裝時測(ce)量儀器及(ji)器具要定(ding)期到國家(jia)標(biao)準(zhun)局指定(ding)的檢測(ce)單位(wei)進行檢測(ce)、標(biao)定(ding)，以保證測(ce)量標(biao)準(zhun)的準(zhun)確性。  

3、基礎的復測(ce)。  

鋼(gang)結構是固定(ding)在(zai)鋼(gang)砼基座（基礎(chu)、柱頂、牛腿等）上的。因而對基座及(ji)其(qi)錨(mao)栓(shuan)的準確(que)性、強度(du)要(yao)進行復(fu)測(ce)。基座復(fu)測(ce)要(yao)對基座面(mian)的水平(ping)標高(gao)、平(ping)整度(du)、錨(mao)栓(shuan)水平(ping)位置的偏(pian)差、錨(mao)栓(shuan)埋設的準確(que)性作出測(ce)定(ding)。并把(ba)復(fu)測(ce)結果和整改要(yao)求交付基座施工單位。  

4、編制安裝計劃和構件供(gong)應計劃，組織好施(shi)工。  

5、檢查(cha)鋼(gang)構(gou)件(jian)(jian)：鋼(gang)構(gou)件(jian)(jian)出廠時(shi)應具(ju)有出廠合(he)格證(zheng)，安(an)(an)裝前按圖紙(zhi)查(cha)點復核構(gou)件(jian)(jian)，將構(gou)件(jian)(jian)依照安(an)(an)裝順(shun)序運到安(an)(an)裝范圍內(nei)，在不影響安(an)(an)裝的條件(jian)(jian)下(xia)，盡量把構(gou)件(jian)(jian)放在安(an)(an)裝位置下(xia)邊，以保證(zheng)安(an)(an)裝的便利。  

6、鋼柱(zhu)安裝(zhuang)(zhuang)：吊裝(zhuang)(zhuang)前首先確(que)(que)定構件吊點(dian)位置，確(que)(que)定綁扎方法(fa)，吊裝(zhuang)(zhuang)時做好防護措施。鋼柱(zhu)起吊后，當柱(zhu)腳(jiao)(jiao)距地(di)腳(jiao)(jiao)螺栓約30-40CM時扶正，使柱(zhu)腳(jiao)(jiao)的(de)安裝(zhuang)(zhuang)孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經過(guo)初(chu)校待垂直偏差在20MM內，擰緊螺栓，臨時固定即(ji)可(ke)脫鉤。  

7、鋼梁(liang)(liang)吊(diao)(diao)裝(zhuang)：鋼梁(liang)(liang)吊(diao)(diao)裝(zhuang)在柱(zhu)子復(fu)核完成后(hou)進行，鋼梁(liang)(liang)吊(diao)(diao)裝(zhuang)時(shi)(shi)采用(yong)兩點對(dui)稱綁扎起(qi)吊(diao)(diao)就(jiu)位安裝(zhuang)。鋼梁(liang)(liang)起(qi)吊(diao)(diao)后(hou)距柱(zhu)基準(zhun)面100MM時(shi)(shi)徐徐慢就(jiu)位，待鋼梁(liang)(liang)吊(diao)(diao)裝(zhuang)就(jiu)位后(hou)進行對(dui)接(jie)調(diao)整校正，然后(hou)固定連接(jie)。鋼梁(liang)(liang)吊(diao)(diao)裝(zhuang)時(shi)(shi)隨(sui)吊(diao)(diao)隨(sui)用(yong)經緯(wei)儀校正，有(you)偏差隨(sui)時(shi)(shi)糾正。  

8、墻(qiang)面檁條安裝(zhuang)：檁條截面較小(xiao)，重量較輕(qing)，采用一鉤多吊或成(cheng)片吊裝(zhuang)的方法吊裝(zhuang)。檁條的校正主要是間距尺寸及自(zi)身平(ping)直度。間距檢查(cha)用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如(ru)有誤差，放松或擰緊螺栓進(jin)行校正。平(ping)直度用拉線和鋼尺檢查(cha)校正，最后用螺栓固定。  

9、安裝校正  

①．鋼(gang)(gang)柱(zhu)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)：鋼(gang)(gang)柱(zhu)垂直度校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)用(yong)經(jing)緯(wei)儀或吊線錘檢驗，當(dang)有偏差時(shi)采(cai)用(yong)千斤頂進行校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，標(biao)高校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)用(yong)千斤頂將底座少許抬高，然后(hou)增減墊板厚度，柱(zhu)腳(jiao)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)無(wu)誤(wu)后(hou)立即緊固地腳(jiao)螺栓，待鋼(gang)(gang)柱(zhu)整體校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)無(wu)誤(wu)后(hou)在柱(zhu)腳(jiao)底板下澆注細石(shi)混凝土固定。  

②．鋼(gang)梁校正(zheng)(zheng) ：鋼(gang)梁軸線(xian)和垂直度的測量(liang)校正(zheng)(zheng)，校正(zheng)(zheng)采用千斤頂進行(xing)，校正(zheng)(zheng)后(hou)立即(ji)進行(xing)固定。  

（二）．墻面壓型彩板安裝  

1．施(shi)工前(qian)準備  

①、壓(ya)型鋼(gang)板圍護施(shi)(shi)工安裝之前(qian)，訂制相應的施(shi)(shi)工圖紙(zhi)，并根據設計(ji)(ji)文件編制組織設計(ji)(ji)及對施(shi)(shi)工人員進(jin)行技(ji)術(shu)培(pei)訓和安全生產交(jiao)底。  

②、根據文件(jian)詳細核對各類材料的規格和(he)數(shu)量，對損(sun)壞的壓(ya)型(xing)鋼(gang)板(ban)，泛水(shui)板(ban)應(ying)及時修復(fu)和(he)更換。  

③、各類施工設備應齊全，并能正常運轉。  

④、復核與壓型(xing)鋼板施工安裝有(you)關鋼構件的安裝精度(du)，清(qing)除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺(jian)物，并涂刷防銹漆(qi)進(jin)行防腐處理。  

2．壓型(xing)彩(cai)板(ban)(ban)(ban)施工工序：墻(qiang)板(ban)(ban)(ban)安裝(zhuang)(zhuang)按檁條位置從一端開始進行(xing)，板(ban)(ban)(ban)與(yu)板(ban)(ban)(ban)之間(jian)必須(xu)咬緊，再用螺釘(ding)固定，墻(qiang)板(ban)(ban)(ban)接縫處做(zuo)好防水處理。壓型(xing)鋼板(ban)(ban)(ban)安裝(zhuang)(zhuang)時，應邊鋪設邊調整其位置，邊固定。  

（三）.樓面承壓板安裝  

樓(lou)面承(cheng)壓(ya)(ya)板施工安(an)裝(zhuang)之(zhi)前，繪制相應的排板圖，依據圖紙進行(xing)施工。壓(ya)(ya)型鋼板沿樓(lou)面的一端開始(shi)鋪設(she)，邊(bian)(bian)鋪設(she)邊(bian)(bian)調整其位置，邊(bian)(bian)固定(ding)。遇有洞口處，先(xian)安(an)裝(zhuang)壓(ya)(ya)型鋼板，然后(hou)根(gen)據實際洞口位置切割洞口大小尺寸。  

二(er)、鋼結構安裝中的穩定問題  

構件單體(ti)穩(wen)定和結構整體(ti)穩(wen)定問題  

1、構件單體穩定  

構(gou)件單(dan)體穩定(ding)問題是指一(yi)個構(gou)件在工地堆(dui)放(fang)、起(qi)扳、吊裝、就(jiu)位過程中發生彎曲、彎扭破壞(huai)和失穩。因而(er)對于較(jiao)薄而(er)大(da)的構(gou)件均應考慮這(zhe)一(yi)問題。  

2、結構(gou)整體穩定  

結構(gou)整(zheng)體穩定(ding)問題是(shi)指結構(gou)在(zai)吊(diao)裝(zhuang)過(guo)程中支撐(cheng)體系尚未形(xing)成(cheng)，結構(gou)就要(yao)承受某(mou)些荷載（包括自重(zhong)）。所以在(zai)擬訂吊(diao)裝(zhuang)順序(xu)時必須(xu)充分(fen)考慮到(dao)這(zhe)一因素(su)，保證吊(diao)裝(zhuang)過(guo)程中每(mei)一步(bu)結構(gou)都是(shi)穩定(ding)的(de)。若有問題可加(jia)臨時纜風等措施(shi)解決。  

三、 鋼結構(gou)安裝連接問題  

鋼結構的現場連(lian)接主要是(shi)普(pu)通(tong)螺栓(shuan)連(lian)接、高強螺栓(shuan)連(lian)接及焊接。  

1、普通螺栓連接  

普通(tong)螺栓主(zhu)(zhu)要用于(yu)受(shou)(shou)彎、受(shou)(shou)拉(la)的節點。螺栓以受(shou)(shou)拉(la)為主(zhu)(zhu)。加(jia)適(shi)當(dang)預應(ying)力(li)后(hou)，也大量用于(yu)輸電塔等結構抗(kang)剪連接中(zhong)。普通(tong)螺栓擰緊(jin)后(hou)，外露絲(si)扣(kou)須不(bu)少于(yu)2～3扣(kou)。普通(tong)螺栓應(ying)有防松措施，如(ru)雙螺母或扣(kou)緊(jin)螺母防松。螺栓孔錯位較小者(zhe)可用鉸刀或銼刀修孔，不(bu)得用氣割修孔。  

2、高強(qiang)螺栓連接  

高強螺(luo)栓(shuan)(shuan)連接(jie)一般用于直接(jie)承受動力(li)荷(he)載(zai)的重(zhong)要結構中(zhong)。其主要特點是通過接(jie)觸(chu)面(mian)的摩擦(ca)來傳遞剪力(li)。所(suo)以在(zai)高強螺(luo)栓(shuan)(shuan)安裝時，摩擦(ca)面(mian)的作法及粗糙度(du)必(bi)須按規范要求加(jia)工。其次還要進行摩擦(ca)系(xi)數和扭(niu)矩系(xi)數試驗。在(zai)安裝時要測定螺(luo)栓(shuan)(shuan)的初擰扭(niu)矩和終擰扭(niu)矩。  

3、工(gong)地焊接  

工(gong)地(di)焊(han)接的檢驗同工(gong)廠焊(han)接  

（1）設計中應避免工地焊接  

（2）防止不良(liang)的(de)氣(qi)候環境（雨天、刮風、低(di)溫氣(qi)候）對(dui)施工的(de)影響(xiang)  

（3）減(jian)少不利的焊(han)接(jie)工位（現(xian)場操作(zuo)結構無法轉動，只(zhi)能(neng)仰(yang)焊(han)，甚至焊(han)接(jie)人員落腳(jiao)也很(hen)難）的影響  

鋼結(jie)構在吊裝(zhuang)的過程(cheng)中應注意(yi)的問題  

柱(zhu)、梁安裝(zhuang)時(shi)，主(zhu)要檢查柱(zhu)底板下的(de)墊(dian)鐵(tie)是(shi)否(fou)墊(dian)實、墊(dian)平，柱(zhu)是(shi)否(fou)垂直(zhi)(zhi)和有無位移，主(zhu)次梁的(de)垂直(zhi)(zhi)度和側向彎(wan)曲(qu)矢高。當鋼結(jie)構(gou)安裝(zhuang)形成空(kong)間(jian)固(gu)定單元(yuan)，并(bing)進行驗收(shou)合格后(hou)，要求施工單位及時(shi)將柱(zhu)底板和基(ji)礎頂面的(de)空(kong)間(jian)用膨(peng)脹混凝土二次澆筑(zhu)密實。最后(hou)，還(huan)要檢查鋼結(jie)構(gou)主(zhu)體(ti)結(jie)構(gou)的(de)垂直(zhi)(zhi)度和整體(ti)平面彎(wan)曲(qu)等  

1）吊裝前的準備(bei)。鋼立柱(zhu)加工制(zhi)(zhi)作(zuo)時，在柱(zhu)腳板上劃出設計軸線(xian)(xian)，在頂(ding)部蓋板上彈上十字控制(zhi)(zhi)線(xian)(xian)，以供吊裝時控制(zhi)(zhi)軸線(xian)(xian)及垂直(zhi)度使用  

螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)安(an)裝(zhuang)質量的控制(zhi)(zhi)。鋼結構工(gong)程(cheng)中螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)連接(jie)(jie)一(yi)般(ban)用普通螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)和高強螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)。普通螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)連接(jie)(jie)，每(mei)個(ge)(ge)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)一(yi)端不(bu)得(de)墊2個(ge)(ge)以上墊片，螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)孔不(bu)得(de)用氣割擴(kuo)孔，螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)擰緊(jin)后外露(lu)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋不(bu)得(de)少(shao)于(yu)2個(ge)(ge)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)距(ju)；對高強螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)重點(dian)控制(zhi)(zhi)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)連接(jie)(jie)摩擦(ca)面(mian)處理(噴砂處理)，摩擦(ca)面(mian)抗(kang)滑移系數，螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)連接(jie)(jie)副施擰順序，初擰、終擰、施擰的扭(niu)矩值，螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)絲(si)扣外露(lu)值，節點(dian)板表面(mian)損壞與變(bian)形。安(an)裝(zhuang)過程(cheng)中板的接(jie)(jie)觸面(mian)應(ying)平整，接(jie)(jie)觸面(mian)必(bi)須大于(yu)75％，邊緣縫隙不(bu)得(de)大于(yu)0．8 mm，高強螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)應(ying)自由(you)穿入(ru)，不(bu)得(de)敲打和擴(kuo)孔；高強螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)不(bu)得(de)作為臨時安(an)裝(zhuang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)緊(jin)固應(ying)按一(yi)個(ge)(ge)方向進行(xing)，每(mei)天安(an)裝(zhuang)的螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)應(ying)終擰完畢，終擰完畢后應(ying)逐個(ge)(ge)檢查，對欠擰、超(chao)擰的應(ying)進行(xing)補擰或更換。  

鋼(gang)結構工程(cheng)重要(yao)質量控制點  

地腳螺(luo)栓的預埋  

　　地(di)腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)的(de)預(yu)(yu)(yu)埋(mai)質(zhi)量(liang)直接(jie)(jie)影響鋼結構的(de)安(an)(an)裝質(zhi)量(liang)，控制好地(di)腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)（群）的(de)位(wei)置(zhi)、垂直度、長度和(he)標高(gao)，對于減少擴(kuo)孔及調整工作量(liang)（甚至(zhi)避免返工），提(ti)高(gao)結構安(an)(an)裝質(zhi)量(liang)具(ju)有(you)重要意義(yi)。地(di)腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)的(de)預(yu)(yu)(yu)埋(mai)方法(fa)可采用直接(jie)(jie)預(yu)(yu)(yu)埋(mai)法(fa)，也可采用預(yu)(yu)(yu)留(liu)孔法(fa)。  

九(jiu).鋼結構工(gong)程冬(dong)雨季施(shi)工(gong)措(cuo)施(shi)  

（一(yi)）.冬(dong)季施工措施  

1.鋼(gang)結(jie)構(gou)制作和安裝冬季施(shi)(shi)工嚴格依據有(you)關鋼(gang)結(jie)構(gou)冬季施(shi)(shi)工規定執(zhi)行(xing)。  

2.鋼構件正(zheng)溫制作(zuo)負溫安裝時，應根據環境溫度的差(cha)異考慮構件收縮量,并在施工中采取(qu)調整偏差(cha)的技術措施。  

3.參加負(fu)溫(wen)鋼結構(gou)施工的電焊(han)工應(ying)經(jing)過負(fu)溫(wen)度(du)焊(han)接(jie)工藝培訓，考(kao)試(shi)合(he)格,并取得相(xiang)應(ying)的合(he)格證。  

4.負溫下使(shi)用的鋼材(cai)及有(you)關連接材(cai)料須附有(you)質量證明書(shu),性能符合(he)設計和產品標準的要(yao)求。  

5.負溫下使(shi)用(yong)的焊條外(wai)露不得超過2小(xiao)時，超過2小(xiao)時重(zhong)新(xin)烘焙，焊條烘焙次(ci)數(shu)不超過3次(ci)。  

6.焊劑(ji)在使(shi)用前按規定(ding)進(jin)行烘烤(kao)，使(shi)其(qi)含水量不超過0.1 %。  

7.負(fu)溫下使用的高強螺(luo)栓須有產品合格證，并在負(fu)溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作(zuo)。  

8.負溫下鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。  

9.構件下料時，應預留收縮(suo)(suo)余(yu)量(liang)，焊接收縮(suo)(suo)量(liang)和壓縮(suo)(suo)變(bian)形量(liang)應與鋼材在負溫度下產生的(de)收縮(suo)(suo)變(bian)形量(liang)相協調。  

10.構件(jian)組(zu)裝時，按工藝規定(ding)的順序由里往(wang)外擴展(zhan)組(zu)拼，在負溫組(zu)拼時做試驗(yan)確定(ding)需要預(yu)留的焊縫(feng)收縮值。  

11.構件組裝時，清除接(jie)縫50mm內存留的鐵銹、毛刺(ci)、泥土、油污、冰雪等雜物(wu)，保持接(jie)縫干燥(zao)無殘留水分。  

12.負(fu)溫下(xia)對(dui)9mm以上鋼板焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時應采用多層焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，焊(han)(han)(han)(han)縫由下(xia)向上逐層堆焊(han)(han)(han)(han)，每條焊(han)(han)(han)(han)縫一(yi)次焊(han)(han)(han)(han)完，如焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)中斷，在再次施焊(han)(han)(han)(han)之(zhi)前先清除焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)缺陷。嚴禁在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)母材上引弧。  

13.鋼結構現場(chang)安裝時，如遇雪天或(huo)風速(su)在(zai)6m/s以上(shang)，搭設防(fang)護棚。  

14.不(bu)合格(ge)的(de)焊縫(feng)鏟除重焊，按照在負溫度下(xia)鋼結(jie)構焊接工藝(yi)的(de)規(gui)定進行施焊。  

15.環境溫度低于0℃時(shi)(shi)，在涂(tu)刷防腐涂(tu)料前進行涂(tu)刷工藝試驗，涂(tu)刷時(shi)(shi)必須(xu)將(jiang)構(gou)件表面(mian)的鐵(tie)銹、油污、毛刺等物清理干(gan)凈(jing)，并保(bao)持表面(mian)干(gan)燥。雪天或構(gou)件上有薄(bo)冰時(shi)(shi)不得進行涂(tu)刷工作。  

16.冬季運輸、堆放(fang)鋼結構時(shi)(shi)采取防(fang)(fang)滑措施，構件(jian)堆放(fang)場地平(ping)整堅實無水坑，地面無結冰。同一(yi)型號構件(jian)疊放(fang)時(shi)(shi)，構件(jian)應保持(chi)水平(ping)，墊鐵放(fang)在同一(yi)垂直(zhi)線上(shang)，并防(fang)(fang)止(zhi)構件(jian)溜滑。  

17.鋼結構安裝(zhuang)前根據(ju)負溫(wen)條(tiao)件下的要求，對其質(zhi)量(liang)進(jin)行復驗，對制(zhi)作中漏檢及(ji)運(yun)輸堆放時(shi)產(chan)生變(bian)形的構件，在地(di)面上進(jin)行修理(li)矯正。  

18.使用鋼(gang)(gang)索(suo)吊(diao)裝(zhuang)鋼(gang)(gang)構件時應加防滑隔(ge)墊，與構件同時起吊(diao)的節點板(ban)，安(an)裝(zhuang)人員(yuan)需(xu)用的卡具(ju)等物(wu)用繩索(suo)綁扎牢固。  

19．根據氣(qi)溫條件編(bian)制鋼構件安裝(zhuang)順(shun)序(xu)圖表，施工時嚴(yan)格按(an)規定的順(shun)序(xu)進行安裝(zhuang)。  

20．編制(zhi)鋼結構安裝(zhuang)焊(han)接工藝，一(yi)個(ge)構件兩(liang)端不得同(tong)時進行焊(han)接。  

21．安裝(zhuang)前清(qing)除構件表面(mian)冰(bing)、雪、露，但(dan)不得(de)損壞涂(tu)層。  ;

22．負溫安裝(zhuang)的(de)柱子、主梁立即進行矯(jiao)正，位置(zhi)校正正確立即永(yong)久固定(ding)，當(dang)天(tian)安裝(zhuang)的(de)構件要形成穩定(ding)的(de)空間體系(xi)。  

23.高強螺栓接(jie)頭安裝時構件摩擦(ca)面不(bu)得有積雪結冰(bing)，不(bu)得接(jie)觸泥土、油污等贓物。  

24.負溫下鋼結構安裝質量除遵守(shou)《鋼結構工程施工及驗收(shou)規范》（GB50250-95）要求(qiu)外，還應按設計要求(qiu)進行檢查(cha)驗收(shou)。  

（二）.雨(yu)季施工措(cuo)施  

1.雨天施(shi)工(gong)時,宜搭設臨(lin)時防(fang)護棚,雨水不(bu)得(de)飄落在(zai)熾熱的焊(han)縫上(shang).如焊(han)接部位比較潮濕, 必須用干(gan)布擦凈并(bing)在(zai)焊(han)接前用氧炔焰烤干(gan),保持接縫干(gan)燥,沒有殘留水分(fen)。  

2.吊裝時,構件(jian)上如(ru)有積水(shui),安(an)裝前應(ying)清除干凈,但(dan)不(bu)得損涂層(ceng),高強(qiang)螺栓接(jie)頭安(an)裝時,構件(jian)摩擦(ca)面應(ying)干凈,不(bu)能有水(shui)珠(zhu),更(geng)不(bu)能雨淋和接(jie)觸(chu)泥土及 油污等臟(zang)物。  

3.雨天天氣構件不(bu)能進行涂刷工作。  

4.雨天及五(wu)級以上大風不能進行屋面保溫(wen)的施工。  

5.雨天(tian)由(you)(you)于空(kong)氣比較潮濕,焊條儲存(cun)應防潮并進行烘烤,同一焊條重(zhong) 復烘烤次(ci)數不宜(yi)超過兩次(ci),并由(you)(you)管理人員及時做(zuo)好烤記錄。  

6.如遇上大風天氣,柱、主梁、支撐(cheng)等(deng)大構(gou)件(jian)應立(li)即進行(xing)(xing)校正(zheng)(zheng)，位置校正(zheng)(zheng)正(zheng)(zheng)確后立(li)即進行(xing)(xing)永(yong)久(jiu)固(gu)定(ding),以防止發生單側(ce)失穩(wen)(wen).當天安裝的構(gou)件(jian),應形成空間穩(wen)(wen)定(ding)體系(xi) 。