今天蘭州鋼結構廠小編分(fen)享：鋼結構工程(cheng)原材料及(ji)成品進(jin)場應有哪(na)些注意要(yao)點?

1、鋼材(cai)

1.1鋼材、鋼鑄(zhu)件(jian)的(de)品種、規(gui)格、性(xing)能等(deng)應符合(he)現行國家產品標準和(he)設(she)計(ji)要(yao)求(qiu)。進口鋼材產品的(de)質量應符合(he)設(she)計(ji)和(he)合(he)同規(gui)定標準的(de)要(yao)求(qiu)。

1.2對屬(shu)于(yu)下列情(qing)況之一(yi)的鋼材，應進(jin)行抽樣復(fu)驗，其復(fu)驗結果應符合(he)現行國家產品標準(zhun)和設(she)計要求。

（1） 國外進口鋼(gang)材；

（2） 鋼材混批；

（3） 板(ban)厚等于或大于40mm，且(qie)設計有Z向性能要求的厚板(ban)

（4） 建筑結(jie)構安全(quan)等級為一級，大跨度鋼結(jie)構中主要受力(li)構件所(suo)采用的鋼材；

（5） 設計有復驗要求的鋼材；

（6） 對質量有疑義的(de)鋼材。

1.3鋼板厚度(du)及(ji)允許(xu)偏差應符合其(qi)產品標準的要(yao)求。

1.4型鋼的規格尺寸及允許偏差(cha)應符合其產品(pin)標準(zhun)的要求。

1.5鋼材的表面外觀質(zhi)量除應符(fu)合國家現有(you)關(guan)標準的規定外，尚(shang)應符(fu)合下列規定：

1）當鋼(gang)材(cai)的(de)表(biao)面有銹蝕(shi)、麻點或劃痕等缺陷時，其(qi)深度(du)(du)不得(de)大于該鋼(gang)材(cai)厚(hou)度(du)(du)負(fu)允許偏差值的(de)1/2；

2）鋼材表(biao)面的銹蝕(shi)(shi)等級(ji)應符合現有(you)國(guo)家標準《涂裝前鋼材 表(biao)面銹蝕(shi)(shi)等級(ji)和除(chu)銹等級(ji)》GB8923規定的C級(ji)及C級(ji)以上

3）鋼材端邊或斷口處不(bu)應(ying)有分層(ceng)、夾渣等缺陷。

2、焊接材料

2.1焊接材(cai)料的品種、規格、性能(neng)等應符合現行國家產品標準(zhun)和設計(ji)要(yao)求(qiu)。

2.2重要鋼結(jie)構采用的焊接材料應(ying)進行抽(chou)樣復驗(yan)，復驗(yan)結(jie)果應(ying)符合現行國家產品標準和設計要求(qiu)。

2.3焊釘(ding)(ding)及焊接瓷環的(de)規(gui)格、尺寸及偏差應符合現行國家標準《圓(yuan)柱頭焊釘(ding)(ding)》GB10433中的(de)規(gui)定。

2.4焊(han)(han)(han)條(tiao)外觀不(bu)應有藥皮脫(tuo)落、焊(han)(han)(han)芯生銹等缺陷(xian)；焊(han)(han)(han)劑不(bu)應受潮結塊。

3、連接用緊固標準件

3.1鋼結構連接用(yong)高強(qiang)(qiang)度大六(liu)(liu)角(jiao)頭(tou)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)連接副(fu)、扭(niu)剪型高強(qiang)(qiang)度螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)連接副(fu)、鋼網架用(yong)高強(qiang)(qiang)度螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)、普通螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)、鉚釘(ding)、自攻釘(ding)、拉鉚釘(ding)、射(she)釘(ding)、錨栓(shuan)(shuan)（機械型和化學試劑型）、地腳(jiao)錨栓(shuan)(shuan)等(deng)緊固標(biao)準(zhun)件及螺(luo)(luo)母、墊圈等(deng)標(biao)準(zhun)配(pei)件，其品種、規格、性能等(deng)應(ying)符合現(xian)行國家產(chan)品標(biao)準(zhun)和設(she)計要求。高強(qiang)(qiang)度大六(liu)(liu)角(jiao)頭(tou)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)連接副(fu)和扭(niu)剪型高強(qiang)(qiang)度螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)連接副(fu)出廠時應(ying)分別隨箱帶有扭(niu)矩(ju)系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。

3.2高強(qiang)度(du)大六角頭螺栓連接副應對其扭矩(ju)系數進行復驗。便于確定現場(chang)初擰(ning)和終擰(ning)扭矩(ju)值(zhi)大小。

3.2.1復(fu)驗(yan)用螺栓在施工現場(chang)待安裝的螺栓批中隨(sui)機抽取(qu)，每批應抽取(qu)8套(tao)連(lian)接(jie)副（每種規(gui)格）。

3.2.2每套連(lian)接副只(zhi)能做(zuo)一次(ci)試驗(yan)，不得重(zhong)復使用。

3.2.3復驗(yan)扭(niu)矩系數的平均值應為0.110-0.150，標(biao)準偏差小于或等于0.010。

3.3扭(niu)剪(jian)型高強度螺栓連接副應進行(xing)預拉力復(fu)驗。

3.3.1復驗用螺栓在施工現場待(dai)安裝的螺栓批(pi)中隨(sui)機(ji)抽取(qu)，每(mei)批(pi)應抽取(qu)8套連接副（每(mei)種規格）。

3.3.2每套連接(jie)副只能做一次試驗，不得(de)重復使用。

3.3.3扭剪(jian)型高強度螺栓(shuan)緊固預拉力和標準(zhun)偏差符合(he)下表規定。

注：高強(qiang)度(du)(du)大六角螺(luo)(luo)栓(shuan)連接(jie)副(fu)(fu)的扭(niu)矩系數和扭(niu)剪型高強(qiang)度(du)(du)螺(luo)(luo)栓(shuan)連接(jie)副(fu)(fu)的緊固(gu)軸(zhou)力（預拉力）是(shi)影響(xiang)高強(qiang)度(du)(du)螺(luo)(luo)栓(shuan)連接(jie)質(zhi)量最主要(yao)的因素，也是(shi)施(shi)工(gong)的重要(yao)依據(ju)，因此(ci)要(yao)求(qiu)生(sheng)產廠(chang)家在出廠(chang)前進行檢驗(yan)，且出具(ju)檢驗(yan)報(bao)告，施(shi)工(gong)單位應在使用前及產品質(zhi)量保證期內及時復驗(yan)，該復驗(yan)應為見證取樣、送樣檢驗(yan)項目(mu)。

3.4高強度螺(luo)栓連接(jie)副(fu)，應(ying)(ying)按包(bao)裝箱(xiang)配(pei)套供貨(huo)，包(bao)裝箱(xiang)上應(ying)(ying)標明批號、規格、數量及(ji)生產日期。螺(luo)栓、螺(luo)母、墊圈外(wai)觀(guan)表面應(ying)(ying)涂油保護，不(bu)應(ying)(ying)出現生銹(xiu)和沾染贓物(wu)，螺(luo)紋不(bu)應(ying)(ying)損傷。

3.5對建筑結構安全(quan)等級(ji)為一級(ji)，跨度(du)(du)40m及以(yi)上的(de)螺(luo)栓球節點鋼網(wang)架結構，其(qi)連接高強(qiang)度(du)(du)螺(luo)栓應進行表面硬度(du)(du)試驗， 對8.8級(ji)的(de)高強(qiang)度(du)(du)螺(luo)栓其(qi)硬度(du)(du)應為HRC21—29;10.9級(ji)高強(qiang)度(du)(du)螺(luo)栓其(qi)硬度(du)(du)應為HRC32—36,且不得有裂紋或(huo)損傷。

注：螺栓球節點鋼網架結構中高強(qiang)(qiang)度(du)螺栓，其(qi)抗拉強(qiang)(qiang)度(du)是影響(xiang)節點承載力(li)的主要因素，表面硬(ying)度(du)與(yu)其(qi)強(qiang)(qiang)度(du)存在著一(yi)定的內在關系，是通過控制硬(ying)度(du)，來保證螺栓的質量。

4、焊接球

4.1焊接球及制造焊接球所(suo)采(cai)用的原材料，其品種(zhong)、規格、性能等應符合現行國家產品標準和(he)設計(ji)要求。

4.2焊接球焊縫(feng)應(ying)進行無損(sun)檢驗，其質量(liang)應(ying)符合設(she)計(ji)要求，當設(she)計(ji)無要求時應(ying)符合規范中規定的二級(ji)質量(liang)標(biao)準。

4.3焊接球直徑(jing)、圓度、壁厚減薄(bo)量允許偏差符(fu)合表(biao)3.4.3規定。

4.4焊接球表(biao)面無明顯波紋及局部(bu)凹(ao)凸不平(ping)不大于1.5mm。

5、螺栓球

5.1螺栓球(qiu)及制(zhi)造螺栓球(qiu)節點所采用的原材料，其品種、規格、性能(neng)等應符合現(xian)行國家產(chan)品標志和設計要求。

5.2螺栓球不(bu)得不(bu)過(guo)燒(shao)、裂(lie)紋(wen)及褶皺。

5.3螺(luo)栓(shuan)球螺(luo)紋尺寸應符(fu)合(he)(he)現行國(guo)家(jia)(jia)標準《普通螺(luo)紋基本尺寸》GB196中粗牙螺(luo)紋的(de)規定，螺(luo)紋公差(cha)必須(xu)符(fu)合(he)(he)現行國(guo)家(jia)(jia)標準《普通螺(luo)紋公差(cha)與配合(he)(he)》GB197中6H級清度(du)的(de)規定。

5.4螺栓球直徑(jing)、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線(xian)來夾角等尺(chi)寸(cun)及(ji)允許偏差應符合(he)相關(guan)的(de)規定。

注：在實際工程(cheng)中，螺栓(shuan)球節點(dian)本身(shen)的質量問題比較(jiao)嚴重(zhong)，特(te)別(bie)是表面(mian)(mian)裂紋(wen)比較(jiao)普遍(bian)，因此檢查螺栓(shuan)球表面(mian)(mian)裂紋(wen)是重(zhong)點(dian)。

6 封板、錐(zhui)頭和套(tao)筒(tong)

6.1封(feng)板、錐(zhui)頭(tou)和套(tao)筒及制造(zao)封(feng)板、錐(zhui)頭(tou)和套(tao)筒所采用的原材料，其品(pin)(pin)種、規格、性能等應符(fu)合(he)現行國家產品(pin)(pin)標準和設計要求。

6.2封板、錐頭(tou)、套(tao)筒外觀不得有裂紋、過(guo)燒及氧化皮。

7、金屬壓型板　

7.1金屬壓型板(ban)及(ji)制造金屬壓型板(ban)所采用的原材料，其(qi)品種、規格(ge)、性能等應符(fu)合現行國家產品標準和設計(ji)要(yao)求。　

7.2壓(ya)型(xing)金(jin)屬泛水(shui)板、包(bao)角板和零配件的(de)品(pin)種(zhong)、規格以及(ji)防水(shui)密封材(cai)料的(de)性能應符合現行國家產(chan)品(pin)標準和設計要求(qiu)。

7.3壓型金屬板的規格尺寸及允(yun)許偏差(cha)、表面質(zhi)量、涂層質(zhi)量等(deng)應符合設(she)計要求和相關規范(fan)的規定。

注(zhu)：金屬(shu)壓(ya)型板(ban)(ban)包括單層壓(ya)型金屬(shu)板(ban)(ban)、保溫(wen)板(ban)(ban)、扣板(ban)(ban)等屋面、墻面圍護(hu)板(ban)(ban)材零(ling)配件。

8、涂裝材料

8.1鋼結構(gou)防腐(fu)涂料(liao)、稀(xi)釋劑(ji)和固化(hua)劑(ji)等材料(liao)的(de)品種(zhong)、規格(ge)、性能等符合(he)現行國(guo)家(jia)產(chan)品標(biao)準和設計要(yao)求。

8.2鋼(gang)結(jie)構(gou)防火涂料(liao)的(de)品種(zhong)和(he)技術(shu)性能應符(fu)合(he)設計要求，并經由資質的(de)檢測單位檢測符(fu)合(he)國家現行有關標(biao)準(zhun)的(de)規(gui)定。

8.3防腐(fu)涂(tu)料和防火涂(tu)料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質(zhi)量(liang)證明文件(jian)相(xiang)符。開啟后(hou)，不(bu)應存在結皮、結塊、凝膠等現(xian)象。

注：涂(tu)料的進場(chang)驗收除檢查資(zi)料文件外，還要(yao)開桶(tong)(tong)抽查。開桶(tong)(tong)抽查除檢查涂(tu)料結(jie)皮(pi)、結(jie)決、凝膠(jiao)等現象外，還要(yao)與(yu)質量證(zheng)明(ming)文件對照涂(tu)料的型號、名(ming)稱、顏色及有(you)效期等。

9 其他

9.1鋼結構用(yong)橡膠墊的品種、規格(ge)、性能等應符合現(xian)行國家產(chan)品標準(zhun)和設計要求。

9.2鋼結構工程所涉(she)及到的其他特殊材料，其品種(zhong)、規格、性能等應符合現行(xing)國家產品標準(zhun)和設計要求。