蘭州原材料鋼結構廠(chang)小編說兩句：不論你搞施(shi)工(gong)管理還是搞現場(chang)施(shi)工(gong)，我想你們都(dou)應該非常清楚(chu)施(shi)工(gong)工(gong)序（也就是施(shi)工(gong)步(bu)驟了(le)）的重要性。  

鋼結構安裝順序 ：  

一、鋼結構安裝的準備  

1、施工組織設計  

鋼結構安(an)裝的(de)施(shi)工組織(zhi)設計(ji)(ji)應簡(jian)要(yao)描述工程(cheng)概況、全(quan)面統計(ji)(ji)工程(cheng)量、正確選擇施(shi)工機具和(he)施(shi)工方法(fa)、合理(li)編排安(an)裝順序、詳細擬(ni)訂主要(yao)安(an)裝技術措施(shi)、嚴格制定安(an)裝質(zhi)量標(biao)準(zhun)和(he)安(an)全(quan)標(biao)準(zhun)、認真編制工程(cheng)進度(du)表(biao)、勞動力(li)計(ji)(ji)劃(hua)以及材料(liao)供應計(ji)(ji)劃(hua)。  

2、施工(gong)前的檢(jian)查(cha)  

施工前的檢查包括鋼構件的驗收、施工機具和測量器具的檢驗及基礎的復測。  

（1）鋼(gang)構件的驗(yan)收(shou)  

對鋼(gang)構件(jian)應按施工圖和規范要求進行(xing)驗收。鋼(gang)構件(jian)運到(dao)現(xian)場(chang)時，制造(zao)廠應提供(gong)產品出廠合格證及(ji)下列技術文件(jian)：  

① 設計圖和設計修改文件；  

② 鋼(gang)材(cai)和(he)輔助材(cai)料的質保單或(huo)試驗報告；  

③ 高強螺栓摩擦(ca)系(xi)數的試測資料；  

④ 工(gong)廠一(yi)、二(er)類(lei)焊縫檢(jian)驗報(bao)告；  

⑤ 鋼構件(jian)幾何尺(chi)寸檢(jian)驗報告；  

⑥ 構件清單(dan)。  

安裝(zhuang)單位應對(dui)此(ci)進行驗收，并對(dui)構件(jian)的實際狀況進行復(fu)測。若構件(jian)在運輸過程中有(you)損傷，還須(xu)要求生產廠修復(fu)。  

（2）施工機具(ju)及測量器具(ju)的(de)檢驗  

安裝(zhuang)(zhuang)前對(dui)重要的吊裝(zhuang)(zhuang)機械(xie)、工(gong)具、鋼絲繩及(ji)其它配件均須進行檢驗，保(bao)證具備可靠的性能，以確(que)保(bao)安裝(zhuang)(zhuang)的順利及(ji)安全(quan)。  

安裝時(shi)測(ce)量儀器及器具要定(ding)期(qi)到國家(jia)標(biao)準(zhun)局指定(ding)的檢(jian)測(ce)單位(wei)進行檢(jian)測(ce)、標(biao)定(ding)，以保(bao)證測(ce)量標(biao)準(zhun)的準(zhun)確性。  

3、基(ji)礎的復(fu)測。  

鋼(gang)結構是固定在鋼(gang)砼基(ji)座(zuo)（基(ji)礎、柱頂、牛腿等）上的(de)。因(yin)而對(dui)基(ji)座(zuo)及其錨(mao)(mao)栓的(de)準確性、強度要進行復(fu)測(ce)。基(ji)座(zuo)復(fu)測(ce)要對(dui)基(ji)座(zuo)面的(de)水(shui)平(ping)標高、平(ping)整(zheng)度、錨(mao)(mao)栓水(shui)平(ping)位置的(de)偏差、錨(mao)(mao)栓埋設(she)的(de)準確性作出測(ce)定。并把復(fu)測(ce)結果和整(zheng)改要求交付基(ji)座(zuo)施工單位。  

4、編制安裝計(ji)(ji)劃和構件供(gong)應(ying)計(ji)(ji)劃，組織好施工。  

5、檢查鋼構(gou)(gou)件(jian)(jian)：鋼構(gou)(gou)件(jian)(jian)出廠(chang)時應具有(you)出廠(chang)合格(ge)證(zheng)，安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)前按圖紙查點(dian)復(fu)核構(gou)(gou)件(jian)(jian)，將構(gou)(gou)件(jian)(jian)依照安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)順序運到安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)范圍內，在不影響安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)的條件(jian)(jian)下，盡量把構(gou)(gou)件(jian)(jian)放在安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)位置下邊，以(yi)保證(zheng)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)的便利。  

6、鋼(gang)柱(zhu)安(an)裝(zhuang)：吊裝(zhuang)前首先確定(ding)構(gou)件吊點(dian)位置，確定(ding)綁扎方法，吊裝(zhuang)時做好防(fang)護(hu)措施。鋼(gang)柱(zhu)起吊后，當柱(zhu)腳(jiao)(jiao)距(ju)地腳(jiao)(jiao)螺栓約30-40CM時扶正，使柱(zhu)腳(jiao)(jiao)的安(an)裝(zhuang)孔對準螺栓，緩(huan)慢落鉤就位。經過初(chu)校待垂直偏差在20MM內，擰緊螺栓，臨(lin)時固定(ding)即可脫鉤。  

7、鋼梁(liang)吊(diao)裝(zhuang)：鋼梁(liang)吊(diao)裝(zhuang)在柱子復(fu)核(he)完成(cheng)后(hou)進(jin)行，鋼梁(liang)吊(diao)裝(zhuang)時(shi)采用(yong)(yong)兩(liang)點對(dui)(dui)稱綁扎起吊(diao)就位安裝(zhuang)。鋼梁(liang)起吊(diao)后(hou)距柱基準面100MM時(shi)徐(xu)徐(xu)慢就位，待鋼梁(liang)吊(diao)裝(zhuang)就位后(hou)進(jin)行對(dui)(dui)接調整校(xiao)正，然后(hou)固定連接。鋼梁(liang)吊(diao)裝(zhuang)時(shi)隨吊(diao)隨用(yong)(yong)經緯儀校(xiao)正，有偏差隨時(shi)糾正。  

8、墻面檁(lin)條(tiao)安裝(zhuang)：檁(lin)條(tiao)截面較(jiao)小(xiao)，重量(liang)較(jiao)輕，采用(yong)一(yi)鉤(gou)多(duo)吊或成片吊裝(zhuang)的方(fang)法吊裝(zhuang)。檁(lin)條(tiao)的校(xiao)正主要是間(jian)距(ju)尺寸(cun)及自身平(ping)直度。間(jian)距(ju)檢(jian)查(cha)用(yong)樣桿順著檁(lin)條(tiao)桿件之間(jian)來回移動，如有誤差，放松或擰(ning)緊螺栓進(jin)行校(xiao)正。平(ping)直度用(yong)拉線和鋼尺檢(jian)查(cha)校(xiao)正，最后用(yong)螺栓固定。  

9、安裝校(xiao)正  

①．鋼柱(zhu)(zhu)(zhu)校(xiao)正(zheng)(zheng)：鋼柱(zhu)(zhu)(zhu)垂(chui)直度校(xiao)正(zheng)(zheng)用(yong)經緯儀或吊線錘(chui)檢驗，當(dang)有偏差(cha)時(shi)采用(yong)千斤頂進行校(xiao)正(zheng)(zheng)，標(biao)高校(xiao)正(zheng)(zheng)用(yong)千斤頂將(jiang)底座少許抬(tai)高，然后(hou)增減墊板厚度，柱(zhu)(zhu)(zhu)腳(jiao)校(xiao)正(zheng)(zheng)無誤后(hou)立(li)即(ji)緊固地(di)腳(jiao)螺栓，待鋼柱(zhu)(zhu)(zhu)整(zheng)體(ti)校(xiao)正(zheng)(zheng)無誤后(hou)在柱(zhu)(zhu)(zhu)腳(jiao)底板下澆(jiao)注細石(shi)混凝(ning)土固定。  

②．鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直(zhi)度的測量校正，校正采用(yong)千斤(jin)頂進行(xing)，校正后(hou)立即(ji)進行(xing)固定。  

（二）．墻面壓(ya)型彩(cai)板安裝  

1．施工前(qian)準備  

①、壓型鋼板(ban)圍護施(shi)工安(an)裝(zhuang)之前(qian)，訂(ding)制相(xiang)應的施(shi)工圖(tu)紙(zhi)，并(bing)根據設計文(wen)件(jian)編制組織設計及對施(shi)工人員進行技(ji)術培訓(xun)和安(an)全生產交底。  

②、根據文件詳(xiang)細核(he)對各類材(cai)料的(de)規格和數量，對損(sun)壞的(de)壓(ya)型(xing)鋼(gang)板(ban)，泛水板(ban)應(ying)及時修復和更換(huan)。  

③、各類施工設(she)備應齊全，并能正常運轉。  

④、復核與(yu)壓型鋼板施工安(an)裝(zhuang)有關(guan)鋼構件的安(an)裝(zhuang)精度(du)，清除檁(lin)條的安(an)裝(zhuang)焊縫(feng)藥皮和(he)飛濺物，并涂刷(shua)防銹漆進行防腐處(chu)理。  

2．壓型彩(cai)板施工工序：墻板安裝(zhuang)按(an)檁條(tiao)位置從(cong)一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫(feng)處(chu)做好防(fang)水處(chu)理。壓型鋼板安裝(zhuang)時，應邊鋪設邊調整其位置，邊固定。  

（三）.樓面承壓板(ban)安裝  

樓(lou)面(mian)承壓板(ban)施工安裝之前，繪制相應(ying)的(de)排板(ban)圖，依據圖紙(zhi)進行施工。壓型(xing)鋼板(ban)沿樓(lou)面(mian)的(de)一端開始(shi)鋪設(she)，邊鋪設(she)邊調整其位置，邊固(gu)定。遇有(you)洞口(kou)處，先安裝壓型(xing)鋼板(ban)，然后根據實際洞口(kou)位置切割洞口(kou)大(da)小尺寸(cun)。  

二、鋼結(jie)構安裝中的穩定(ding)問題(ti)  

構件(jian)單(dan)體(ti)穩定和結構整(zheng)體(ti)穩定問題  

1、構件單(dan)體(ti)穩定  

構件(jian)單體穩定問題是指一個(ge)構件(jian)在(zai)工地堆放(fang)、起(qi)扳、吊裝、就(jiu)位過程中發生彎曲、彎扭破壞和失穩。因而(er)(er)對于較薄而(er)(er)大的構件(jian)均應考慮這一問題。  

2、結構整體穩(wen)定  

結(jie)構(gou)整體穩定問(wen)(wen)題(ti)是(shi)指(zhi)結(jie)構(gou)在(zai)吊裝(zhuang)過(guo)程中(zhong)支撐體系尚(shang)未形(xing)成，結(jie)構(gou)就要承(cheng)受(shou)某(mou)些荷載(zai)（包括(kuo)自(zi)重）。所以在(zai)擬(ni)訂(ding)吊裝(zhuang)順序時必(bi)須充分考慮到這一(yi)因素(su)，保(bao)證吊裝(zhuang)過(guo)程中(zhong)每一(yi)步(bu)結(jie)構(gou)都是(shi)穩定的(de)。若有問(wen)(wen)題(ti)可加臨時纜風(feng)等措施(shi)解決(jue)。  

三(san)、 鋼(gang)結構安裝連(lian)接問題(ti)  

鋼結構(gou)的(de)現場連接主要是普(pu)通螺(luo)栓(shuan)(shuan)連接、高強螺(luo)栓(shuan)(shuan)連接及焊接。  

1、普通螺(luo)栓連(lian)接  

普通(tong)螺(luo)栓(shuan)(shuan)主要用(yong)(yong)于(yu)(yu)受(shou)彎、受(shou)拉(la)的(de)節點。螺(luo)栓(shuan)(shuan)以受(shou)拉(la)為(wei)主。加適當(dang)預應(ying)(ying)力后，也(ye)大量(liang)用(yong)(yong)于(yu)(yu)輸電塔等(deng)結(jie)構抗剪(jian)連接(jie)中。普通(tong)螺(luo)栓(shuan)(shuan)擰緊后，外(wai)露絲扣(kou)須(xu)不(bu)少(shao)于(yu)(yu)2～3扣(kou)。普通(tong)螺(luo)栓(shuan)(shuan)應(ying)(ying)有防松措施，如(ru)雙螺(luo)母或(huo)扣(kou)緊螺(luo)母防松。螺(luo)栓(shuan)(shuan)孔錯(cuo)位較小者可用(yong)(yong)鉸刀或(huo)銼刀修孔，不(bu)得(de)用(yong)(yong)氣割修孔。  

2、高強螺(luo)栓連接  

高強(qiang)螺(luo)栓(shuan)(shuan)連接(jie)一般用于直接(jie)承(cheng)受動力荷載(zai)的(de)(de)重要(yao)結構中。其(qi)主要(yao)特點是通過接(jie)觸面的(de)(de)摩(mo)擦來傳遞剪力。所以在高強(qiang)螺(luo)栓(shuan)(shuan)安(an)裝時(shi)(shi)，摩(mo)擦面的(de)(de)作(zuo)法及(ji)粗糙度(du)必(bi)須(xu)按規范要(yao)求加工。其(qi)次還要(yao)進行摩(mo)擦系數(shu)和扭矩系數(shu)試驗(yan)。在安(an)裝時(shi)(shi)要(yao)測定(ding)螺(luo)栓(shuan)(shuan)的(de)(de)初擰扭矩和終擰扭矩。  

3、工(gong)地焊接  

工(gong)地焊(han)接的檢驗(yan)同(tong)工(gong)廠焊(han)接  

（1）設計中應避免工地焊接  

（2）防止不(bu)良的氣(qi)(qi)候環境（雨天、刮(gua)風、低溫氣(qi)(qi)候）對施(shi)工的影響(xiang)  

（3）減少不利的(de)焊接(jie)工位（現場操作結構無(wu)法(fa)轉動(dong)，只(zhi)能仰焊，甚至焊接(jie)人員落(luo)腳(jiao)也很難）的(de)影響  

鋼結(jie)構(gou)在吊裝(zhuang)的過程中(zhong)應注意的問題  

柱(zhu)、梁安裝時(shi)，主要檢查柱(zhu)底板(ban)下(xia)的墊(dian)鐵是(shi)否墊(dian)實、墊(dian)平，柱(zhu)是(shi)否垂(chui)(chui)直和(he)(he)(he)有(you)無位移(yi)，主次梁的垂(chui)(chui)直度和(he)(he)(he)側向彎曲矢高。當鋼(gang)結構(gou)安裝形成空(kong)間固定單元(yuan)，并進(jin)行(xing)驗收(shou)合格后(hou)，要求施工單位及時(shi)將柱(zhu)底板(ban)和(he)(he)(he)基礎頂面(mian)的空(kong)間用膨脹混凝土二次澆(jiao)筑密(mi)實。最后(hou)，還要檢查鋼(gang)結構(gou)主體結構(gou)的垂(chui)(chui)直度和(he)(he)(he)整體平面(mian)彎曲等(deng)  

1）吊裝前(qian)的準備。鋼立柱加工制作時，在(zai)柱腳(jiao)板(ban)上劃出設計軸線(xian)，在(zai)頂部蓋板(ban)上彈上十字(zi)控制線(xian)，以供吊裝時控制軸線(xian)及(ji)垂(chui)直度使(shi)用  

螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)安(an)(an)(an)裝質量的(de)控制。鋼結(jie)構(gou)工程(cheng)中螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)連接(jie)一般(ban)用普(pu)通(tong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)和高強(qiang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)。普(pu)通(tong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)連接(jie)，每個螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)一端不(bu)(bu)(bu)得(de)墊2個以上(shang)墊片(pian)，螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)孔(kong)不(bu)(bu)(bu)得(de)用氣割(ge)擴孔(kong)，螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)擰(ning)緊后外露(lu)螺(luo)(luo)(luo)(luo)紋不(bu)(bu)(bu)得(de)少(shao)于(yu)2個螺(luo)(luo)(luo)(luo)距；對高強(qiang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)重點(dian)控制螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)連接(jie)摩擦面處理(li)(噴砂處理(li))，摩擦面抗(kang)滑(hua)移系數，螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)連接(jie)副施(shi)擰(ning)順序，初擰(ning)、終(zhong)(zhong)擰(ning)、施(shi)擰(ning)的(de)扭矩值(zhi)，螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)絲扣(kou)外露(lu)值(zhi)，節點(dian)板(ban)表面損(sun)壞與變(bian)形。安(an)(an)(an)裝過程(cheng)中板(ban)的(de)接(jie)觸(chu)(chu)面應(ying)平整，接(jie)觸(chu)(chu)面必(bi)須大(da)于(yu)75％，邊緣縫(feng)隙不(bu)(bu)(bu)得(de)大(da)于(yu)0．8 mm，高強(qiang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)應(ying)自由穿入，不(bu)(bu)(bu)得(de)敲打和擴孔(kong)；高強(qiang)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)不(bu)(bu)(bu)得(de)作為臨時安(an)(an)(an)裝螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)緊固應(ying)按(an)一個方向進(jin)行，每天安(an)(an)(an)裝的(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)應(ying)終(zhong)(zhong)擰(ning)完畢，終(zhong)(zhong)擰(ning)完畢后應(ying)逐個檢查，對欠(qian)擰(ning)、超擰(ning)的(de)應(ying)進(jin)行補擰(ning)或更換。  

鋼結構工程重要質量控制點  

地腳螺栓(shuan)的預埋  

　　地(di)(di)腳螺栓(shuan)的預埋(mai)質(zhi)量(liang)直(zhi)(zhi)接(jie)影響鋼結(jie)構(gou)的安裝(zhuang)質(zhi)量(liang)，控制(zhi)好地(di)(di)腳螺栓(shuan)（群）的位置、垂直(zhi)(zhi)度(du)、長(chang)度(du)和(he)標高，對(dui)于減少擴孔及調整工作(zuo)量(liang)（甚至避免返工），提高結(jie)構(gou)安裝(zhuang)質(zhi)量(liang)具有重要意(yi)義(yi)。地(di)(di)腳螺栓(shuan)的預埋(mai)方法(fa)可采(cai)(cai)用直(zhi)(zhi)接(jie)預埋(mai)法(fa)，也可采(cai)(cai)用預留孔法(fa)。  

九.鋼結構工(gong)程(cheng)冬(dong)雨季施工(gong)措施  

（一）.冬季施工措施  

1.鋼結構(gou)制作和安(an)裝冬季施工嚴(yan)格依據有(you)關(guan)鋼結構(gou)冬季施工規定執行。  

2.鋼構件(jian)正溫(wen)制作負(fu)溫(wen)安裝時，應(ying)根據環境溫(wen)度的(de)差異考慮構件(jian)收縮量,并在施工中采取調整偏差的(de)技術措施。  

3.參加負(fu)溫鋼結構施工(gong)的(de)電焊(han)工(gong)應經過負(fu)溫度焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)培訓，考試合格(ge),并取得相應的(de)合格(ge)證。  

4.負(fu)溫(wen)下使用的(de)鋼材及有(you)關連接材料須附有(you)質量證明書,性能(neng)符(fu)合(he)設計和產品標(biao)準的(de)要求。  

5.負溫下使用的(de)焊條外露不(bu)得超過(guo)2小(xiao)時(shi)，超過(guo)2小(xiao)時(shi)重新烘焙，焊條烘焙次數(shu)不(bu)超過(guo)3次。  

6.焊劑(ji)在使用前按規定進行烘烤(kao)，使其(qi)含水量(liang)不超過0.1 %。  

7.負溫下使(shi)用(yong)的高強螺栓須有產品合格證，并(bing)在(zai)負溫下進行扭矩(ju)系數、軸力的復驗工作。  

8.負溫(wen)下鋼結構所用的涂料(liao)(liao)不得使用水(shui)基涂料(liao)(liao)。  

9.構件下料時，應預留收(shou)縮(suo)余量，焊接(jie)收(shou)縮(suo)量和壓縮(suo)變形量應與鋼材在負溫度下產生的收(shou)縮(suo)變形量相協調(diao)。  

10.構件(jian)組裝時，按工藝規(gui)定的(de)順序由(you)里往外(wai)擴(kuo)展組拼，在負溫組拼時做試驗(yan)確定需要預(yu)留的(de)焊(han)縫收縮值。  

11.構件(jian)組(zu)裝(zhuang)時，清除(chu)接(jie)縫50mm內存留(liu)的鐵銹、毛刺、泥(ni)土、油污(wu)、冰雪等雜物，保(bao)持接(jie)縫干燥(zao)無殘留(liu)水(shui)分。  

12.負溫下對9mm以上(shang)鋼板焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時應采用多層焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)由下向上(shang)逐層堆焊(han)(han)(han)(han)，每條焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)一次焊(han)(han)(han)(han)完(wan)，如焊(han)(han)(han)(han)接(jie)中斷，在再次施焊(han)(han)(han)(han)之前先清(qing)除焊(han)(han)(han)(han)接(jie)缺陷。嚴禁在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)母材上(shang)引弧。  

13.鋼結構(gou)現場(chang)安裝時，如遇雪天或(huo)風速在6m/s以上，搭設防護棚(peng)。  

14.不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規定進行施焊。  

15.環境溫度低于0℃時(shi)，在涂(tu)(tu)(tu)(tu)刷(shua)(shua)(shua)防(fang)腐涂(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)前進行涂(tu)(tu)(tu)(tu)刷(shua)(shua)(shua)工(gong)藝試驗(yan)，涂(tu)(tu)(tu)(tu)刷(shua)(shua)(shua)時(shi)必(bi)須將構件表(biao)面的鐵銹、油污、毛刺等物清(qing)理(li)干凈，并保持表(biao)面干燥(zao)。雪(xue)天或(huo)構件上有薄冰時(shi)不得進行涂(tu)(tu)(tu)(tu)刷(shua)(shua)(shua)工(gong)作。  

16.冬季運輸、堆放(fang)鋼結構時(shi)采取防滑措(cuo)施，構件堆放(fang)場地平(ping)(ping)整堅(jian)實無水坑(keng)，地面無結冰。同一(yi)型號構件疊放(fang)時(shi)，構件應保持水平(ping)(ping)，墊鐵放(fang)在同一(yi)垂直線上，并防止(zhi)構件溜滑。  

17.鋼(gang)結構(gou)安(an)裝前(qian)根(gen)據負溫條件下的要求，對(dui)其質量進(jin)(jin)行(xing)復驗，對(dui)制作中(zhong)漏檢及運輸(shu)堆放時產生變形的構(gou)件，在(zai)地(di)面(mian)上進(jin)(jin)行(xing)修理(li)矯正。  

18.使用(yong)鋼(gang)索吊裝鋼(gang)構(gou)件時應加防滑隔墊，與構(gou)件同時起吊的節點板，安裝人員需用(yong)的卡具等物用(yong)繩(sheng)索綁扎牢(lao)固。  

19．根(gen)據氣溫條件編制鋼構件安裝順(shun)序圖表，施工時(shi)嚴格按(an)規定的(de)順(shun)序進行安裝。  

20．編制鋼結(jie)構(gou)安裝焊接(jie)工藝，一個構(gou)件兩端不得同時進行焊接(jie)。  

21．安(an)裝前清除構件表(biao)面冰、雪、露，但不得損壞(huai)涂層。  

22．負溫安裝的柱子(zi)、主梁立(li)即進行矯正，位置(zhi)校正正確立(li)即永久固(gu)定，當天安裝的構件(jian)要形(xing)成穩定的空間體系。  

23.高強螺(luo)栓接頭安裝時(shi)構(gou)件摩擦面不(bu)得有積雪結冰(bing)，不(bu)得接觸泥土、油(you)污等贓物。  

24.負溫(wen)下鋼結構(gou)安裝質量除(chu)遵守(shou)《鋼結構(gou)工程施工及(ji)驗(yan)收規(gui)范(fan)》（GB50250-95）要(yao)求外，還應按設計要(yao)求進行檢(jian)查(cha)驗(yan)收。  

（二）.雨季施(shi)工措(cuo)施(shi)  

1.雨天施(shi)工時,宜搭設臨(lin)時防(fang)護棚,雨水(shui)不(bu)得飄落在熾熱(re)的焊縫(feng)(feng)上.如焊接(jie)部位比(bi)較潮濕(shi), 必(bi)須用干布擦(ca)凈并在焊接(jie)前用氧炔焰烤干,保持(chi)接(jie)縫(feng)(feng)干燥(zao),沒有(you)殘(can)留水(shui)分。  

2.吊裝(zhuang)時,構件上如有(you)積(ji)水,安裝(zhuang)前應清(qing)除干(gan)凈(jing),但不(bu)得損涂層,高強螺栓接頭安裝(zhuang)時,構件摩擦面應干(gan)凈(jing),不(bu)能(neng)有(you)水珠,更不(bu)能(neng)雨淋和(he)接觸(chu)泥土及 油污等(deng)臟物。  

3.雨天天氣構件(jian)不能進行涂刷工(gong)作。  

4.雨(yu)天(tian)及五級以上大風不能(neng)進行屋面(mian)保溫的施工。  

5.雨天由(you)于(yu)空氣比較(jiao)潮濕,焊(han)條(tiao)儲存應(ying)防潮并進(jin)行烘烤,同一焊(han)條(tiao)重 復烘烤次(ci)數不(bu)宜超過兩次(ci),并由(you)管理人(ren)員及時做好烤記錄(lu)。  

6.如遇上大風天氣(qi),柱、主梁、支撐等大構(gou)件應立(li)即進行校正(zheng)，位置校正(zheng)正(zheng)確后立(li)即進行永久固定(ding),以(yi)防止(zhi)發生單側失穩(wen).當天安裝的構(gou)件,應形成空(kong)間穩(wen)定(ding)體系 。