今天蘭州鋼結構廠小編(bian)分享：鋼結構工程原(yuan)材料(liao)及(ji)成品進(jin)場應(ying)有(you)哪些注意要點?

1、鋼材(cai)

1.1鋼材(cai)、鋼鑄件的品(pin)種、規格、性能等應(ying)符(fu)合現行國家產(chan)品(pin)標準和設計要求。進口鋼材(cai)產(chan)品(pin)的質量應(ying)符(fu)合設計和合同規定標準的要求。

1.2對屬(shu)于下列情況之一(yi)的鋼材，應進行(xing)抽(chou)樣復驗(yan)，其復驗(yan)結果(guo)應符(fu)合現行(xing)國家產品標準(zhun)和(he)設(she)計要求。

（1） 國外進口鋼(gang)材(cai)；

（2） 鋼材混批；

（3） 板(ban)厚等于(yu)或(huo)大于(yu)40mm，且設(she)計有(you)Z向(xiang)性能要求的厚板(ban)

（4） 建(jian)筑結構安全等級(ji)為一級(ji)，大(da)跨度鋼(gang)結構中主要受力(li)構件(jian)所(suo)采用的鋼(gang)材；

（5） 設計有復驗要求的鋼材(cai)；

（6） 對質(zhi)量(liang)有疑義的鋼(gang)材。

1.3鋼板(ban)厚度及允許偏差應符合其產(chan)品標準的要求(qiu)。

1.4型(xing)鋼的(de)(de)規格尺寸及允許偏差應符合其(qi)產品標準的(de)(de)要求(qiu)。

1.5鋼材的(de)表面外觀(guan)質(zhi)量(liang)除應符合國(guo)家現有關(guan)標準的(de)規(gui)(gui)定外，尚(shang)應符合下列規(gui)(gui)定：

1）當鋼材的表面有銹蝕、麻點(dian)或劃(hua)痕(hen)等缺陷時，其深度不(bu)得大于該鋼材厚度負允許偏(pian)差(cha)值(zhi)的1/2；

2）鋼材表(biao)面(mian)的(de)銹(xiu)蝕等(deng)級應符合現有國家標準《涂裝(zhuang)前鋼材 表(biao)面(mian)銹(xiu)蝕等(deng)級和除銹(xiu)等(deng)級》GB8923規定的(de)C級及(ji)C級以(yi)上

3）鋼材(cai)端邊或斷口處不應有分層(ceng)、夾渣等缺陷。

2、焊接材料

2.1焊接材料的品種、規格、性(xing)能等(deng)應符合現(xian)行(xing)國家產品標準和設計要求。

2.2重要鋼結構采用的(de)焊接材(cai)料(liao)應(ying)(ying)進行(xing)抽樣復驗，復驗結果應(ying)(ying)符(fu)合(he)現行(xing)國家產(chan)品標(biao)準(zhun)和設(she)計(ji)要求。

2.3焊(han)釘及(ji)焊(han)接瓷環的(de)規格、尺寸及(ji)偏(pian)差應符(fu)合(he)現行國家標準(zhun)《圓柱頭焊(han)釘》GB10433中的(de)規定。

2.4焊(han)條外(wai)觀不(bu)應有藥皮脫(tuo)落、焊(han)芯生銹(xiu)等(deng)缺陷；焊(han)劑不(bu)應受潮結(jie)塊。

3、連接用緊固標準件

3.1鋼結(jie)構連(lian)接(jie)用(yong)高(gao)強度(du)(du)(du)大六角頭(tou)螺(luo)(luo)栓連(lian)接(jie)副(fu)(fu)、扭(niu)剪(jian)型(xing)(xing)高(gao)強度(du)(du)(du)螺(luo)(luo)栓連(lian)接(jie)副(fu)(fu)、鋼網架用(yong)高(gao)強度(du)(du)(du)螺(luo)(luo)栓、普(pu)通(tong)螺(luo)(luo)栓、鉚釘、自攻(gong)釘、拉(la)鉚釘、射釘、錨栓（機械型(xing)(xing)和(he)化學試劑型(xing)(xing)）、地(di)腳錨栓等(deng)緊固標(biao)(biao)準件及螺(luo)(luo)母、墊圈等(deng)標(biao)(biao)準配件，其品(pin)種、規格、性(xing)能等(deng)應(ying)符合現行(xing)國(guo)家產品(pin)標(biao)(biao)準和(he)設計要(yao)求。高(gao)強度(du)(du)(du)大六角頭(tou)螺(luo)(luo)栓連(lian)接(jie)副(fu)(fu)和(he)扭(niu)剪(jian)型(xing)(xing)高(gao)強度(du)(du)(du)螺(luo)(luo)栓連(lian)接(jie)副(fu)(fu)出廠時應(ying)分別隨箱帶有扭(niu)矩(ju)系數和(he)緊固軸力（預拉(la)力）的檢驗報告(gao)。

3.2高(gao)強度大六角頭(tou)螺栓連(lian)接副(fu)應對其(qi)扭(niu)(niu)矩(ju)系(xi)數進(jin)行復驗。便于確定現(xian)場初擰和(he)終擰扭(niu)(niu)矩(ju)值大小。

3.2.1復驗用螺栓在(zai)施工(gong)現場待安裝的螺栓批中隨機(ji)抽取，每(mei)批應(ying)抽取8套連接副(fu)（每(mei)種規格）。

3.2.2每套連接(jie)副只能(neng)做一次試驗，不得重復使(shi)用(yong)。

3.2.3復驗扭矩系(xi)數的(de)平(ping)均值應為0.110-0.150，標準(zhun)偏(pian)差小于或等于0.010。

3.3扭剪型(xing)高(gao)強度螺栓連接副應進行(xing)預拉力復驗。

3.3.1復驗用螺(luo)栓在施工現場待(dai)安裝的螺(luo)栓批中隨(sui)機抽取，每(mei)批應(ying)抽取8套連接副（每(mei)種規(gui)格(ge)）。

3.3.2每套連接副(fu)只能做一次試驗，不(bu)得重復(fu)使用。

3.3.3扭剪型高強(qiang)度螺(luo)栓緊固(gu)預拉力(li)和標準(zhun)偏差符合下表規(gui)定。

注：高強度(du)大六角螺(luo)栓(shuan)連接(jie)副的(de)扭矩系數和扭剪(jian)型(xing)高強度(du)螺(luo)栓(shuan)連接(jie)副的(de)緊固軸力（預拉力）是影響高強度(du)螺(luo)栓(shuan)連接(jie)質量最主要的(de)因素，也是施工的(de)重要依據，因此(ci)要求生產廠(chang)家在出(chu)廠(chang)前進行檢(jian)驗(yan)，且出(chu)具檢(jian)驗(yan)報告，施工單位應在使用前及產品質量保證期(qi)內及時(shi)復(fu)(fu)驗(yan)，該復(fu)(fu)驗(yan)應為(wei)見證取樣、送(song)樣檢(jian)驗(yan)項目。

3.4高強(qiang)度螺(luo)栓連接副(fu)，應(ying)按包裝箱(xiang)配套供貨，包裝箱(xiang)上(shang)應(ying)標明批號(hao)、規格、數量(liang)及生產日期。螺(luo)栓、螺(luo)母、墊圈外觀表(biao)面應(ying)涂(tu)油保護(hu)，不(bu)應(ying)出現生銹和沾染贓物，螺(luo)紋不(bu)應(ying)損傷。

3.5對建筑結構(gou)安全等級(ji)為一級(ji)，跨度40m及以(yi)上的(de)螺栓球節點(dian)鋼網架結構(gou)，其(qi)連接高強(qiang)(qiang)度螺栓應(ying)進行表面硬(ying)度試驗， 對8.8級(ji)的(de)高強(qiang)(qiang)度螺栓其(qi)硬(ying)度應(ying)為HRC21—29;10.9級(ji)高強(qiang)(qiang)度螺栓其(qi)硬(ying)度應(ying)為HRC32—36,且不得有裂紋(wen)或損傷。

注：螺(luo)栓球(qiu)節點鋼網架結(jie)構中高強度(du)(du)螺(luo)栓，其(qi)抗拉強度(du)(du)是影響節點承載(zai)力(li)的主要因素，表面硬度(du)(du)與其(qi)強度(du)(du)存(cun)在(zai)著一(yi)定(ding)的內(nei)在(zai)關系，是通過控制硬度(du)(du)，來(lai)保證(zheng)螺(luo)栓的質量。

4、焊接球

4.1焊接(jie)球(qiu)及(ji)制造焊接(jie)球(qiu)所采用的原材料，其(qi)品種、規格、性(xing)能等應符合現行國家產品標準(zhun)和(he)設計要求。

4.2焊接球焊縫應進行無損檢驗，其質量(liang)應符合(he)設計要求，當設計無要求時應符合(he)規(gui)(gui)范中規(gui)(gui)定的二級質量(liang)標(biao)準(zhun)。

4.3焊接(jie)球直徑、圓(yuan)度、壁厚(hou)減薄量(liang)允(yun)許偏(pian)差符(fu)合表3.4.3規(gui)定。

4.4焊接球表面無明顯波紋及局部凹凸不(bu)平不(bu)大于1.5mm。

5、螺栓球

5.1螺(luo)栓(shuan)球及制造螺(luo)栓(shuan)球節點所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國(guo)家(jia)產品標(biao)志和設(she)計要求。

5.2螺(luo)栓球(qiu)不得不過燒、裂(lie)紋及褶(zhe)皺(zhou)。

5.3螺栓球(qiu)螺紋尺寸應符合(he)現行國(guo)家標(biao)(biao)準《普(pu)通螺紋基本(ben)尺寸》GB196中(zhong)粗牙螺紋的規定(ding)，螺紋公(gong)(gong)差必(bi)須符合(he)現行國(guo)家標(biao)(biao)準《普(pu)通螺紋公(gong)(gong)差與(yu)配合(he)》GB197中(zhong)6H級清度的規定(ding)。

5.4螺(luo)栓(shuan)球直徑、圓(yuan)度、相鄰兩(liang)螺(luo)栓(shuan)孔中心(xin)線來夾角等尺寸及允許偏差應符(fu)合相關(guan)的規定。

注：在實際工程中，螺栓(shuan)球(qiu)節點本(ben)身(shen)的質量問題比較嚴重(zhong)，特(te)別是(shi)表面裂紋比較普遍(bian)，因此檢(jian)查螺栓(shuan)球(qiu)表面裂紋是(shi)重(zhong)點。

6 封板、錐頭和套筒

6.1封板、錐頭和(he)套筒及(ji)制造(zao)封板、錐頭和(he)套筒所(suo)采用的原(yuan)材(cai)料，其品(pin)種(zhong)、規格、性(xing)能(neng)等(deng)應符合現行(xing)國家(jia)產品(pin)標準和(he)設計要求。

6.2封板、錐頭、套筒外(wai)觀不得有裂紋(wen)、過(guo)燒及氧(yang)化皮。

7、金屬壓型板　

7.1金(jin)屬壓型板及制造金(jin)屬壓型板所采用的(de)原(yuan)材料，其品種、規格、性(xing)能(neng)等應符合現(xian)行國家產(chan)品標準和設計(ji)要求(qiu)。　

7.2壓型金屬(shu)泛水板、包角板和零配件的品種、規格以(yi)及防水密封(feng)材料的性能(neng)應符合(he)現行(xing)國家產品標準和設計要求。

7.3壓型金(jin)屬板的規格尺(chi)寸及允許偏差、表面(mian)質(zhi)量、涂層質(zhi)量等應(ying)符(fu)合設計要求和相關規范的規定。

注：金屬壓型板包括單(dan)層壓型金屬板、保溫(wen)板、扣板等(deng)屋面、墻面圍護板材零配(pei)件(jian)。

8、涂裝材料

8.1鋼(gang)結構防腐涂料、稀釋劑(ji)和固(gu)化劑(ji)等(deng)材料的品種、規格、性能等(deng)符(fu)合現行(xing)國家產品標(biao)準和設(she)計要求。

8.2鋼結(jie)構防火涂料的品(pin)種和(he)技術(shu)性能應符(fu)合(he)設(she)計要求，并(bing)經由資質(zhi)的檢測單位檢測符(fu)合(he)國家(jia)現(xian)行(xing)有關標(biao)準的規定。

8.3防(fang)腐涂(tu)料(liao)和防(fang)火(huo)涂(tu)料(liao)的(de)型號、名稱、顏色及有效期(qi)應與(yu)其質(zhi)量證明文件相符。開(kai)啟后，不應存在結皮、結塊、凝(ning)膠等(deng)現象。

注：涂料(liao)的(de)(de)進場驗收除(chu)檢(jian)查(cha)(cha)資(zi)料(liao)文件外，還(huan)要(yao)開桶抽查(cha)(cha)。開桶抽查(cha)(cha)除(chu)檢(jian)查(cha)(cha)涂料(liao)結皮、結決、凝(ning)膠等現象外，還(huan)要(yao)與質量證明(ming)文件對照(zhao)涂料(liao)的(de)(de)型號(hao)、名(ming)稱、顏(yan)色及有效期等。

9 其他

9.1鋼結構用橡膠墊的(de)品種、規(gui)格、性能等應符(fu)合現行國家(jia)產品標準和設計要求。

9.2鋼結構工程(cheng)所涉及到的其他特殊(shu)材(cai)料，其品種、規(gui)格(ge)、性能等應符合現行國家產品標準和設計(ji)要求。